物料庫存管理及倉儲管理

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1、物料庫存管理及倉儲管理互動研修班主講:雷衛(wèi)旭先生企業(yè)日常管理實(shí)務(wù)講授版2006年03月09/10日專業(yè)課程講授專家-----StephenLei-----資深顧問香港理工大學(xué)MBA,香港生產(chǎn)力促進(jìn)局特約講師、北京時代光華簽約誁師，美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師、清華大學(xué)研究院/北京大學(xué)/中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師、2004/2005年被培訓(xùn)論壇推譽(yù)為“十大實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師”、專業(yè)課程講授專家、資深顧問,現(xiàn)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理,擁有十幾年的生產(chǎn)/物料管理經(jīng)驗(yàn).企業(yè)高層管理及課程講授經(jīng)驗(yàn)非常豐

2、富，講授/輔導(dǎo)過八十多家中外企業(yè)、融集中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗(yàn)之精華，特別定期輔導(dǎo)多家制造業(yè)供應(yīng)鏈管理項(xiàng)目.著有《十大管理能力粹煉》/《五大能力測煉》等書籍,并由北京大學(xué)出版《如何做好生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃》系列叢書和和北京時代光華出版管理光碟.“寓觀念于談笑間,蘊(yùn)哲理于詼諧中”,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧.至今有四萬六仟以上人次接受專業(yè)課程訓(xùn)練，其務(wù)實(shí)的作風(fēng)深受廠家好評如潮.曾經(jīng)講授及輔導(dǎo)過的企業(yè)有：青島海爾,中國移動。順德美的空調(diào).聯(lián)想、南方電

3、網(wǎng)?；涬娂瘓F(tuán)、海南航空、日立.施耐德電氣.上海松下半導(dǎo)體.西安楊森制藥、蘇州/上海西門子.偉創(chuàng)力(MULTEK).捷普電子.香港長實(shí)集團(tuán).東莞偉易達(dá)集團(tuán)、卡西歐(番禺)電子、上海米其林.雅居樂房地產(chǎn).美贊臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高電子、格力空調(diào)..海南馬自達(dá).比亞迪汽車.法雷沃汽車.ABB等多家知名企業(yè)，曾駐廠輔導(dǎo)東莞諾基亞、惠州TCL、南京愛立信、華強(qiáng)三洋、夏新電子.惠州德賽、飛利浦電子（上海）、中國長城計(jì)算機(jī)(深圳).東莞湯姆遜(電器).順德美的日用集團(tuán).順德樂華陶瓷(arrow)

4、.美泰玩具.東莞臺達(dá)電子.富士康集團(tuán).康佳集團(tuán)等透過本次觀察聯(lián)想到庫存降低是否是物控和貨倉負(fù)責(zé)？一旦庫存水平下降,問題開始顯露2分鐘思考春光乍泄庫存管理是管理萬惡之源物料管理范圍和意義第一室:物料控制管理概述物料計(jì)劃及物料控制MaterialControl采購Purchasing倉儲Warehouse物料管理的范圍物料控制是對本企業(yè)物料的進(jìn)、儲、出、耗所有環(huán)節(jié)進(jìn)行控制.追蹤物料欠料報告(ABC采購量及交貨期)提供物料狀態(tài)報告呆料處理第一室:物料控制管理概述呆料清理要求在以下情況下，必須執(zhí)行清料行動：For

5、ecast陡然降至“0”Forecast停滯狀態(tài)或客戶停止Call貨，停滯時間長達(dá)2個月或以上。ECN[包括更改原料、改模（改版次）、改外購件、BOM更改，品質(zhì)更改等會造成呆料產(chǎn)生的。EOL前2個月呆料清理的目的：發(fā)現(xiàn)潛在的問題，避免呆料產(chǎn)生，減少或避免本公司承擔(dān)責(zé)任的風(fēng)險。某美資公司呆料清理流程：最后一批訂購最后一批生產(chǎn)依實(shí)際需求數(shù)下單,忽略MOQ限制,并報PM按PO生產(chǎn)跑SMI確定生產(chǎn)數(shù)量(客戶/PM/ME),低于等于openP/O數(shù)W/O,入倉數(shù)量不能超過確定的數(shù)量要求客戶線上盤點(diǎn),提供總欠數(shù)(書面

6、)按扣庫存后的欠數(shù)發(fā)行FGW/QWIP數(shù)量,要求2nd工序線上盤點(diǎn)后,按差數(shù)發(fā)單任何超W/O的WIP,FG不能入倉,暫存于生產(chǎn)線上,以防萬一補(bǔ)數(shù),如不需,線上報廢處理.客戶最后一批完成后,清查SMI是否仍有庫存,如客戶實(shí)際使用的低于他們所報的欠數(shù),報PM/客戶處理.SR文員記錄出貨數(shù)量任何原因造成的呆料庫存,生產(chǎn)計(jì)劃員,物料計(jì)劃員必須上報列出,以便歸入<老化庫存原因分布報告中>,以便追進(jìn)相關(guān)部門人員跟蹤處理確定需繼續(xù)生產(chǎn)的Forecast.P/OQ’ty清查庫存（倉庫/G04）計(jì)算呆料/再訂購/再生產(chǎn)量清

7、料報告提交PM（客戶）列出存在的問題嚴(yán)格控制再訂/訂購中數(shù)量嚴(yán)格控制再生產(chǎn)數(shù)量油墨/油漆原料/外購件WIP/FG總經(jīng)理采購部經(jīng)理物流部Logistics市場部經(jīng)理生產(chǎn)部經(jīng)理質(zhì)保部經(jīng)理計(jì)劃物料倉庫生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃外購?fù)鈪f(xié)生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間成品倉庫第一室:物料控制管理概述規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化適時供應(yīng)生產(chǎn)物料適當(dāng)管制采購價格來料品質(zhì)好有效收發(fā)適當(dāng)存量物料管理績效利用空間物料管理范圍和意義物料管理的意義物料管理物料計(jì)劃倉儲管理物料管理品質(zhì)因子物料分類物料編號(易于管理及電腦化)基準(zhǔn)建立存量管制(安全庫存量)物料需

8、求請/訂購采購催料數(shù)量點(diǎn)收品質(zhì)驗(yàn)收貨品上架料帳登錄備料作業(yè)/催料實(shí)體收發(fā)領(lǐng)/發(fā)/補(bǔ)/退料存貨盤點(diǎn)廢料處理損耗控制庫存周轉(zhuǎn)率差異率盤點(diǎn)正確率呆料率領(lǐng)料:間接材料發(fā)料:直接材料補(bǔ)料:損耗補(bǔ)足退料:剩余退回標(biāo)準(zhǔn)用量表購備期庫位編號標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量包裝(易盤點(diǎn))成本估價采購生產(chǎn)發(fā)領(lǐng)料差異分析層別料號品名規(guī)格單位標(biāo)準(zhǔn)用量損耗率物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖------深圳某電子有限公司分析成本項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)成本來源實(shí)際成本(分批)表單差異分析1.人工成本直接