機(jī)械制造質(zhì)量分析與控制--熱

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1、動(dòng)誤差：受熱變形熱源電器熱摩擦熱切削熱環(huán)境機(jī)床熱變形對(duì)加工精度的影響精密機(jī)床-----精度自動(dòng)機(jī)床-----穩(wěn)定性大型機(jī)床-----溫差變形加工誤差：40%----70%減小機(jī)床熱變形影響精度措施1、結(jié)構(gòu)措施：熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)避開敏感方向合理的支撐位置冷卻：強(qiáng)制；均衡溫升；隔離熱源：將冷卻液箱等移出。2、工藝措施：保持環(huán)境恒溫------恒溫室（±1、±0.5、±0.01度）空運(yùn)轉(zhuǎn)刀具熱變形對(duì)加工精度的影響傳入刀具熱量??；刀具熱慣量小；工件熱變形對(duì)加工精度的影響切削熱傳入工件：車：10%鉆：50%磨：84%鏜：10%+50-

2、-86%精加工：3m絲杠，溫升3度，伸長(zhǎng)0.1mm。(要求0.02mm)；薄壁件；銅、鋁件；大件：磨導(dǎo)軌；粗、精不分；措施：冷卻液；提高切削速度；及時(shí)磨刀、修砂輪；精加工前，冷卻；伸縮自由；內(nèi)應(yīng)力引起的變形內(nèi)應(yīng)力：無外力，工件內(nèi)部的應(yīng)力。原因：熱、冷加工。*不穩(wěn)定平衡---精度保持性。1、鑄造內(nèi)應(yīng)力*時(shí)效處理2、冷校直的內(nèi)應(yīng)力時(shí)效處理；熱時(shí)效（650度）：提高加工精度的途徑：1、消除或減少工件的變形；例子一：細(xì)長(zhǎng)軸車削-----大進(jìn)給反向切削方法；（1）受力方向好；（1）大進(jìn)給、大主偏角；（2）活頂尖；（3）縮頸（消除

3、定位誤差）；（1）跟刀架；例子二：摩擦片磨削-----消除夾緊變形；1、抵消受力變形和傳動(dòng)誤差的方法；例子一：龍門機(jī)床橫梁反變形；例子二：配重磨削導(dǎo)軌；例子三：對(duì)刀切削；1、零件分組、控制定位誤差；例子一：精鍛零件V型鐵定位；例子二：剃齒心軸；1、變形、誤差轉(zhuǎn)移；例子一：龍門橫梁變形轉(zhuǎn)移；例子二：刀架轉(zhuǎn)位誤差轉(zhuǎn)移；1、就地加工例子一：轉(zhuǎn)塔車床刀架內(nèi)孔；例子二：1、誤差平均；研磨；三平板刮研；7、補(bǔ)償；