品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書

《品質(zhì)作業(yè)指導(dǎo)書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。

1、科中五金電器廠編號/Doc.NO:KZ-QCSOP-001品檢作業(yè)指導(dǎo)書版本/Revision:A生效n期/ValidDate:26,Feb,08文件名稱金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)頁次/Page1of91.參考資料：MIL-STD-105E使用說明.2、本檢驗標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，使用者可依項目，選定適當(dāng)類別：(1)金屬件及其加工紐成品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).(2)噴汕品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).(3)包裝材料品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn).3、注意事項(1)木規(guī)范如與客戶要求不同時，原則上以客戶Z檢驗標(biāo)準(zhǔn)，如客戶捉供Z檢驗規(guī)范或備注在客戶注意事項內(nèi).(2)對模棱兩可的缺失，雖經(jīng)檢驗員初次誤判為允收,但第二次檢驗發(fā)現(xiàn)屈缺失時，可判為定為不合格.(3)如各

2、項品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)所列為缺點時，后制程加工(如點焊，電鍍等)，完工后品質(zhì)缺點降低者，該缺點項目列為允收.4、作業(yè)規(guī)范：(1)檢驗條件：A、將待驗品置于以下條件，作檢驗判定?B、檢驗角度：成45度H視檢試之?C、檢驗距離:距物品30CM.D、檢驗光源：正?？诠鉄?0W光源下檢驗.E、檢查半成品、成品Z前應(yīng)核對相關(guān)檢驗資料.(2)抽樣依據(jù)A、“MIL-STD-105E”使用說明.B、一般檢驗水準(zhǔn)為"II”。C、抽樣計劃：重缺點依AQL:1.0%輕缺點依AQL:1.5%5、缺點類型5.1沖壓件刮傷一-手指感覺不出之線凹痕或痕跡.裂縫一-材料部份斷裂，典型的例子是以生在折彎引伸加外側(cè).披鋒---剪切或沖壓導(dǎo)致

3、殘留不平整邊緣，模貝設(shè)計需使客人接他到的披鋒減至最少.梗屎一-通常此種痕跡產(chǎn)生與壓卬及沖壓成型有關(guān).氧化-一材料與空氣中的氧起化學(xué)變化，失去原冇特性:如生銹.凹凸痕-一表面異常凸起或凹陷.科中五金電器廠編號/Doc.NO:KZ-QCSOP-001品檢作業(yè)指導(dǎo)書版本/Revision:A生效n期/ValidDate:26,Feb,08文件名稱金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)頁次/Page2of9擦傷-一指材料表面因互相接觸摩擦所導(dǎo)致的損傷.污漬——般為加工過程中，不明汕漬或污物附著造成.拉?！銥榧庸み^程中，因沖制拉伸或卸料不良導(dǎo)致變形-一指不明造成的外觀形狀變異.材質(zhì)不符-一使用非指定的材質(zhì).5.2電

4、鍍污潰——般為加工過程屮，不明油潰或污物附著造成.杲色-一除正常電鍍色澤外，均屈Z,例如:俗酸皮膜過度造成的黃化,或光亮劑添加不當(dāng)?shù)阮愃魄闆r.膜厚-一電鍍層厚度須符合圖面規(guī)定,未明確規(guī)定者，須達(dá)5uni以上.針孑卜一電鍍表而出現(xiàn)細(xì)小圓孔直通索材.電極黑影-一指工作在電掛鍍時，掛勾處因電鍍困難產(chǎn)生Z黑影.電極一-電鍍過程中，工件碰觸人電流產(chǎn)生弄常的缺口.口斑-一材料電鍍前農(nóng)面銹蝕深及底材時，電鍍后因光線折射，產(chǎn)生口色斑紋.水紋-一烘干作業(yè)不完全或水質(zhì)不干凈造成.吐酸-一藥水殘留于夾縫無法完全烘干，靜宣后逐漸流出，常造成腐蝕現(xiàn)彖.脫層（翹&）—鍍層附著力不佳，冇剝落的現(xiàn)彖.過度酸洗-一浸于酸液中的

5、時間過長，造成金屈表面過度腐蝕.5.3其它事項窩釘接合件須I占I定至定位與工件基準(zhǔn)面垂直，并且不得松動.攻牙孔螺紋須完全，不得缺損或有殘留毛屑.5.4允收標(biāo)準(zhǔn)缺點限度判定刮傷不允許（無感刮傷可接受長度1.5cm寬度00.3mm—條,無感刮傷目視明顯以有感刮傷判定），必要時可依限度樣品.輕裂縫不允許.重披鋒觸摸不傷手（料厚的5%以下）.輕模具痕必要時依限度樣品.輕氧化表面不允許（斷面黑斑點可允許，紅斑點及條狀生銹不允許）輕凹凸痕不允許（檢測距離30CM,日視不明顯可接受）輕擦傷必耍時依限度樣品.輕污漬不允許.輕拉模不允許.輕變形不允許.輕材質(zhì)不符不允許.重科中五金電器廠編號/Doc.NO:KZ-

6、QCSOP-001品檢作業(yè)指導(dǎo)書版本/Revision:A生效n期/ValidDate:26,Feb,08文件名稱金屬件及其加工品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)頁次/Page3of9（電鍍）污漬不允許.輕異色不允許（檢測距離60CM,目視不明顯可接受，必要時依限度樣品）.輕膜厚5Um-7um重針孑L不允許.輕電極黑影不允許（黑影直徑不超過1mm可接受，必要時依限度樣品）.輕電擊不允許（必要時，依限度樣品）.輕白斑不允許（必要時，依限度樣品）.輕水紋不允許（檢測距離30CM,H視不明顯可接受）.輕吐酸不允許.輕脫層翹皮不允許.重過度酸洗不允許.輕6、缺點類型6.1點焊焊痕-一焊接所留下的痕跡.噴濺一-點焊時，從焊件貼合

7、面或電極與焊件接觸面間011熔化金屬顆粒的現(xiàn)象。脫焊-一焊點分離.錯位-一指焊件未正確定位.缺件-一未依規(guī)定數(shù)量.錯件-一未依規(guī)定零件.6.2、允收標(biāo)準(zhǔn)缺點限度判定焊痕焊點直徑不超過2HM可接受（不影響外觀，必耍時依限度樣品）輕濺渣不允許.輕脫焊不允許.錯焊不允許.重缺件不允許.重錯件不允許.重科中五金電器廠編號/Doc.NO:KZ-QCSOP-001品檢作業(yè)指導(dǎo)書版本/Revision:A生效n