大跨度連續(xù)鋼構(gòu)橋梁空心薄壁墩

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1、xx快速通道工程xx3號(hào)大橋空心薄壁墩施工方案編制：審核：快速通道工程項(xiàng)目部二O一O年四月十日22/22目錄一、工程概況3二、施工工期和勞動(dòng)力安排3三、施工工序3四、墩身鋼筋制作與綁扎4五、模板5六、墩身混凝土澆筑6七、空心薄壁墩橫隔板施工7八、墩頂段施工9九、墩身線形控制10十、空心薄壁墩施工的注意事項(xiàng)10十一、安全施工措施11附件115xx3號(hào)大橋空心薄壁墩施工進(jìn)度橫道圖15附件216勞動(dòng)力組織計(jì)劃表16附件317附件41822/22一、工程概況xx3號(hào)大橋主橋?yàn)?5m+100m+65m連續(xù)剛構(gòu)橋，引橋?yàn)?*30m連續(xù)T梁，橋梁分左右幅，左幅橋梁起止樁號(hào)為K9+443.

2、000~K9+779.000，全長(zhǎng)336m，右幅橋梁起止樁號(hào)為K9+447.000~K9+771.000，全長(zhǎng)324m。左右幅橋面寬度均為9.25m。主橋橋墩為空心薄壁墩，墩身截面尺寸為6.0*5.25m（順橋向*橫橋向），墩壁厚0.6m，左幅墩高均為52m，右幅墩高分別為37m、55m。左幅引橋墩為雙柱式橋墩；右幅引橋的3、4#墩為空心薄壁墩，最高41m，墩身截面尺寸為2.4*5.6m，右幅5#墩為雙柱式橋墩。施工時(shí)，各空心薄壁墩均設(shè)置塔吊作提升設(shè)備，在左幅1#墩右側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ63塔吊，在右幅2#墩左側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ63塔吊，在右幅3#墩左側(cè)設(shè)一臺(tái)QTZ50塔吊一臺(tái)，本橋

3、共設(shè)置3臺(tái)。所有材料均需二次轉(zhuǎn)運(yùn)。二、施工工期和勞動(dòng)力安排1、施工工期本工程施工安排工期為6個(gè)月，計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2010年5月10日，計(jì)劃完工時(shí)間為2010年11月10日（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖）。2、勞動(dòng)力配置根據(jù)工程進(jìn)度及工程數(shù)量投入相應(yīng)勞動(dòng)力,詳見(jiàn)后附勞動(dòng)力組織計(jì)劃表。22/22三、施工工序本橋的空心薄壁墩擬采用翻模結(jié)合塔吊的方式施工，施工工序如下：內(nèi)架搭設(shè)并安裝勁性骨架→第一節(jié)段鋼筋制作與安裝并與勁性骨架臨時(shí)固定→第一節(jié)段內(nèi)外模安裝及加固→第一節(jié)段混凝土澆筑→第二節(jié)內(nèi)架升高搭設(shè)并安裝勁性骨架→第二節(jié)段鋼筋制作與安裝并與勁性骨架臨時(shí)固定→第二節(jié)段內(nèi)外模安裝（安裝計(jì)4.

4、5m高）及加固→第二節(jié)段混凝土澆筑→拆除第一節(jié)段模板（計(jì)4.5m高）→循環(huán)第二節(jié)段工序直至墩頂。四、墩身鋼筋制作與綁扎鋼筋在加工棚內(nèi)制作，要保證制作鋼筋的精度。為驗(yàn)證鋼筋制作的精度，先在平地上實(shí)地放樣，把制作好的鋼筋與實(shí)樣比較，根據(jù)比較結(jié)果調(diào)整彎制方法與尺寸。精扎粗鋼筋必須嚴(yán)格進(jìn)料、出庫(kù)管理，加工好的鋼筋分類存放，掛牌標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括規(guī)格、型號(hào)、安裝位置等，對(duì)檢驗(yàn)不符合要求的材料做好標(biāo)識(shí)，防止誤用。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎法。對(duì)直徑大于等于Φ20mm的鋼筋采用滾軋直螺紋機(jī)械接頭接長(zhǎng)；對(duì)直徑20mm以下的鋼筋采用電弧搭接焊接法，焊接時(shí)，I級(jí)鋼采用E4303焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋采用E430

5、3或E5015焊條。機(jī)械接頭需作破壞試驗(yàn)，焊接接頭應(yīng)做焊接工藝試驗(yàn)。幫條焊或搭接焊接頭的焊縫厚度不應(yīng)小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度不應(yīng)小于主筋直徑的0.8倍，焊縫余高不得大于3mm。直螺紋機(jī)械連接（I級(jí)連接），連接套必須符合《22/22鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)范》（DB50/5027-2004）的要求，安裝好后外露完整絲牙不超過(guò)一牙，絲牙與連接套應(yīng)充盈接觸。焊接接頭與機(jī)械連接接頭，應(yīng)全數(shù)進(jìn)行外觀檢查，并按每300個(gè)抽取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋后進(jìn)行檢查。綁扎中注意隨時(shí)檢查鋼筋骨架的尺寸，以保證模板安裝順利。由于模板高度4.5m，

6、因此每次鋼筋綁扎的最低高度不小于4.5m加鋼筋搭接長(zhǎng)度。若鋼筋長(zhǎng)度大于6m，則需將鋼筋的中上部固定在勁性骨架上，以防鋼筋傾斜。實(shí)際施工時(shí)，為確保安全，擬在墩柱四角增設(shè)∟100*10mm角鋼(內(nèi)外層鋼筋四角均設(shè))，并每隔2m高用∟100*10mm角鋼橫向與豎向角鋼連接，形成勁性骨架，作為鋼筋的抗傾覆支撐。根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度采用相應(yīng)尺寸的墊塊，墊塊數(shù)量按底模5～7個(gè)／m2、側(cè)模3～5個(gè)／m2放置。五、模板使用的內(nèi)、外模板為新制的定型大面積平面鋼模，每塊模板高2.25m，寬度根據(jù)墩柱與承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸，計(jì)算配模。每節(jié)段施工高度為4.5m。在外模上作寬1.0m的操作平臺(tái)，代替落地式操

7、作支架，平臺(tái)設(shè)1.2m高護(hù)欄（欄桿立柱每2m間距加粗，改用∟50*5mm角鋼）。詳見(jiàn)下圖：22/22外模安裝、拆除均用塔吊作提升，拆n節(jié)段模板，安裝n+2節(jié)段模板，如此循環(huán)翻模。模板拆除前，先用兩個(gè)5T葫蘆將對(duì)應(yīng)的內(nèi)、外模分別與上節(jié)內(nèi)外模（不拆的）連接拉緊，之后用塔吊鉤及鋼繩提住外模，不受力。然后拆除所有螺栓，松葫蘆讓塔吊受力，之后取掉葫蘆掛鉤，操作人員離開(kāi)被拆鋼模。最后，提升模板，安裝模板。內(nèi)模安裝與拆除，用塔吊作提升，拆n節(jié)段模板，安裝n+2節(jié)段模板。拆除方法同外模，用鋼管搭設(shè)雙排腳手架（立桿間距：100cm*