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1、30米預制T梁張拉壓漿技術交底(赤錫2號橋)一、工程簡介赤錫2號橋位于赤錫鄉(xiāng)赤錫村巷柄里自然村西側山坳處,起點樁號為K50+966.50,終點樁號K51+363.5,橋長397米。橋型布置為3×30+2×(5×30)米預應力連續(xù)T梁。全橋30米預制T梁共182片,共張拉鋼筋156噸。采用高強度低松弛7絲捻制的預應力鋼絞線,公稱直徑15.20mm,公稱面積139mm2,標準強度fpk=1860Mpa,彈性模量Ep=1.95*105MPa,1000小時后應力松弛力不大于2.5%。后張法預應力梁板施工順序:模板安裝→鋼筋加工及安裝→
2、砼澆筑→鋼絞束的張拉→孔道壓漿→出坑二、施工計劃根據(jù)總體施工計劃的要求,赤錫2號橋梁板預制計劃如下:赤錫2號橋30米T梁預制計劃序號月份數(shù)量具體計劃備注110月1左幅2-2#第1片梁板211月40第1孔14片,第2孔13片,第3孔13片 312月45第3孔1片,第4、5、6孔42片,第7孔2片 41月45第7孔12片,第8、9孔28片,第10孔5片 52月28第10孔9片,第11孔14片,第12孔5片春節(jié)放假63月23第12孔9片,第13孔14片 三、張拉壓漿施工方案張拉施工1、張拉前,混凝土強度不小于設計規(guī)定值,養(yǎng)生時間遵從
3、設計規(guī)定。2、本項目采用鍍鋅波紋管,制作時注意線形平順,定位準確,定位筋間距滿足要求。施工前檢查波紋管的完整性,存在折痕、小孔等需及時封閉,防治漏漿堵塞波紋管,影響鋼絞線的穿入。3、穿入鋼絞線時,注意保持鋼束的順直,避免出現(xiàn)鋼絞線纏繞,交叉等,影響張拉效果。4、張拉采用雙控的方法,張拉前做好千斤頂及油泵的檢查工作,并根據(jù)技術員提供的油壓表讀數(shù)和理論伸長量,進行張拉,實際伸長量與理論伸長量相比較,控制在+6%以內。5、鋼束應采用兩段同時張拉,張拉順序應按照設計要求,原則上采用“先上后下,先中間后兩邊,對稱于構件截面的豎直軸線”的
4、順序;6、張拉程序:0初應力控制張拉應力(持錨2min)錨固。7、一束張拉完成后,檢查斷絲、劃絲情況是否滿足要求,若不滿足,則需重新穿束張拉。穿束時做好標記,防止滑絲。8、預應力鋼絞線在張拉控制力達到穩(wěn)定后方可錨固,端頭多余鋼絞線采用砂輪切割,禁止使用電弧焊切割。錨具應用混凝土保護,避免長期外露出現(xiàn)銹蝕??椎缐簼{1.在張拉結束后的14d之內進行孔道壓漿,孔道壓漿一般采用水泥漿,強度不低于設計規(guī)定。水灰比一般0.4~0.45之間,摻入減水劑的可減少至0.35,所用水泥不低于425號普通硅酸鹽水泥,其齡期不超過一個月.2.水泥漿自
5、調制至灌入孔道的延續(xù)時間,不宜超過30~45min。壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤。壓漿的次序是先施工下部的孔道,再施工上部的孔道。3、水泥漿泌水率,膨脹率及稠度要滿足有關規(guī)定,24h后泌水應全部被漿吸收。4.壓漿應緩慢、均勻的進行。壓漿應達到孔道另一端飽滿和出漿,并達到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿時,每一工作班留取不少于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件,標準養(yǎng)護28d,檢查其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據(jù)。四、質量控制要點張拉施工:1.預應力鋼材在進場后分批驗收。張拉機具應與錨具配套使用,在進
6、場時進行檢查和校驗。千斤頂與壓力表配套校驗,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關系曲線。張拉機具由專人使用和管理,經(jīng)常維護,定期校驗。2.錨具和夾具的類型須符合設計規(guī)定和預應力鋼材張拉的需要。3.預應力鋼材的張拉方法和控制應力砼彈性模量符合設計要求,預應力鋼材用應力控制方法張拉時,以伸長值進行校核,實際伸長值與理論伸長值差控制在6%以內,否則暫停張拉。6.張拉時,應使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應力鋼材的軸線重合一致。預應力鋼材的錨固,在張拉控制應力處于穩(wěn)定下進行。孔道壓漿1、壓漿前做好準備工作,確保壓漿機壓力表能正常使用;并壓水清孔
7、;2、壓漿工作要求在一次作業(yè)中連續(xù)進行,并注意觀察出漿口冒出的廢漿情況,確定廢漿不再含有水沫氣體,并稠度與壓注的漿液相同時,用塞子塞住出口,持續(xù)增壓,直至清水泌出,即可停止注漿。3、為保證鋼絞線束全部充漿,進漿口應予封閉,直到水泥漿凝固前,所有塞子或氣門不得移動或打開。