關(guān)重件和大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的外包的問題和策略分析[參考]

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1、關(guān)重件和大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的外包的問題和策略分析外包，是指企業(yè)在內(nèi)部資源有限的條件下，為獲取市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)而采取的一種戰(zhàn)略方法和經(jīng)營(yíng)管理方式。具體說，就是企業(yè)將知識(shí)、技術(shù)等依賴性強(qiáng)的高增值部分掌握在自己手中，而把自己不擅長(zhǎng)、實(shí)力不夠、或沒有優(yōu)勢(shì)的其他部分轉(zhuǎn)包出去，通過與其他供方聯(lián)系，達(dá)到整合資源、彌補(bǔ)自身劣勢(shì)的目的。隨著經(jīng)濟(jì)全球化和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，企業(yè)為了生存和發(fā)展，外包已成為企業(yè)普遍采取的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略。作為整機(jī)裝備研發(fā)、生產(chǎn)的科研院所，核心競(jìng)爭(zhēng)力在于項(xiàng)目的研發(fā)、設(shè)計(jì)，雖有自己的制造能力，但采取外包模式的范圍程度發(fā)展迅速，由過去供料給外包方加工制造的工序協(xié)作，到由供方自備料加工裝配的整件協(xié)作，

2、最近幾年也屢次出現(xiàn)了關(guān)鍵件、重要件以及大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的外包設(shè)計(jì)和制造。但外包絕不是一包了事，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)顧客承擔(dān)的責(zé)任不可推卸。尤其關(guān)鍵件、重要件以及大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的外包，對(duì)外包管理也提出了更新更高的要求。本文擬就關(guān)重件和大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的外包管理過程進(jìn)行分析總結(jié)，以供在實(shí)踐中加以借鑒和指導(dǎo)。關(guān)鍵件和重要件我們通稱關(guān)重件。所謂關(guān)鍵件，是指具備產(chǎn)品的關(guān)鍵特性（指如果不滿足要求，將危及人身安全并導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性）的單元件；所謂重要件，是指不含關(guān)鍵特性，但含有重要特性（指如果不滿足要求，將導(dǎo)致產(chǎn)品不能完成主要任務(wù)的特性）的單元件。在質(zhì)量體系文件中，對(duì)關(guān)重件的形成過程和管理給予

3、了特別強(qiáng)調(diào)和關(guān)注。本文提出的所謂大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，是緣于單位整機(jī)裝備有朝著大型化方向發(fā)展的趨勢(shì)而提出的，內(nèi)含的零部件協(xié)作加工需求社會(huì)企業(yè)更大的機(jī)床或裝配廠房等資源協(xié)助完成，或可定義為需求至少10米以上的高精度大型機(jī)床等資源完成協(xié)作，單位不可能投資動(dòng)輒千萬元以上的設(shè)備擴(kuò)大制造規(guī)模，必須充分發(fā)揮外包的優(yōu)勢(shì)。由于大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)件牽涉合同額大、制造和裝配環(huán)節(jié)復(fù)雜、需求資源多等特點(diǎn)，無論是否定為關(guān)重件，我們認(rèn)為應(yīng)與關(guān)重件一樣加以足夠重視來進(jìn)行外包管理。開題報(bào)告外包重在過程和流程管理，關(guān)重件和大型結(jié)構(gòu)件的外包管理更加特別強(qiáng)調(diào)這一點(diǎn)。根據(jù)我們的實(shí)踐總結(jié)，可包含以下九幾個(gè)方面：自制與外包決策；外包評(píng)審；

