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《氮化鋁粉末的制備方法及影響因素》由會員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、氮化鋁粉末的制備方法及影響因素劉戰(zhàn)偉o①②陳文汨①馬艷紅②顏恒維②((D中南大學(xué)冶金科學(xué)與工程學(xué)院長沙410083)(②中國鋁業(yè)股份有限公司鄭州研究院鄭州450041)SynthesisMethodsandFactorsoftheAINPowderLiuZhanwei①②ChenWenmi①M(fèi)aYanhong②、。YanHengwei②(①CentralSouthUniversity，Changsha，410083)(②ZhengzhouResearchInstituteAluminumCorporationofChina，Zhengzhou，450041)摘要、論述了氮
2、化鋁胸瓷粉末的各種制備方法，評述了各種方法的優(yōu)缺點(diǎn)；探討了氮化鋁(MN)粉末合成過程中，A1N粉末純度和粒徑與碳源、鋁源、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間、氮?dú)鈿夥铡1N晶體之間的關(guān)系。結(jié)果表明：不同的碳源和鋁源直接關(guān)系到AIN粉末的純度和粒徑；反應(yīng)溫度和時(shí)間對AIN粉末的性能有著重要的影響；?tlN晶種引入有助于降低反應(yīng)活化能、細(xì)化晶格。上述諸多因素對高純超細(xì)A1N粉末的合成起著重要的作用與影響。，關(guān)鍵詞氮化鋁制備方法高純超細(xì)粉末合成因素探討AbstractThesynthesismethodsofAINpowderweredescribedinthispaper．Themerit
3、sanddemeritswerealsodiscussed．Itwerediscussedthattherelationshipsofpurityandparticlesizeofnitridealumi—humpowderwithcarbideandaluminumsource，temperatureandtimeofreaction，nitrideatmosphere，DarticlecrystalsofA1N．Theresult宦hdw8thatthedifferents講Ⅱ℃esofcarbideandaluminumdirectlydeterminesthepu
4、ritvandparticlesizeofAINTheeffectofreactiontemperatureandtimeisimper-／ant．TheintroductionofAINpertielecrystalcanreduceenergyofactivityinreaction，refinecrystallat-fleeAllthosefactorsinfluencethesynthesisofhighpurityultrafineAINpowder、Keywordsnitridealuminum，powdersymhesismethods，hishpurity
5、，ultra-fine，powdersynthesisfac—totstudym】一f—f咖"咖∥m?咖一，_‘rH?，Ⅷf一一?qf一_一?”f‘¨F一‰’?_～‘一～?"∥。№"‘‰一。”’J_“‘¨‘‰一‘”’，Ⅳ‘?！А?。?！搿?’‘‘_4～J’1引言氮化鋁(AlN)是一種具有纖鋅礦型結(jié)構(gòu)形態(tài)的難熔化合物?。氮化鋁晶體是以[AlN。]四面體為結(jié)構(gòu)單位，具有Warsite結(jié)構(gòu)的共價(jià)鍵化合物。密度為3．269／cm：3，晶格常數(shù)口=●劉戰(zhàn)偉：女，1978年6月生，碩士；通信地址：鄭州市上街區(qū)濟(jì)源路8l號．由5編．450041；電話：0371-8918427；電子信箱
6、：zhanwei—liu@yahooⅫ．cn氮化鋁粉末的制備方法及影響因素8373．1l，c=4．980，屬于六方晶系，在常壓下分解溫度為2480℃“，。氮化鋁材料的優(yōu)點(diǎn)是室溫強(qiáng)度高，且強(qiáng)度隨溫度升高而下降較緩”：。此外，它還具有高的熱導(dǎo)率[25％：0．01758J／(s-cm·℃)]和低的線膨脹系數(shù)(20—500。C：4．8×10～／。C；100～1000℃：5．7×10“／℃)，是一種良好的耐熱沖擊材料”J。利用它較高的體積電阻率、絕緣強(qiáng)度、導(dǎo)熱率，較低的線膨脹系數(shù)和介電常數(shù)，可用作大功率半導(dǎo)體器件的絕緣基片，大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的散熱基片和封裝基片；利用它的高聲
7、波傳導(dǎo)速度特性，可用作高頻信息處理機(jī)中的表面波器件；利用它的高耐火性及高溫化學(xué)穩(wěn)定性，可用來制作在1300～2000。C下工作的制取熔融鋁、錫、鎵、玻璃、硼酐等用的坩堝。為了制取優(yōu)質(zhì)的氮化鋁材料，必須制取能滿足陶瓷材料生產(chǎn)所需要的優(yōu)質(zhì)原料——氮化鋁粉末”1。氮化鋁粉末的合成已有很長的歷史，最早的合成法可以追溯到1862年的Gauther法”’?。20世紀(jì)初期，Set—pek法已經(jīng)頗負(fù)盛名”1。但是直到20世紀(jì)50年代后期，由于制成了性能良好的氮化鋁高溫材料之后，其制備方法以及性能的研究才引起了人們的廣泛關(guān)注。到目前為止，已經(jīng)研
