優(yōu)化高爐操作技術(shù)

《優(yōu)化高爐操作技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、優(yōu)化高爐操作技術(shù)高爐噴吹煤粉是煉鐵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的中心環(huán)節(jié)，是國(guó)內(nèi)外高爐煉鐵技術(shù)發(fā)展的大趨勢(shì)，也是我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展的三大重要技術(shù)路線之一，所以，我們應(yīng)當(dāng)努力提高噴煤比。高爐噴煤的重大意義(1)減少煉焦過(guò)程對(duì)環(huán)境的污染。高爐噴煤代替焦炭，就減少了高爐煉鐵對(duì)焦炭的需求。減少焦炭的需求，就可以使焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭。焦?fàn)t少生產(chǎn)焦炭或少建焦?fàn)t，就可以減少對(duì)環(huán)境的污染。(2)緩解我國(guó)主焦煤的短缺，優(yōu)化煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)。煉焦配煤一般需要配50％以上的主焦煤，以滿足高爐煉鐵對(duì)焦炭質(zhì)量方面的要求。噴吹煤粉的煤種廣泛，可以不使用主焦煤。這就緩解了我國(guó)主焦煤的短缺，同時(shí)也降低了煉鐵系統(tǒng)的購(gòu)煤成本

2、。(3)高爐噴煤可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)節(jié)能。2006年我國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)焦化工序能耗為123.41kgce／t，噴煤的制粉和噴吹所需的能耗在20~35kgce／t。高爐每噴吹1t煤粉，就可以產(chǎn)生煉鐵系統(tǒng)用能結(jié)構(gòu)節(jié)約lOOkgce／t的效果。(4)高爐噴煤可降低煉鐵系統(tǒng)的投資。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國(guó)外建設(shè)噴煤車間的投資是焦化廠單位投資的25％~30％，轉(zhuǎn)換為冶金焦的單位投資是30％~40％；中國(guó)噴煤車間的單位投資是焦化廠建設(shè)單位投資的12％~16％，為冶金焦部分投資的15％~20％。所以，在新建和擴(kuò)容高爐時(shí)，噴煤車間必須同步實(shí)施，這樣會(huì)有較大的經(jīng)濟(jì)效益。(5)煤粉代替焦炭會(huì)有巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目

3、前，焦炭和煤粉的每噸價(jià)差在400~500元。一個(gè)年產(chǎn)400萬(wàn)t的煉鐵企業(yè)，如果噴煤比在130kg／t，就可以年噴吹52萬(wàn)t煤粉，代替的等量的焦炭，可以產(chǎn)生年降低208~260萬(wàn)元的煉鐵成本。(6)提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)。噴煤車間的員工人數(shù)和生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用要比焦化廠少，這樣就可以產(chǎn)生因高爐噴煤而提高鋼鐵企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率、障低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用的效果。我國(guó)噴煤水平發(fā)展不平衡，與國(guó)際先進(jìn)水平尚有差距據(jù)統(tǒng)計(jì)，2006年我國(guó)大中型鋼鐵企業(yè)高爐噴煤比135kg／t，比上年度提高llkg／t，全年重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噴煤總量為4046萬(wàn)t，創(chuàng)出我國(guó)歷史最好水平。2006年全國(guó)有9個(gè)企業(yè)噴

4、煤比超過(guò)150kg／t，他們是：寶鋼股份(207)、長(zhǎng)治(188)、武鋼(179)、石鋼(160)、新興鑄管(159)、江陰興澄(155)、邢臺(tái)(155)、天鐵(154)和韶關(guān)(151)。我國(guó)煉鐵企業(yè)噴煤技術(shù)發(fā)展不平衡，2006年在全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)之中尚有一個(gè)企業(yè)沒(méi)有噴煤，還有7個(gè)企業(yè)年平均噴煤比低于l00kgce／t。我國(guó)高爐噴煤水平與國(guó)際先進(jìn)水平尚有較大差距，國(guó)際領(lǐng)先的高爐噴煤比是266kg／t，寶鋼也曾達(dá)到過(guò)260kg／t的水平。國(guó)際先進(jìn)水平的噴煤比為180~200kg／t?！吨袊?guó)鋼鐵工業(yè)科學(xué)與技術(shù)發(fā)展指南(2006~2020年)》中提出了高爐噴煤指標(biāo)：2006

5、~2010年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噴煤量≥160kg／t，2011~2020年全國(guó)重點(diǎn)鋼鐵企業(yè)噴煤量≥180kg／t。高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)鋼鐵工業(yè)是個(gè)有條件組織生產(chǎn)的行業(yè)，其生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備運(yùn)行是有一整套科學(xué)規(guī)律的。具備什么樣條件，就會(huì)出現(xiàn)什么樣的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。這也就是說(shuō)，高爐煉鐵生產(chǎn)是要有一定條件的，提高噴煤比也是需要一些關(guān)鍵支撐技術(shù)。本人認(rèn)為，高噴煤比的關(guān)鍵技術(shù)是：保持爐缸熱量充沛技術(shù)，提高煤粉燃燒率技術(shù)，提高爐料透氣性技術(shù)和煤焦置換比高的相關(guān)技術(shù)。1保持爐缸熱量充沛技術(shù)高爐煉鐵正常生產(chǎn)需要爐缸有充沛的熱量，以保證鐵礦石還原，渣鐵流動(dòng)性好、易分離，爐渣脫硫率高和透氣性

6、好。爐缸熱量是用爐缸理論燃燒溫度來(lái)表示。爐缸熱量充沛是要求爐缸的溫度和熱量要高。理論燃燒溫度在2200±50℃視為合理值。煤粉噴進(jìn)風(fēng)口后需要吸收熱量。首先是煤粉被加熱，然后是揮發(fā)分燃燒和碳素燃燒。這樣，每噴吹l0kg/t無(wú)煙煤會(huì)使?fàn)t缸溫度下降15~20℃，l0kg/t煙煤會(huì)使?fàn)t缸溫度下降20~25℃。噴煤量大于l00kg／t會(huì)使?fàn)t缸溫度下降150~250℃以上。高噴煤比會(huì)使?fàn)t缸溫度下降幅度更大。為使?fàn)t缸溫度保持在2200±50℃合理范圍內(nèi)，就需要采取保持爐缸溫度的技術(shù)措施，具體辦法是：(1)提高熱風(fēng)溫度：熱風(fēng)溫度升高l00℃，可使?fàn)t缸理論燃燒溫度升高60℃，允許多噴3

7、0~40kg／t煤粉。(2)進(jìn)行富氧鼓風(fēng)：富氧率提高1％，爐缸理論燃燒溫度升高40~50℃，允許多噴煤粉20~30kg／t。(3)進(jìn)行脫濕鼓風(fēng)：鼓風(fēng)濕度每降低1g／m3，理論燃燒溫度升高6~7℃，允許多噴3~4kg／t煤粉。2提高煤粉燃燒率技術(shù)煤粉在爐缸內(nèi)的燃燒包括可燃?xì)怏w(煤粉受熱分解而來(lái))的分解燃燒和固態(tài)碳(煤粉分解后殘留碳)表面燃燒。這些燃燒情況取決于溫度、氧氣含量和煤粉的比表面積和燃燒時(shí)間。寶鋼測(cè)定高爐噴煤比在170kg／t、205kg／t、203kg／t時(shí)，煤粉在風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒率分別為84.9％、72.0％和70.5％。這說(shuō)明還要有30％