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《1080m3高爐開爐實用技術(shù)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、高爐開爐方案一、裝料方案1、開爐參數(shù)選擇⑴采用木柴開爐，靜態(tài)裝爐，熱風(fēng)點火，開爐焦比3.0S,正常料焦比958Kgo⑵風(fēng)口直徑①110mm,16個，送風(fēng)面積0.1520m2o送風(fēng)前堵3#、7#、11#、14#風(fēng)口。⑶爐料壓縮率12%o⑷料線：1.3米。⑸R2=1.02、高爐各部分容積死鐵層：V（）=33?03n?（砌磚后：V缶19?9n?）爐缸：V]=98.03n?（砌保護磚后V/]=83?87n?）爐腹：V2=107.87m3爐腰：V3=64.24m3）爐身：V4=302.87m3爐喉：V5=28.25m3（料線以下V^6.65m3）V總、=V]+V2+V3+V4+V5=601.
2、26n?實際裝料體積：V^+V/1+V2+V3+V4+V^585.40m33、各段爐料安排⑴爐底至風(fēng)口以上400mm平碼枕木，每根間距100mm,風(fēng)口上立排一圈,約7.344m3o（2）爐腹、爐腰加凈焦：107.87+64.24-7.344=164.77m3o⑶爐身1/5加空焦:302.87*l/5=60.57m3o⑷爐身中上部加輕負荷料和空焦：體積約302?87*4/5+6.65=248?95n?。二、點火送風(fēng)方案1?點火前準備工作：（點火前1小時主控室集中匯報開爐總指揮）⑴各驗收小組確認試車無問題，不影響開爐，具備送風(fēng)條件。（郭偉）⑵送風(fēng)前堵4個風(fēng)口。（當(dāng)班爐前班長）⑶檢查全部
3、送風(fēng)系統(tǒng)是否嚴密。（王貴中）⑷送風(fēng)前6小時通知風(fēng)機啟動。（翟志紅）⑸送風(fēng)前2小時通知引風(fēng)到排風(fēng)閥。（當(dāng)班工長）⑹送風(fēng)前6小時熱風(fēng)按送風(fēng)風(fēng)溫800°C燒爐。（趙衛(wèi)斌）⑺確認送風(fēng)系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)各閥門處于正確狀態(tài)。（當(dāng)班工長、熱風(fēng)組長）⑻檢查各人孔蓋是否封嚴。（當(dāng)班副工長）⑼檢查氮氣、蒸汽、壓縮空氣是否正常，送風(fēng)前氣密箱開氮氣冷卻。（當(dāng)班工長）（10）檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常，高壓水按正常生產(chǎn)水平控制，常壓水量為正常水量的50%。（王貴申）（11）確認測料面人員撤出，爐頂不準有人。（賈永懷）（⑵檢查爐前必備物資，工具是否齊全，并做好出鐵準備工作。（王貴申）（13）關(guān)閉高壓閥組南盲板，打開高
4、壓閥組東側(cè)盲板。（趙衛(wèi)斌）2?點火送風(fēng)操作：⑴開爐小組確認，具備送風(fēng)條件，宣布點火指令，熱風(fēng)按操作規(guī)程關(guān)倒流閥，開冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開爐小組指定負責(zé)人關(guān)排風(fēng)閥送風(fēng)點火。⑵送風(fēng)起步風(fēng)壓40KPa風(fēng)量600—8OOm3/mm,風(fēng)溫650—800°C。⑶檢查風(fēng)口是否干凈，送風(fēng)裝置是否漏風(fēng)，有問題及時處理。（王貴申）⑷出鐵前按風(fēng)壓操作，第一次出鐵后按風(fēng)量操作，依據(jù)設(shè)備情況及爐況加風(fēng)。⑸后續(xù)料安排依設(shè)備及爐況具體情況而定，如設(shè)備運行正常，爐況無明顯難行，可每10批調(diào)整一次負荷，每次加0.05,至2.7左右，其后慎量加負荷。調(diào)整負荷前應(yīng)先調(diào)堿度，隨負荷調(diào)整至1.05左右。并考慮逐步壓邊的裝料制度
5、，礦批隨加風(fēng)逐步加大。⑹具備引煤氣條件后，按操作規(guī)程引煤氣，頂壓20?30KPa。（王立革、孫立國）⑺依據(jù)具體情況確定捅風(fēng)口時間。三、爐前組織1?確認爐前設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，人員、資材到位。（王貴申）2?鐵水罐配到及時，用5#爐鐵水包交替使用。（趙清平）3?噴吹鐵口先選擇南出鐵口，鐵口噴出的煤氣在鐵口外用木柴做火種點燃,避免中毒，噴吹不暢，組織人力捅，見渣后，拔出外端導(dǎo)吹管，及時堵住鐵口，打泥少量即可。4.初次排渣鐵時間：根據(jù)高爐實際風(fēng)量和下料情況計算爐內(nèi)渣鐵牛?成量，約60噸鐵后組織出第一次鐵。5?前幾次鐵因爐溫高，流動性差，南出鐵場炭包做開爐用炭包，確保鐵水暢通。（王定平）6?做好放
6、干渣準備，待出鐵后渣鐵流動情況確定是否放干渣。（趙清平）7.爭取增加出鐵次數(shù)保證鐵口盡早恢復(fù)工作狀態(tài)。煉鐵廠2007-7-30
