品管培訓教材

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1、品質(zhì)培訓教材一．質(zhì)量的概念和類別：1．質(zhì)量---指產(chǎn)品或工作的優(yōu)劣程度,也是指企業(yè)的產(chǎn)品(服務工作)的性能特征滿足用戶的需求程度。1)產(chǎn)品質(zhì)量分為:產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量.2)產(chǎn)品質(zhì)量(品質(zhì))----指產(chǎn)品所具備的性能特性能符合要求。狹義地理解就是“符合客戶的要求，讓客戶滿意。3）工作質(zhì)量----為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所做的工作的完善程度。優(yōu)良的品質(zhì)是素質(zhì)好的人制造出來的，是由人的工作質(zhì)量決定的，所以說“工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量的保證與基礎?！逼焚|(zhì)是制造出來的，不是靠檢驗出來的，品質(zhì)是全體成員的責任。要有優(yōu)良的品質(zhì)：我們確認做什么事，“第一次

2、做好，做對”，這是品質(zhì)的關鍵。二、不良品的來源：1）機器----機器、工具、模具平時不保養(yǎng)，生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。2）材料----購入不好的材料，就難有好的成品，也就是說好的材料+好的生產(chǎn)=好的產(chǎn)品。例如：一名廚師（好的生產(chǎn)）如果沒有適應的材料，（好的材料）及好的調(diào)味料（好的輔助料）哪投入的是垃圾，產(chǎn)出的是廢品。怕有最好的調(diào)理設備（好的設備）也無法做美味佳肴一樣。3）人----操作員熟練度，操作員的習慣性，有沒有依操作標準作業(yè)，操作員的體力情緒，操作員的工作場所及使用工具等。4）方法----不依照作業(yè)標準的作業(yè)方法去操作，不良率會增高。

3、5）環(huán)境----“整齊、整潔的工作場所，是品質(zhì)的重要途徑”工作場所不講究（清理）會造成更多的不良品。三、不良品帶來的結果：1）客戶的流失。2）市場占有率的下降。3）品質(zhì)成本的擴大（失敗成本）4）經(jīng)常的返工再修，造成交期延誤。周5）在市場上品質(zhì)差，所造成的企業(yè)形象損失。6）產(chǎn)品質(zhì)量差差，銷售不出，流動資金滯呆，員工發(fā)不起工資。7）產(chǎn)品售不出，企業(yè)無利潤，造成企業(yè)生產(chǎn)的停頓。8）品質(zhì)是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的要決和命脈。9）沒有品質(zhì)，就沒有明天。四、如何預防不良品的發(fā)生：1）你所做的工作，自己是否滿意。2）你所做的工作，后工序的人是否滿意。3）

4、你所做的工作自己滿意及后續(xù)的人滿意，這是你的責任。4）做事情，不只是：“做了”而是“做好了”，讓大家都滿意，這才是我們的工作態(tài)度。五、不良品的標識：在產(chǎn)品上作標識是產(chǎn)品自身的安全措施，檢驗人員在最顯眼處（不良點處）張貼上相應識別標簽，加以區(qū)別，保證能及時有效地處理不合格品，避免進入下一環(huán)節(jié)，也就是讓產(chǎn)品有不合格的需要清楚地識別，以避免錯誤地使用或傳動和避免與合格品有混淆。六、品管QC的概念與含義：1）QC----是英文（QUALITYCONTROL）的縮寫，其含義是品質(zhì)控制，也就是人們談的品質(zhì)管理（品管）。2）控制----是檢查工

5、作是否按即定的計劃、標準方法進行，若有偏差就要分析原因，以出指示，并作出改進，以確保組織目標的實現(xiàn)。按控制分：A預先控制B過程控制C事后控制七、QC的職能與類型：1）QC職能----采取一系列的措施來對產(chǎn)品進行控制，期待產(chǎn)品質(zhì)量達到即定的要求。具體來說就是：預防的職能、檢驗的職能、分析的職能、改善的職能、追蹤的職能。2）QC的類型（一般企業(yè)）：A進料控制（IQC）B制程控制（IPQC）C成品控制（OQC）D統(tǒng)計控制（SQC）E全面品質(zhì)控制（TQC）周八、生產(chǎn)QC（制程控制）的職責：紀律是事業(yè)成功的保證，職責是人們對社會的良心。1）

6、依照工作作業(yè)指導書（工藝卡）認真檢查半成品或產(chǎn)品是否符合規(guī)格要求，并將不合格品選出2）將造出的不合格品按類別加以標識并統(tǒng)一放在不良品箱內(nèi)。2）遇有嚴重不合格品及大量同一類型的不合格品（不合格品比率超遇2%）時，及時向管理人員反應。4）詳細在檢查報告中記錄不合格品種類，數(shù)量及每小時的合格數(shù)量。5）下班把所有項目統(tǒng)計完成，并呈交直屬管理人員。九、工藝卡的作用1）幫助作業(yè)者按正確的方法作業(yè)，防止產(chǎn)生制造不良品。2）幫助操作者熟悉物料的品名、規(guī)格、型號、防止作業(yè)時混料。3）給生產(chǎn)管理者提供生產(chǎn)作業(yè)流程編制、產(chǎn)能狀況、平均工時參數(shù)。4）這是

7、客戶信任廠方的依據(jù)，也是生產(chǎn)廠必備之技術文件。十、表格的分類和QC報告之作用：1、表格分為：A查核表B記錄表1）查核表----已事先擬定一系列的項目，針對這些項目用檢查、如：設備保養(yǎng)卡。2）記錄表----依照實際操作的內(nèi)容，記錄下來，如QC日報表、品質(zhì)統(tǒng)計表等。2、QC日報表的用途是：1）幫助管理者了解工時產(chǎn)能狀況。2）便于管理者對工時不良之查核。3）幫助管理者對不良多項目的追蹤、改善。4）品質(zhì)統(tǒng)計技術之依據(jù)。十一、QC日報表填寫注意事項：1）按每小時記錄合格數(shù)和不合格數(shù)。2）按不良項目加以區(qū)別記錄。周3）報表保持整潔，除記錄外，

8、不作其它用途。4）記錄表要真實（不可寫假報告）。5）填寫時，不可填錯及錯別字體。十二、管理的概述：1）管理----通過計劃、組織、控制、激勵和領導環(huán)節(jié)來協(xié)調(diào)人力、物力和財力資源，以便更好地達成組織目標的過程。管理對象：人、財、物、信息、時間。管理職