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《0004清場管理規(guī)程》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、1.目的:建立清場管理規(guī)程,以防止污染、混紗事故。2.適用范圍:車間各崗位清場。3?責(zé)任人:車間主任、各工序操作人員、QAo4.內(nèi)容:4.1清場原則同品種、同規(guī)格不同批號的產(chǎn)品更換批號時,或不同品種及同品種不同規(guī)格的產(chǎn)品更換時,應(yīng)將所有設(shè)備、容器及生產(chǎn)場所清理干凈,并檢查確無前次生產(chǎn)品種、規(guī)格、批號的包裝材料和成品、中間產(chǎn)品、待包裝產(chǎn)品、文件等遺留物。4.2清場范圍4.2.1生產(chǎn)設(shè)備4.2.2±次生產(chǎn)用的原輔料、包裝材料及標(biāo)簽、說明書、中間產(chǎn)品的結(jié)退。4.2.3生產(chǎn)操作間的衛(wèi)生。4.2.4容器具的清潔、定置。4.
2、3清場分類:清場分為小清場和大清場及異常情況清潔4.3.1小清場實施條件:同一產(chǎn)品、同一規(guī)格當(dāng)R連續(xù)生產(chǎn)三批之內(nèi),不同批次之間的清場為小清。4.3.2大清場實施條件4.3.2.1每天生產(chǎn)結(jié)束4.3.2.2不同品種之間4.3.2.3同一品種連續(xù)生產(chǎn)3批后;4.3.2.4中途停產(chǎn)時間超過三個工作口,重新使用前必須進行大清場。4.3.3異常情況清潔:出現(xiàn)異常情況吋。4.4清場內(nèi)容4.4.1小清場4.4.1.1小清場要求應(yīng)確保前一批次生產(chǎn)所用的物料、產(chǎn)品、文件、廢品等全部移出,設(shè)備廠房清除表面粉塵,確保目視清潔。4.4.
3、1.2小清場內(nèi)容名稱:編號:共2頁清場管理規(guī)程SMP-SC-0004-00第2頁4.4.1.2.1將前一批次物料、產(chǎn)品移到相應(yīng)貯存間4.4.1.2.2將前一批次生產(chǎn)記錄收回交車間工藝員4.4.1.2.3將前生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢棄物及生產(chǎn)的廢品清理4.4.1.2.4用吸塵器清潔機器內(nèi)可吸掉的廢棄物,并擦凈機器外部。4.4.1.2.5清潔所冇檢驗儀器。4.4.1.2.6清潔機器下面的地面。4.4.1.2.7清潔所冇使用過的容器、工具。4.4.1.2.8清潔地面、墻面、門窗。4.4.2大清場4.4.2.1大清場要求4.4.2
4、.1.1確保所冇前一批次生產(chǎn)所用的物料、產(chǎn)品、文件、廢品等全部移出,設(shè)備、房間按照清潔操作規(guī)程要求進行徹底清潔。4.4.2.1.1.1工作間內(nèi)無前次產(chǎn)品遺留物。4.4.2.1.1.2設(shè)備見底色、無油垢。4.4.2.1.1.3地面無積灰、無結(jié)垢。4.4.2.1.1.4門窗、墻面、室內(nèi)照明燈、無積灰。4.4.2.1.1.5使用的工具、容器、衡器無異物及前次產(chǎn)品的遺留物。4.4.2.1.1.6包裝工序調(diào)換品種、規(guī)格或批號前,多余的標(biāo)簽、說明書及包裝材料應(yīng)全部按冇關(guān)規(guī)定進行處理,不得使其出現(xiàn)在生產(chǎn)現(xiàn)場。4.4.2.1.1
5、.7室內(nèi)無與生產(chǎn)無關(guān)的雜物、尾料、廢棄物、無上批生產(chǎn)記錄。4.4.2.2大清場內(nèi)容4.4.2.2.1包含所冇小清場的內(nèi)容4.4.2.2.2按設(shè)備相應(yīng)標(biāo)準清潔規(guī)程,對生產(chǎn)用設(shè)備進行清潔。4.4.2.2.3操作間頂棚、墻面、燈具、地漏、門窗、風(fēng)管、開關(guān)箱外殼進行清潔。名稱:編號:共3頁清場管理規(guī)程SMP-SC-0004-00第3頁4.4.3異常情況清,按偏差處量,經(jīng)風(fēng)險評估后進行。4.5清場管理4.5.1清場作業(yè)由工序操作人員進行,并記錄、簽字;清場結(jié)束由工序負責(zé)人復(fù)核簽字,車間QA檢查合格后,發(fā)給“清場合格證”。4
6、.5.2清場合格證分正、副本,作為一個品種(或同品種不同規(guī)格,不同批號)的生產(chǎn)憑證,正本納入本批生產(chǎn)記錄中,副本納入下批生產(chǎn)記錄中,未取得“清場合格證”不得進行另一個品種或同一品種不同規(guī)格、不同批號的產(chǎn)品生產(chǎn)。4.5.3清場冇效期為三天(72小吋),超過冇效期的須重新清場。4.6清潔效果檢查4.6.1查看工作間及設(shè)備內(nèi)外有無上批產(chǎn)品遺留物、油垢;查看工具、容器、衡器有無異物及上批產(chǎn)品遺留物;看看門窗、墻壁、排風(fēng)管道表面、開關(guān)箱外殼冇無積灰,粉塵;查看工作間地面有無積灰、積水;檢查尾料、廢棄物是否清除;檢查生產(chǎn)記錄
7、是否整理好;包裝工序還要檢查文字說明的內(nèi)包材料、標(biāo)簽、說明書、合格證、中、小盒是否按規(guī)定處理并作好記錄。4.7在下次生產(chǎn)前,操作人員應(yīng)核對清場有效期,如超出有效期,則必需重新清場。4.8凡清場合格的操作室,門應(yīng)關(guān)閉,非生產(chǎn)人員不得隨意進入。4.9清潔時限:所有設(shè)備、容器具、操作間在生產(chǎn)使用完后,應(yīng)及吋清洗以達到保養(yǎng)設(shè)備、減少污染的冃的。待清潔時間不得超過2小時。