IPQC工作指引

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1、IPQC工作指引制訂：陳麗萍PQA-0032021/7/171內(nèi)容提要1.首件核對(duì)2.制程中大貨生產(chǎn)時(shí)是否首件一致3.使用的材料是否與BOM及宜家Fittinglist一致4.是否懸掛相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書5.儀器檢點(diǎn)及測(cè)試員操作規(guī)范6.重點(diǎn)崗位的巡查7.成品抽檢注意事項(xiàng)8.退料注意事項(xiàng)2021/7/172首件核對(duì)核對(duì)生產(chǎn)通知單、BOM、包裝說明書、業(yè)務(wù)小包材資料、工程通知/工程指令單、安裝說明書、IKEAPDOC資料、測(cè)試報(bào)告、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書、客戶特殊要求等。如有不符或任何不一致及時(shí)反饋組長(zhǎng)進(jìn)行驗(yàn)證確認(rèn)。2021/7/173制程中大貨生產(chǎn)時(shí)是否首件一致生產(chǎn)線拉前擺放確認(rèn)的首件與生產(chǎn)的產(chǎn)品是否一致；

2、首件是否經(jīng)相關(guān)部門簽名并判定為合格；首件工及QC所提出的問題點(diǎn)，工程、市場(chǎng)營(yíng)銷部是否有明確回復(fù)。如有不符或不明確現(xiàn)象需立即反饋并進(jìn)行相關(guān)處理。2021/7/174使用材料是否與BOM及宜家Fittinglist一致產(chǎn)線排拉時(shí)核對(duì)每個(gè)工位所用物料的數(shù)量、規(guī)格、版本、廠商是否與資料一致，防止少用錯(cuò)用現(xiàn)象。如有不符合要求立即通知生產(chǎn)線組長(zhǎng)及IPQC組長(zhǎng)處理。2021/7/175是否懸掛相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書批量生產(chǎn)的產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書要有簽名并蓋受控文件章，產(chǎn)線作業(yè)指導(dǎo)書是否與生產(chǎn)的產(chǎn)品一致，是否掛在相對(duì)應(yīng)的工位且員工是否按作業(yè)指導(dǎo)書操作。如有不符立即反饋,知會(huì)PIE更改及要求生產(chǎn)線按要求改善。2021/

3、7/176儀器檢點(diǎn)及測(cè)試員操作規(guī)范檢查產(chǎn)線高壓機(jī)與接地儀是否按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢點(diǎn)并記錄，儀器校準(zhǔn)是否在有效期內(nèi)，目視測(cè)試產(chǎn)品時(shí)參數(shù)值是否與實(shí)際產(chǎn)品相符，檢查拉頭氣壓是否處于正常狀態(tài)。如有未檢點(diǎn)、未校正或校準(zhǔn)日期無(wú)效立即停止使用，氣壓處于報(bào)警狀態(tài)需停拉并知會(huì)產(chǎn)線進(jìn)行處理。2021/7/177重點(diǎn)崗位的巡查如來(lái)料無(wú)廠商標(biāo)示及來(lái)料品質(zhì)狀況標(biāo)示則此物料不可讓生產(chǎn)線使用。檢查夾奶嘴及接線端子工位是否按要求操作，高壓接地測(cè)試員操作規(guī)范性，F(xiàn)QC記錄不良品與維修記錄是否相符，并針對(duì)不良問題點(diǎn)加以控制，現(xiàn)場(chǎng)擺放，良品與不良品標(biāo)示與隔離，IKEA產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)在測(cè)試工位后面只允許同一種規(guī)格的產(chǎn)品。如有未按要求操

4、作及產(chǎn)線標(biāo)示不清混亂現(xiàn)像，及時(shí)知會(huì)生產(chǎn)線組長(zhǎng)及IPQC組長(zhǎng)進(jìn)行處理。2021/7/178成品抽檢注意事項(xiàng)IPQC對(duì)制程中的成品每小時(shí)抽檢2PCS，對(duì)燈具按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書進(jìn)行檢驗(yàn)，包裝好的成品電腦標(biāo)粘貼位置是否正確，是否按AO/BO棧板的要求貼；打包帶是否與外箱緊密貼合，是否按包裝說明書打包，流程紙?zhí)顚懯欠穹弦螅ㄉa(chǎn)單號(hào)、產(chǎn)品名稱、組別、時(shí)間、數(shù)量）；紙棧板腳不得懸空、脫落。抽檢合格后的成品蓋合格章后入庫(kù)并及時(shí)正確填寫報(bào)表。在抽檢時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合品質(zhì)要求及時(shí)反饋并知會(huì)產(chǎn)線組長(zhǎng)及時(shí)改善，不合格需返工產(chǎn)品及時(shí)隔離知會(huì)IPQC組長(zhǎng)進(jìn)行處理。2021/7/179返工產(chǎn)品的要求及注意事項(xiàng)對(duì)不合格的返工

5、產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤落實(shí)，要依據(jù)返工方案操作，重新流拉經(jīng)FQC檢驗(yàn)并加貼1PCPASS標(biāo)，包裝后IPQC檢驗(yàn)合格貼上綠色合格標(biāo)方可入庫(kù)。如有未按要求返工即返工后產(chǎn)品檢驗(yàn)仍不符合品質(zhì)要求及時(shí)反饋并需重新返工且開出相應(yīng)的品質(zhì)異常處理單。2021/7/1710退料注意事項(xiàng)產(chǎn)線所退物料要求按不良類型表面及工件進(jìn)行區(qū)分、按來(lái)料的包裝方式擺放，每天分三個(gè)時(shí)間進(jìn)行退料，對(duì)于存放于生產(chǎn)線時(shí)間超過三天的物料需上報(bào)批核后方可退料。不良品包裝未還原的不得退貨。退料時(shí)廠商名稱要按來(lái)料標(biāo)示上的廠商名稱填寫；如有不清楚需咨詢IQC或采購(gòu)員、查詢系統(tǒng)，確保正確；責(zé)任單位判定明確，如對(duì)責(zé)任單位判不清的需反饋至IPQC組長(zhǎng)處。如有

6、產(chǎn)線退料員物料區(qū)分不清，且未按要求包裝，則需要重新整理后方可退料，所退物料數(shù)量低于100PCS退料QC需全檢，數(shù)量超過1000PCS組長(zhǎng)簽名時(shí)要求抽查確認(rèn)2021/7/1711謝謝！2021/7/1712