關(guān)于大宗采購(gòu)物資駐廠qc方案.doc

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1、“采購(gòu)中心的年終總結(jié)會(huì)”案例分析目錄一、關(guān)于大宗采購(gòu)物資駐廠QC方案二、實(shí)施駐廠QC方案的支持條件三、大宗采購(gòu)物資駐廠QC方案的完善四、如何使需求計(jì)劃性及實(shí)現(xiàn)信息共享五、供應(yīng)商選擇和供應(yīng)商關(guān)系管理體系六、完善采購(gòu)體系并實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)人員的考核一、關(guān)于大宗采購(gòu)物資駐廠QC方案:1．相關(guān)介紹1．1定義即供應(yīng)商需提供一專職品管檢查人員負(fù)責(zé)檢驗(yàn)我公司產(chǎn)品，此人受供應(yīng)商直接管理，但我公司有權(quán)要求更換人選。1．2作用我們?cè)跒楣竟?jié)約成本的同時(shí)，運(yùn)單、文件封、膠袋、膠紙、編織袋五大操作物料的質(zhì)量得到了較大的提高，客戶的滿意度也得到了提高。1．3具體實(shí)施方式⑴確定需實(shí)施駐廠QC方案的物資；⑵重新修改框架

2、合同條款，增加駐場(chǎng)QC人員相關(guān)條款；⑶有計(jì)劃地約談各供應(yīng)商，談定方案及確定人員；⑷簽訂年度框架合同；⑸對(duì)駐場(chǎng)QC人員進(jìn)行管理及考核；⑹對(duì)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行改進(jìn)和回顧。2．需要解決的問(wèn)題2.1采購(gòu)現(xiàn)狀⑴公司采購(gòu)物品很多，但質(zhì)檢有時(shí)無(wú)法進(jìn)行，主要因?yàn)椴少?gòu)人員有限，工作量大，缺乏專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)檢。⑵針對(duì)質(zhì)檢問(wèn)題采用駐廠QC方案后，發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商無(wú)法滿足公司的特殊化需求，也就是說(shuō)沒(méi)有和供應(yīng)商建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。⑶缺乏一套定量的質(zhì)量改進(jìn)評(píng)定系統(tǒng)和持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)施細(xì)則，不利于對(duì)質(zhì)量改進(jìn)情況的掌握，也不利于對(duì)駐廠QC人員的績(jī)效評(píng)估。⑷需要建立一套采購(gòu)人員的考核體系，提高采購(gòu)質(zhì)量。⑸巴槍采購(gòu)的供應(yīng)商選

3、擇問(wèn)題，怎樣結(jié)合現(xiàn)有掌握的的供應(yīng)商情況，選擇好供應(yīng)商，以及信息共享的問(wèn)題。2.2抽離出需要解決的問(wèn)題⑴實(shí)施駐廠QC方案的支持條件⑵大宗采購(gòu)物資駐廠QC方案的完善⑶如何使需求計(jì)劃性及實(shí)現(xiàn)信息共享⑷供應(yīng)商選擇和供應(yīng)商管理體系的完善⑸完善采購(gòu)體系，并實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)人員的考核二、實(shí)施駐廠QC方案的支持條件1．高素質(zhì)的采購(gòu)管理團(tuán)隊(duì)2．領(lǐng)導(dǎo)層的支持，形成強(qiáng)有力的組織保障3．擁有先進(jìn)的管理系統(tǒng)，強(qiáng)化項(xiàng)目管理三、大宗采購(gòu)物資駐廠QC方案的完善1.供應(yīng)商快速響應(yīng)公司需求對(duì)于文件封、膠袋和編織袋的采購(gòu)，由于現(xiàn)在客戶需求的差異性，有時(shí)我們提供的文件封、膠袋和編織袋不能滿足客戶的需求。公司的特殊需求（如特殊規(guī)格

