隧道二襯拱頂防空洞技術(shù)交底

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1、二次襯砌預(yù)防拱頂空洞技術(shù)交底書(shū)技術(shù)交底書(shū)表格編號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)中鐵四局集團(tuán)有限公司黔張常七標(biāo)段二分部第1頁(yè)共5頁(yè)交底編號(hào)JJYSDJK-3-1工程名稱(chēng)軍家埡隧道進(jìn)口設(shè)計(jì)文件圖號(hào)《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》(Q/CR9604-2015)、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10753-2010)、《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》(TZ204-2008)、《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10417-2003)、《鐵路運(yùn)營(yíng)隧道襯砌安全等級(jí)評(píng)定暫行規(guī)定》(鐵運(yùn)函［2004］174號(hào))施工部位軍家埡隧道進(jìn)口二次襯砌交底日期2016年3月1

2、日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍：黔張常七標(biāo)二分部隧道二次襯砌2、施工要求：(1)襯砌臺(tái)車(chē)必須具有足夠的動(dòng)載荷剛度和強(qiáng)度，面板厚度不小于10mm。(2)泵送混凝土具有良好的和易性，拱部混凝土塌落度宜按照200mm控制。(3)嚴(yán)格控制隧道超欠挖，石質(zhì)堅(jiān)硬巖石個(gè)別突出部分(每1m2不大于0.1m2)欠挖不超過(guò)5cm，超挖部分用同級(jí)混凝土回填。(4)噴射混凝土表面平整度因符合D/L≤1/10的要求(D、L分別為初期支護(hù)基層相鄰的兩圖面深度和距離，且L≤1m)。(5)防水板下料長(zhǎng)度因適當(dāng)加長(zhǎng)，實(shí)際長(zhǎng)度與初期支護(hù)基面長(zhǎng)度比值宜為10:8，鋪設(shè)完

3、車(chē)后保證防水板與初期支護(hù)表面密貼無(wú)空洞。防水板掛設(shè)因由拱部向兩側(cè)進(jìn)行，禁止采用吊帶式鋪設(shè)，熱熔墊片應(yīng)與防水板同材質(zhì)，防水層拱部固定點(diǎn)的間距不宜大于0.5m，對(duì)局部凹凸較大部位應(yīng)在凹處加密固定點(diǎn)，避免襯砌澆筑時(shí)防水板脫落造成拱部空洞。3.襯砌臺(tái)車(chē)改裝過(guò)程(1)襯砌臺(tái)車(chē)頂部從兩端各往中心1m左右各設(shè)1個(gè)排氣孔，臺(tái)車(chē)頂面中部設(shè)不少于1個(gè)排氣孔，所有排氣孔直徑宜為20-30mm，使用法蘭盤(pán)或套絲方式連接，連接方式見(jiàn)《附圖1》。排氣孔兼做觀(guān)察孔和注漿孔。排氣管頂口與防水板頂緊，頂部管口設(shè)深度和寬度為10～20mm的U型溢漿槽。(2)頂部縱向排氣

4、管與注漿管采用直徑20-30mm的膠質(zhì)軟管或PVC管(鋼管)，管身布設(shè)梅花型溢漿孔，孔徑2-3mm，縱向間距不超過(guò)30cm?？v向排氣管和注漿管采用采用密貼方式使用防水板條固定，固定點(diǎn)間距≤80cm?？v向排氣管通長(zhǎng)設(shè)置在拱頂中線(xiàn)位置，縱向注漿管每一板二襯為一個(gè)獨(dú)立的注漿系統(tǒng)，縱向注漿管通過(guò)三通或直角彎頭，通過(guò)高壓注漿軟管，接至二襯臺(tái)車(chē)面板的預(yù)留孔，預(yù)留至二襯外，預(yù)留長(zhǎng)度為10cm，縱向間距為3m，1板二襯設(shè)3個(gè)注漿孔，方便后期注漿。4.混凝土澆筑過(guò)程控制(1)二次襯砌澆筑應(yīng)從下至上利用灌注窗一次灌注。(2)建議使用中高壓混凝土輸送泵(泵

5、送壓力≥6Mpa)。交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表）(3)拱頂混凝土澆筑孔不少于2個(gè)。(4)拱頂混凝土澆筑間隔時(shí)間不大于0.5小時(shí)；攪拌后的混凝土應(yīng)在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完成。拱部混凝土澆筑時(shí)間一般宜控制在2小時(shí)之內(nèi)。(5)采用斷面儀測(cè)量斷面、預(yù)估混凝土澆筑數(shù)量，在封頂最后一車(chē)混凝土?xí)r進(jìn)一步確認(rèn)混凝土數(shù)量，確?；炷凉?yīng)。(6)徑向排氣管及擋頭板封閉處相繼流出漿液時(shí)停止?jié)仓?.拱頂回填注漿及檢查(1)拱頂回填注漿納入工序。在襯砌托脫模前及時(shí)進(jìn)行。(2)注漿材料采用高結(jié)石率的水泥漿或微膨

6、脹水泥漿，注漿壓力應(yīng)達(dá)到0.2Mpa。注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)吸漿量過(guò)大時(shí)應(yīng)停止注漿，查明原因后采取處理措施。(3)注漿完成后3個(gè)月內(nèi)采用人工敲擊、地質(zhì)雷達(dá)等方法對(duì)拱頂襯砌質(zhì)量進(jìn)行自檢，施工縫處應(yīng)重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷后及時(shí)處理。(4)自檢合格后及時(shí)開(kāi)展第三方檢測(cè)，并在10天內(nèi)完成中間檢測(cè)報(bào)告，在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)缺陷位置并提供缺陷形態(tài)，然后按相關(guān)程序及時(shí)進(jìn)行缺陷處理。附件及附圖：1.襯砌臺(tái)車(chē)拱部排氣孔安裝示意圖2.注漿/排氣軟管安裝固定示意圖3.注漿管3通連接圖4.隧道襯砌拱頂空洞防止工藝流程圖交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表

7、）交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表）交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表）交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表）交底人：復(fù)核人：現(xiàn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)：安質(zhì)部：班組長(zhǎng)：施工班組：(見(jiàn)簽收表）