4、外包供方選擇；合同簽署；過程管理和控制；外包驗(yàn)收交付；供應(yīng)商管理與考核；外包風(fēng)險(xiǎn)分析和控制；外包績(jī)效評(píng)估和總結(jié)。1.自制與外包決策對(duì)關(guān)重件和大型結(jié)構(gòu)件，在生產(chǎn)時(shí)，是采用自制還是外包，實(shí)際上是企業(yè)的一個(gè)戰(zhàn)略決策問題，必須得到高層領(lǐng)導(dǎo)的決策認(rèn)可和支持。一般在自制與外包決策階段，會(huì)考慮如下影響因素：1.1經(jīng)濟(jì)利益因素：也就是成本因素，是企業(yè)權(quán)衡自制或外包時(shí)考慮最多的因素。事實(shí)上，有時(shí)候企業(yè)即使有自制能力，但當(dāng)自制成本高于外包成本時(shí)，企業(yè)仍會(huì)考慮選擇外包。另一個(gè)需要考慮的成本是時(shí)間成本。許多高新技術(shù)企業(yè)的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)都體現(xiàn)為速度的競(jìng)爭(zhēng)，誰家新技術(shù)率先進(jìn)入市場(chǎng)就能占據(jù)絕大部分市場(chǎng)份額，所以對(duì)生產(chǎn)周

5、期的壓縮能力是贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。企業(yè)為了縮短產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)周期，常常會(huì)傾向于選擇外包。1.2非經(jīng)濟(jì)因素：（1）保持和發(fā)展自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)整機(jī)裝備的科研院所，核心競(jìng)爭(zhēng)力主要在于研發(fā)、設(shè)計(jì)新的裝備和開發(fā)新的項(xiàng)目，制造能力還是有限的，要通過外包解決大量的制造問題。⑵自制能力。如果該產(chǎn)品的質(zhì)量要求很高或很獨(dú)特，需要特殊的加工過程，或有利于利用企業(yè)的設(shè)備與人力，避免資源的閑置或有足夠的資源進(jìn)行自制，當(dāng)然選擇自制手段最好。（3）生產(chǎn)靈活性。自制零部件往往會(huì)限制產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活性并降低生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力，因?yàn)槿绻患移髽I(yè)在自制零部件上進(jìn)行了很大的設(shè)備投資，就會(huì)限制企業(yè)向其他新產(chǎn)品靈活轉(zhuǎn)移。外包

6、件或外協(xié)件較多的企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)性方面也會(huì)處于有利的地位。對(duì)于加工裝配類企業(yè)，生產(chǎn)的專業(yè)化程度越高，外包或外協(xié)零部件的數(shù)量就越多?？偨Y(jié)大全2.外包評(píng)審根據(jù)國(guó)家軍用標(biāo)準(zhǔn)（GJB9001B-2009）質(zhì)量管理體系要求的規(guī)定，組織應(yīng)對(duì)外包過程進(jìn)行評(píng)審，批準(zhǔn)后予以實(shí)施，并督促外包過程的執(zhí)行。顧客要求時(shí)，外包過程須經(jīng)顧客同意。所謂評(píng)審，是指為確定主題事項(xiàng)達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的適宜性、充分性和有效性所進(jìn)行的活動(dòng)。關(guān)重件外包過程的評(píng)審我們認(rèn)為可分前后兩個(gè)方面，與外包決策相關(guān)的評(píng)審（或稱公司內(nèi)部評(píng)審），和具體實(shí)施過程相關(guān)的評(píng)審（如工藝方案評(píng)審等，赴供方處的評(píng)審，或稱外部評(píng)審，后續(xù)還會(huì)專門提及到）。這里主

7、要指與前期決策相關(guān)的評(píng)審。外包決策和評(píng)審二者是緊密聯(lián)系的，先決策后評(píng)審，先評(píng)審后決策，先后有時(shí)也難以區(qū)分。評(píng)審活動(dòng)一般由公司內(nèi)提出任務(wù)的部門或項(xiàng)目經(jīng)理或執(zhí)行外包管理活動(dòng)的采購(gòu)部門組織，邀請(qǐng)相關(guān)部門代表參加，主要包括技術(shù)部、制造部、質(zhì)量部、財(cái)務(wù)部、審計(jì)部、客戶代表等，評(píng)審選擇外包過程的必要性和可行性，選擇合格供方的適宜性，以及建議外包供方和成本預(yù)算額度等，并在外包正式實(shí)施前得到主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。我們可將評(píng)審活動(dòng)的內(nèi)容列表如下（見表1）。外包的前期評(píng)審不僅是領(lǐng)導(dǎo)決