4、的文件封、膠袋和編織袋）需要與供應(yīng)商使用EDI來(lái)加快信息的流動(dòng)，并且對(duì)之前的業(yè)務(wù)活動(dòng)進(jìn)行重組，以分析消費(fèi)者的需求為基礎(chǔ)，預(yù)測(cè)未來(lái)需求的發(fā)展變化，以縮短訂貨提前期，以便對(duì)客戶的需求做出快速反應(yīng)。一旦我們有特殊需求，我們的供應(yīng)商就能快速響應(yīng)我們的需求。這樣一來(lái)，供應(yīng)商就真正成為了我們的設(shè)計(jì)部和工廠，信息的共享將減少牛鞭效應(yīng)、提高運(yùn)營(yíng)效率，從而提高我們的客戶滿意度。這就要求供應(yīng)商與我公司在各個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)性。2.駐廠QC人員的職責(zé)除了目前我們對(duì)駐廠QC人員的職責(zé)有做明確的規(guī)定，即負(fù)責(zé)成品檢查，每次檢查合格后，必須在每個(gè)箱體上蓋上專用章；負(fù)責(zé)將成品質(zhì)檢報(bào)告向我公司匯報(bào)及存檔；負(fù)責(zé)每月的產(chǎn)品質(zhì)量

5、報(bào)告，并向我公司匯報(bào)；負(fù)責(zé)所有我公司產(chǎn)品質(zhì)量投訴的跟蹤，并向我公司匯報(bào)之外，公司需要根據(jù)業(yè)務(wù)具體流程對(duì)駐廠QC人員進(jìn)行職責(zé)明細(xì)。具體如下：2.1日常工作安排：⑴全面準(zhǔn)備并了解質(zhì)檢流程：檢查成品、成品質(zhì)檢確認(rèn)、箱體蓋專用章、、將成品質(zhì)檢報(bào)告向我公司匯報(bào)及存檔、每月的產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告并向我公司匯報(bào)、負(fù)責(zé)所有我公司產(chǎn)品質(zhì)量投訴的跟蹤并向公司匯報(bào)等。⑵駐廠QC的言行、態(tài)度均代表供應(yīng)商形象，因此與我公司各業(yè)務(wù)管理員在處理相應(yīng)業(yè)務(wù)過(guò)程中，必須把握基本原則，注意言行得體、態(tài)度不卑不亢、嚴(yán)禁以任何主觀理由對(duì)我公司的管理人員有過(guò)激的言行并圓滑處理，處理業(yè)務(wù)過(guò)程中不能隨意越權(quán)表態(tài)，有問(wèn)題及時(shí)請(qǐng)示供應(yīng)商。⑶預(yù)

6、先充分估量工作中問(wèn)題潛在的發(fā)生性，相應(yīng)加強(qiáng)工作力度，完善并細(xì)化前期工作，減少乃至杜絕其發(fā)生的可能性，不以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題為目的，預(yù)先充分防范、工作中重復(fù)發(fā)掘、及時(shí)處理問(wèn)題并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)以后的工作方式和細(xì)節(jié)進(jìn)一步完善才是根本之道。⑷駐廠QC要與公司質(zhì)檢部門保持密切的聯(lián)系，雙方多溝通，盡可能將所有質(zhì)量問(wèn)題降到最低限度。2.2生產(chǎn)過(guò)程中的跟單工作程序：有較好的對(duì)五大操作物料（運(yùn)單、文件封、膠袋、膠紙、編織袋）跟單基礎(chǔ)，至少要對(duì)操作物料生產(chǎn)流程有基本上的了解，如塑料編織袋生產(chǎn)流程：接單—備料—原料—塑料拉絲機(jī)—收卷機(jī)—圓織機(jī)—復(fù)合機(jī)—印刷機(jī)—切袋機(jī)放袋架—縫包機(jī)—打包機(jī)—出廠—廢料回收—破碎機(jī)、烘干

7、機(jī)。收到制單后，需特別注意與公司質(zhì)檢部門銜接好相應(yīng)的產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、規(guī)格（或圖號(hào)）、數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量保證及技術(shù)要求及資料，這部分工作得特別細(xì)心，需快速共享信息。整理手上資料，將生產(chǎn)制單及各工序在做辦時(shí)遇到的問(wèn)題，修改方法以及客戶意見的資料整理出來(lái)、理清眉目以便大貨生產(chǎn)質(zhì)量控制。跟進(jìn)生產(chǎn)，多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過(guò)程中所碰到的問(wèn)題，如有必要需向公司質(zhì)檢部門反映問(wèn)題及建議或征求意見。貨期及質(zhì)量，跟進(jìn)貨期的同時(shí)也要控制好質(zhì)量。整理所有