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《機械制造質(zhì)量分析與控制 熱.doc》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、動誤差：受熱變形熱源電器熱摩擦熱切削熱環(huán)境機床熱變形對加工精度的影響精密機床…-精度自動機床…-穩(wěn)定性大型機床…-溫差變形加工誤差：40%—-70%J由匸軸箱和電動機來的熱流圖5?34幾種機床的熱變形趨勢a）車床的熱變形b）萬能銃床的熱變形c）平面磨床的熱變形d）雙端面磨床的熱變形e）立式車床T作臺的熱變形減小機床熱變形影響精度措施1、結(jié)構(gòu)措施：熱對稱結(jié)構(gòu)圖5-35立柱熱對稱結(jié)構(gòu)圖5-36牛頭刨床滑枕結(jié)構(gòu)熱變形及其改進(jìn)a）滑枕截面示慰圖b）滑枕前端與工作臺而距離變化試驗c）滑枕熱變形曲線（1）滑枕熱變形示意圖e）滑枕截面選型示意圖避開敏
2、感方向/軸線a)b)合理的支撐位置b)圖5-38支承距離對砂輪架熱位移的彫響冷卻：強制;均衡溫升；圖5?39在平面磨床上用熱空氣均衡立柱冷后壁的溫度場表示測*位置,數(shù)字的單位是9隔離熱源:將冷卻液箱等移出。2、工藝措施：保持環(huán)境恒溫恒溫室（±1、土0.5、±0.01度）空運轉(zhuǎn)刀具熱變形對加工精度的影響傳入刀具熱量小；刀具熱慣量??；刀具熱伸長I「?05-40車刀的熱伸氏工件熱變形對加工精度的影響切削熱傳入工件：車：10%鉆：50%磨：84%鎮(zhèn)：10%+50-86%精加工：3m絲杠,溫升3度，伸長0.1mm。（要求0.02mm）；薄壁件；銅
3、、鋁件；大件：磨導(dǎo)軌；粗、精不分；措施：冷卻液；提咼切削速度；及時磨刀、修砂輪;精加工前，冷卻；伸縮自由；內(nèi)應(yīng)力引起的變形內(nèi)應(yīng)力:無外力，工件內(nèi)部的應(yīng)力。原因：熱、冷加工。*不穩(wěn)定平衡精度保持性。2、冷校直的內(nèi)應(yīng)力時效處理;熱時效（650度）:A-A圖5-44三觀式校直機原理圖tO2—主動軋轆3—從動軋現(xiàn)4、5、7、8一傳動帶棍6—電動機9一調(diào)節(jié)媒釘10-提高加工精度的途徑：1、消除或減少工件的變形；例子一：細(xì)長軸車削-大進(jìn)給反向切削方法；(1)受力方向好;a)進(jìn)給方向苗頂尖b)圖5?45順向進(jìn)給和反向進(jìn)給車削細(xì)長軸的比較a)順向進(jìn)給時
4、人對細(xì)長軸起壓縮作用b)反向進(jìn)給時Fx對細(xì)長軸起拉伸作用(2)大進(jìn)給、大主偏角；(3)活頂尖；(4)縮頸(消除定位誤差)；圖5-46縮頸法(5)跟刀架;5卜80圖317跟刀架安裝法例子二：摩擦片磨削一-消除夾緊變形；圖5-48摩擦片77777777777/ra)777W777/WWb)@5-49兩種夾緊方式的嵋a）初夾緊b）般緊專艸翔H跚1翎os-siiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiii血/////////〃〃/////////2、抵消受力變形和傳動誤差的方法；例子一：龍門機床橫梁反變形；圖5-52銃頭水平移動時橫梁平直度
5、的檢驗1一平板2—墊塊3—工作平臺4一千分表）橫梁在銃頭質(zhì)址下的變形圖5-51龍門銃床橫梁的變形與刮研例子二：配重磨削導(dǎo)軌;a),b)S5-53在床身上軌棘酬床身例子三：對刀切削;圖5-54對刀切削示意圖1一半精車刀2—反裝的具有負(fù)后角的精車刀圖5-55雙刀架3、零件分組、控制定位誤差；例子一：精鍛零件V型鐵定位;90°圖5-56銃小平面例子二:剃齒心軸;4、變形、誤差轉(zhuǎn)移；例子一：龍門橫梁變形轉(zhuǎn)移；例子二：刀架轉(zhuǎn)位誤差轉(zhuǎn)圖5-58轉(zhuǎn)塔車床的“立刀”安裝法5、就地加工例子一：轉(zhuǎn)塔車床刀架內(nèi)孔;圖5-59轉(zhuǎn)塔車床轉(zhuǎn)塔上六個孔和平面M加工與
6、檢驗例子二:圖5-60車解翹側(cè)三朋鞭粽證施a）頭烈尖"魄『b）=點不同的匙H酗堿橋艮c）戦楓"魄『6、誤差平均；研磨；三平板刮研；7、補償；
