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1、大型高爐操作寶鋼有三座特大型高爐,其中1、2號高爐爐容為4063m3，3號高爐爐容為4350m3。在高爐操作技術上有其特點,操作管理也形成了具有寶鋼特點的模式。1.寶鋼大型高爐操作管理內容1.1特大型高爐操作特點特大型高爐爐爐容大，爐喉直徑大，操作中具有爐頂布料控制要求高、爐子惰性大(滯后性)、氣流控制較難、原燃料條件要求高、設備性能要求穩(wěn)定等特點1.1.1滯后性所謂滯后性是指當對高爐采取調節(jié)措施(如爐溫調節(jié)或氣流分布調節(jié)等),由于爐容大,高爐難以在較短時間內起作用達到預期目的,而現(xiàn)狀情況會持續(xù)一定時間,因此操
2、作特大型高爐必須采取趨勢管理,做到早動、少動,使高爐保持穩(wěn)定。1.1.2布料控制特點特大型高爐的爐喉直徑大(爐喉直徑9.5m以上)在這麼大的圓截面上布料,徑向O/C分布和料層厚度,對料面的穩(wěn)定性和氣流分布的合理性都產(chǎn)生重大影響,因此恰當?shù)剡\用爐頂布料的調節(jié)手段,使煤氣流分布合理,是保證爐況順行和取得好的操作指標的重要條件之一。1.1.3不同冷卻設備的高爐的特點寶鋼的1號和2號高爐是采用冷卻盤冷卻的高爐，而3號高爐是采用冷卻壁冷卻的高爐。冷卻盤冷卻的高爐由于冷卻盤插入爐內，冷卻強度大，容易造成爐墻粘結進而影響爐子
3、順行。但到爐齡后期，依托冷卻盤，在爐體鉆孔進行硬質壓入時可以比較容易地造壁，對高爐長壽有利。冷卻壁冷卻的高爐，爐墻不容易粘結，即使發(fā)生粘結也容易發(fā)生粘結物脫落，造成風口曲損和影響爐況順行。在爐齡后期，當爐墻侵蝕嚴重、冷卻壁水管破損較多時，高爐長壽帶來困難。1.2大型高爐操作管理主要內容高爐的操作管理主要有爐溫管理(高爐操作的熱制度和造渣制度)、透氣性管理(高爐操作的爐頂裝入制度和送風制度)、操作爐型管理(高爐的氣流分布控制和熱負荷管理)和長壽管理(高爐長壽操作制度和長壽技術、措施的運用)。2.爐溫管理2.1影響
4、爐溫的因素影響高爐爐溫的主要因素有:原燃料條件的變化、爐況順行狀況、噴吹燃料穩(wěn)定狀況、出鐵出渣狀況、冷卻設備有無漏水、高爐有無休減風等。2.2爐溫管理要點爐溫管理是高爐作業(yè)長日常工作中最基本的操業(yè)管理內容之一，爐溫管理的主要內容有：1).確認原燃料成分(如焦炭的灰分.燒結礦的TFe等)變化,判斷對爐溫的影響程度和時間,相應調整熱量水平,使爐溫能夠穩(wěn)定在一個合適的水平上。2).跟蹤和監(jiān)視料速和ηCO的變化,調整風溫、濕份、噴煤量(或噴油量),使得燃料比和校正焦比穩(wěn)定在與料速和ηCO相適應的水平而達到爐溫的穩(wěn)定。3
5、).不斷地檢查所采取的動作量方向和調劑量是否正確與適當,其效果是否與操作者的主觀愿望一致,必要時就要做適當?shù)男拚?).對冷卻系統(tǒng)的設備注意檢查,并結合對爐頂H2含量變化來判斷冷卻設備是否破損漏水,一旦發(fā)現(xiàn)漏水,要預計對爐溫的影響程度來補充熱量。5).在有崩滑料.懸料.低料線.管道行程等特殊爐況時,按操業(yè)標準調整熱量水平。6).遇到休風時,應盡可能早地做好熱量水平的調整,防止無準備休風引起爐涼。2.3調節(jié)爐溫的手段用于調節(jié)爐溫的手段有:送風風溫、送風濕度、噴煤量(或噴油量)、O/C。各種調爐溫的手段的作用時間和
6、置換比如下表:項目作用時間動作量置換比(C.R,kg/t-p)BT1小時后10℃0.8BH2小時后1g/m30.8PC.R4小時后1kg/t-p0.8O/C一個冶煉周期112.3.1爐熱調整管理基準1).爐熱調整量管理基準爐熱動作量送風溫度送風濕份批況石量一批焦炭量油量煤量一次動作量上限+30℃3g/m3加礦500kg減焦200kg1000l/h1500kg/h2).調整方法:增熱情況時的調熱采用動作量順序:風溫?濕份?重油或煤粉?O/C減熱情況時的調熱采用動作量順序:重油或煤粉?O/C?濕份?風溫2.3.2調
7、爐溫的注意點1).調整風溫加風溫影響煤氣體積增大而有可能使風壓升高，因此需加風溫時除特殊情況急需外，一般每次加風溫不超過20℃，減風溫時可一步到位。在高爐有管道行程跡象時,盡量不要大幅度提高風溫,以免加劇管道行程。2).調整濕份加濕份會增加爐腹煤氣量，在大噴吹時，爐腹煤氣量已很大,因此調濕份要注意控制爐腹煤氣量不要超過管理的上限值。3).調整O/CO/C調整一般在下屬情況下進行：(1).爐溫水平要進行調整(如洗爐時或降低Si時）,在風溫、濕份和噴煤量(或噴油量)調劑范圍之外時，就以調整O/C來達到調爐溫的目的。
8、(2).停、送煤(或油)前后及噴吹量波動大時,為平衡熱量穩(wěn)定爐溫就要調整O/C。(3).降低焦比或提高產(chǎn)量時往往要調整O/C。(4).原燃料條件變化大時或爐況發(fā)生重大變化時要調整O/C。在進行O/C調整時應注意以下幾點：降低O/C時,應根據(jù)爐況需要可迅速降低O/C,只要不造成爐子大熱，不對爐前作業(yè)造成大的困難，不發(fā)生質量問題即可。在提高O/C時,應考慮具備下列條件a.爐溫充沛，熱量調劑
