【最新精品版】關(guān)于大宗采購物資駐廠QC方案.doc

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1、“采購中心的年終總結(jié)會”案例分析目錄一、關(guān)于大宗采購物資駐廠QC方案二、實施駐廠QC方案的支持條件三、大宗采購物資駐廠QC方案的完善四、如何使需求計劃性及實現(xiàn)信息共享五、供應(yīng)商選擇和供應(yīng)商關(guān)系管理體系六、完善采購體系并實現(xiàn)對采購人員的考核一、關(guān)于大宗采購物資駐廠QC方案:1．相關(guān)介紹1．1定義即供應(yīng)商需提供一專職品管檢查人員負(fù)責(zé)檢驗我公司產(chǎn)品，此人受供應(yīng)商直接管理，但我公司有權(quán)要求更換人選。1．2作用我們在為公司節(jié)約成本的同時，運單、文件封、膠袋、膠紙、編織袋五大操作物料的質(zhì)量得到了較大的提高，客戶的滿意度也得到了提高。1．3具體實

2、施方式⑴確定需實施駐廠QC方案的物資；⑵重新修改框架合同條款，增加駐場QC人員相關(guān)條款；⑶有計劃地約談各供應(yīng)商，談定方案及確定人員；⑷簽訂年度框架合同；⑸對駐場QC人員進行管理及考核；⑹對質(zhì)量問題進行改進和回顧。2．需要解決的問題2.1采購現(xiàn)狀⑴公司采購物品很多，但質(zhì)檢有時無法進行，主要因為采購人員有限，工作量大，缺乏專業(yè)技術(shù)人員進行質(zhì)檢。⑵針對質(zhì)檢問題采用駐廠QC方案后，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商無法滿足公司的特殊化需求，也就是說沒有和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。⑶缺乏一套定量的質(zhì)量改進評定系統(tǒng)和持續(xù)質(zhì)量改進的實施細(xì)則，不利于對質(zhì)量改進情況的掌握

3、，也不利于對駐廠QC人員的績效評估。⑷需要建立一套采購人員的考核體系，提高采購質(zhì)量。⑸巴槍采購的供應(yīng)商選擇問題，怎樣結(jié)合現(xiàn)有掌握的的供應(yīng)商情況，選擇好供應(yīng)商，以及信息共享的問題。2.2抽離出需要解決的問題⑴實施駐廠QC方案的支持條件⑵大宗采購物資駐廠QC方案的完善⑶如何使需求計劃性及實現(xiàn)信息共享⑷供應(yīng)商選擇和供應(yīng)商管理體系的完善⑸完善采購體系，并實現(xiàn)對采購人員的考核二、實施駐廠QC方案的支持條件1．高素質(zhì)的采購管理團隊2．領(lǐng)導(dǎo)層的支持，形成強有力的組織保障3．擁有先進的管理系統(tǒng)，強化項目管理三、大宗采購物資駐廠QC方案的完善1.供應(yīng)

4、商快速響應(yīng)公司需求對于文件封、膠袋和編織袋的采購，由于現(xiàn)在客戶需求的差異性，有時我們提供的文件封、膠袋和編織袋不能滿足客戶的需求。公司的特殊需求（如特殊規(guī)格的文件封、膠袋和編織袋）需要與供應(yīng)商使用EDI來加快信息的流動，并且對之前的業(yè)務(wù)活動進行重組，以分析消費者的需求為基礎(chǔ)，預(yù)測未來需求的發(fā)展變化，以縮短訂貨提前期，以便對客戶的需求做出快速反應(yīng)。一旦我們有特殊需求，我們的供應(yīng)商就能快速響應(yīng)我們的需求。這樣一來，供應(yīng)商就真正成為了我們的設(shè)計部和工廠，信息的共享將減少牛鞭效應(yīng)、提高運營效率，從而提高我們的客戶滿意度。這就要求供應(yīng)商與我公

5、司在各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性。2.駐廠QC人員的職責(zé)除了目前我們對駐廠QC人員的職責(zé)有做明確的規(guī)定，即負(fù)責(zé)成品檢查，每次檢查合格后，必須在每個箱體上蓋上專用章；負(fù)責(zé)將成品質(zhì)檢報告向我公司匯報及存檔；負(fù)責(zé)每月的產(chǎn)品質(zhì)量報告，并向我公司匯報；負(fù)責(zé)所有我公司產(chǎn)品質(zhì)量投訴的跟蹤，并向我公司匯報之外，公司需要根據(jù)業(yè)務(wù)具體流程對駐廠QC人員進行職責(zé)明細(xì)。具體如下：2.1日常工作安排：⑴全面準(zhǔn)備并了解質(zhì)檢流程：檢查成品、成品質(zhì)檢確認(rèn)、箱體蓋專用章、、將成品質(zhì)檢報告向我公司匯報及存檔、每月的產(chǎn)品質(zhì)量報告并向我公司匯報、負(fù)責(zé)所有我公司產(chǎn)品質(zhì)量投訴的跟蹤并向公

6、司匯報等。⑵駐廠QC的言行、態(tài)度均代表供應(yīng)商形象，因此與我公司各業(yè)務(wù)管理員在處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢、嚴(yán)禁以任何主觀理由對我公司的管理人員有過激的言行并圓滑處理，處理業(yè)務(wù)過程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問題及時請示供應(yīng)商。⑶預(yù)先充分估量工作中問題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強工作力度，完善并細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，不以發(fā)現(xiàn)問題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時處理問題并總結(jié)經(jīng)驗，對以后的工作方式和細(xì)節(jié)進一步完善才是根本之道。⑷駐廠QC要與公司質(zhì)檢部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可

7、能將所有質(zhì)量問題降到最低限度。2.2生產(chǎn)過程中的跟單工作程序：有較好的對五大操作物料（運單、文件封、膠袋、膠紙、編織袋）跟單基礎(chǔ)，至少要對操作物料生產(chǎn)流程有基本上的了解，如塑料編織袋生產(chǎn)流程：接單—備料—原料—塑料拉絲機—收卷機—圓織機—復(fù)合機—印刷機—切袋機放袋架—縫包機—打包機—出廠—廢料回收—破碎機、烘干機。收到制單后，需特別注意與公司質(zhì)檢部門銜接好相應(yīng)的產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格（或圖號）、數(shù)量、價格、質(zhì)量保證及技術(shù)要求及資料，這部分工作得特別細(xì)心，需快速共享信息。整理手上資料，將生產(chǎn)制單及各工序在做辦時遇到的問題，修改方法以及

8、客戶意見的資料整理出來、理清眉目以便大貨生產(chǎn)質(zhì)量控制。跟進生產(chǎn)，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過程中所碰到的問題，如有必要需向公司質(zhì)檢部門反映問題及建議或征求意見。貨期及質(zhì)量，跟進貨期的同時也要控制好質(zhì)量。整理所有