電脫鹽操作法

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1、電脫鹽操作法1、電脫鹽的基本原理原油脫鹽、脫水裝置的主要任務(wù)是將油中的分散的很細(xì)、并被一層牢固乳化膜包圍的水滴進(jìn)行聚結(jié)、脫除。由于單純依靠重力作用難以沉降脫除，因此一般采用加熱、加入化學(xué)藥劑和高壓電場三個破乳手段。對煉廠來說，這三個手段同時采用，但后者是主要的。采用加熱的辦法，提高溫度可以降低乳化液滴表面膜的強(qiáng)度，但是只有在石蠟占優(yōu)勢的天然乳化劑的石油乳化液中，在加熱時，油水方能分層，而這類乳化液為數(shù)不多。實際上，常常是通過加入破乳劑來進(jìn)行破乳。其實質(zhì)就是降低表面膜的結(jié)構(gòu)——機(jī)械“柵欄”的能量，使表面膜破壞。從而使微小的乳化的水滴而結(jié)成大的水滴而沉降

2、下來。一般認(rèn)為，化學(xué)破乳劑在破乳過程中分為四個階段：1）把藥劑加到原油中，并使之分布到整個油相中，進(jìn)入到被乳化的水滴上；2）藥劑滲入到到被除數(shù)乳化的水滴的保護(hù)層，并使保護(hù)層破壞；3）保護(hù)層破壞后，破乳化的水滴互相接近和接觸；4）液滴聚結(jié)，破乳化的水滴從連續(xù)相分離出來。高壓電場破乳的機(jī)理在于它能使水滴產(chǎn)生誘導(dǎo)偶極，或帶上靜電荷，從而在水滴與水滴間，水滴與電極間產(chǎn)生靜電力。水滴受力的作用，運(yùn)動速度增大，動能增加。當(dāng)水滴互相碰撞時，其動能和靜電引力能夠克服乳化膜的障礙而彼此聚結(jié)起來。10在聚結(jié)作用的同時，電場還會使水滴發(fā)生分散作用，即由于偶極矩的增大，水滴

3、變形加劇導(dǎo)致在電場作用下最后分裂開。在正常操作條件下，水滴的聚結(jié)是主要的，而只有電位梯度相當(dāng)高時，水滴的電分散趨勢不可忽視。水滴迅速聚結(jié)直徑變大后，在其重力的作用下，克服了原油自下向上的流動的作用力逐漸沉降到罐下部來。見圖53142正極板負(fù)極板－——+++－—－—－—－—++++++++－—++－+高壓電場對油中水滴的作用示意圖1——被極化變形而帶感生電荷的水滴；2——兩水滴在偶極間力作用下碰撞；3——接觸電極而帶靜電荷的水滴，在靜電力下向另一極運(yùn)動；4——較大水滴因靜電力而拉長；5——拉長時的水滴在電場作用下分裂成小水滴。一般情況下，原油中的鹽是溶

4、于水的。當(dāng)沉積到罐下部的水被脫除時，原油中部分鹽溶于水隨之脫除。脫后原油仍殘留少量水（≯101%），脫后原油的鹽便溶于殘留的水中。顯然，殘留水中鹽的濃度越低，脫鹽率就越高。由于原油中原有水較難破乳，且水量有限，所以必須向原油中注入3～10%的軟化水（或脫鹽水、新鮮水），注水均勻地分散在原油中后，在高壓電場下有利于乳化膜的破除和水滴聚結(jié)、沉降、脫除，最終降低了脫后原油殘留水中的鹽濃度即降低了原油含鹽量，提高了脫鹽率。2、電脫鹽任務(wù)及操作原則1）電脫鹽任務(wù)原油含鹽、含水對加工過程和設(shè)備危害很大。原油含水不僅浪費燃料、增加能耗，使?fàn)t出口溫?fù)Q熱溫度波動，甚至

5、還會造成閃蒸塔、常壓塔沖塔，破壞正常操作。原油含鹽造成設(shè)備和管線結(jié)垢，加速生焦，鹽的水解產(chǎn)物鹽酸，造成塔頂系統(tǒng)腐蝕；微量金屬還能使二次加工的催化劑中毒。因此原油在加工前，必須進(jìn)行電脫鹽，通過預(yù)支處理使原油脫后含鹽不大于3mg/l，脫后含水不大于0.3%，以減輕設(shè)備腐蝕、生焦和結(jié)垢；節(jié)約燃料降低能耗，化學(xué)藥劑消耗，催化劑消耗等；提高產(chǎn)品質(zhì)量和裝置加工能力，確保長周期的安全平穩(wěn)操作。2）電脫鹽操作原則A、本崗位操作員要根據(jù)原油性質(zhì)變化，原油脫后含水、含鹽等分析結(jié)果及時調(diào)整各有關(guān)操作條件，如：電壓、注水量、注破乳劑量、注破乳劑型號、混合閥壓降、介質(zhì)溫度等，

6、控制好油水界位，達(dá)到原油脫鹽的目的。10B、經(jīng)常做好脫水工作，脫水過程中防止跑油，視脫水的污濁程度，定期沖洗一、二級電脫鹽罐。嚴(yán)禁二級罐油水界位超高影響后續(xù)單元操作。C、操作不正常、脫鹽效果差、電流高、脫水帶油、跳閘、停水等要立即查找原因，盡快處理，恢復(fù)正常操作。D、要熟悉和掌握本崗位的工藝流程，并能正確切換流程，切除設(shè)備，防止憋壓串油。E、熟悉本崗位有關(guān)自控儀表及DCS操作法，經(jīng)常檢查各電器儀表設(shè)備處于良好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時聯(lián)系處理。處理電器設(shè)備必須切斷電源，配電盤上掛牌或?qū)Ｈ丝垂堋ＵＩa(chǎn)中也要注意安全，嚴(yán)防高壓電傷人。3）電脫鹽操作條件a、工藝

7、指標(biāo)原油處理量T/H15～20原油進(jìn)脫鹽罐溫度℃60～80破乳劑注入量ppm10～40一級注水量%6～10二級注水量%3～6一級混合閥壓降MPa0.05～０.08二級混合閥壓降MPa0.02～０.06一級電壓V13000～25000二級電壓V13000～25000電流A＜5010油水界位%40±10（檢測口1#清、2#濁、3#混、4#油）脫后含鹽量mg/l≯3脫水含油量ppm≯200（清水不帶油）b、原油控制指標(biāo)密度實測含水%＜2含鹽mg/l＜50軟化水T/T新鮮水kg/T電度/T蒸汽kg/T破乳劑kg/T0.01～0.04(10～40ppm)c、動

8、力指標(biāo)凈化風(fēng)壓力MPa≮0.4注水壓力MPa≮1.53、正常操作與管理1）經(jīng)常檢查電脫鹽罐的水位，保持檢測口