涵洞墻身首件施工總結(jié)

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1、.K23+500涵洞墻身（首件）施工總結(jié)一、工程概況承擔(dān)至張家口高速公路第12標(biāo)段起訖里程為K18+260-K28+200，全長(zhǎng)9.94公里。本標(biāo)段含有17座涵洞。涵洞墻身采用C30素砼澆筑，涵洞基礎(chǔ)、墻身、臺(tái)帽及蓋板等部位根據(jù)沉降縫位置進(jìn)行分板塊施工且沉降縫至上而下為通縫。涵洞墻身模板采用業(yè)主規(guī)定的大面積平面鋼模。墻身采用鋼管腳手架及對(duì)穿拉桿支護(hù)，墻身砼采用吊車(chē)+料斗+串筒的運(yùn)送方法至模板內(nèi)施工。我標(biāo)段選擇了K23+500涵洞墻身第2板作為涵洞首件工程施工。通過(guò)本次首件工程獲取全線涵洞墻身施工的最佳施工工藝參數(shù)，為后續(xù)涵洞墻身施工

2、提供較為可靠的施工依據(jù)。K23+500涵洞墻身第2板報(bào)駐地辦項(xiàng)目監(jiān)理檢驗(yàn)時(shí)間為2013年8月12日，澆筑時(shí)間為2013年8月22日，拆模時(shí)間為2013年8月24日。通過(guò)該墻身模板拆除后的外觀檢驗(yàn)來(lái)看，墻身結(jié)構(gòu)尺寸、墻身墻面平整度、豎直度及墻身外觀均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，首件墻身施工達(dá)到施工要求。二、首件工程施工目的通過(guò)首件墻身施工，確定勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的最佳組合以及各工序之間的銜接，并依據(jù)此指導(dǎo)全線涵洞墻身的施工，確保工程質(zhì)量。為了更快地使涵洞墻身的施工步入正規(guī)..，我標(biāo)非常重視此次的首件墻身的施工。在施工過(guò)程中，我們安排了工程技術(shù)人

3、員進(jìn)行全過(guò)程旁站，監(jiān)理工程師參與了全過(guò)程監(jiān)控，確保進(jìn)場(chǎng)原材料為合格材料，鋼筋焊接、綁扎，模板安裝平整度、豎直度符合規(guī)范要求。砼的配合比嚴(yán)格按照試驗(yàn)室批準(zhǔn)配合比施工，砼的塌落度進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，保證墻身砼在要求的塌落度范圍內(nèi)澆筑。三、施工組織1、施工準(zhǔn)備①組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)文件及圖紙，了解施工規(guī)范，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)及施工調(diào)查并進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員明確施工目的及施工方法。②墻身模板采用0.91.5m的平面鋼模板拼裝。模板進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板的試拼，檢校模板接縫處是否錯(cuò)臺(tái)，整體模板平整度是否符合規(guī)范要求。在模板拼裝合格后，

4、對(duì)模板進(jìn)行精細(xì)打磨，去除凸點(diǎn)，鐵銹等雜物。模板的接縫處采用擠壓雙面膠的方式處理，在立模完成后砼施工前，對(duì)模板進(jìn)行清洗和涂刷脫模劑。③施工前進(jìn)行墻身放樣，確定墻身線位置及立模高度。墻身尺寸線在涵洞基礎(chǔ)上用墨線彈出。④對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢修，防止意外事故發(fā)生。2、施工人員、機(jī)械配置（1）主要施工機(jī)械配置名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量砼拌和樓HLS-901臺(tái)裝載機(jī)ZL501臺(tái)砼罐車(chē)北奔8m3臺(tái)吊車(chē)QY25D1臺(tái)交流弧焊機(jī)BX1-5002臺(tái)發(fā)電機(jī)300KW1臺(tái)..（2）投入本次施工的主要管理、施工人員姓名職務(wù)職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底,現(xiàn)

5、場(chǎng)施工組織質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，報(bào)驗(yàn)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢驗(yàn)、試件留樣工作現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、技術(shù)、質(zhì)量控制專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)施工中測(cè)量控制四、施工工藝及方法控制1、測(cè)量放樣控制根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放樣，用墨線彈出模板內(nèi)側(cè)位置。根據(jù)墻身線確定鋼管支架對(duì)墻身模板的頂撐、支護(hù)位置。在墻身放線前，進(jìn)行基礎(chǔ)頂面的鑿毛以增加墻身與基礎(chǔ)的連接性。2、模板安裝控制墻身模板安裝要嚴(yán)格按照模板控制線進(jìn)行。在立模的過(guò)程中，要及時(shí)對(duì)模板的豎直度及平整度進(jìn)行調(diào)整。墻身正面模板之間的鋼管支架要密實(shí)頂撐在模板的橫肋上；正、背面模板使用的拉

6、桿加固位置及數(shù)量要進(jìn)行模板受力分析后進(jìn)行..確定，對(duì)穿拉桿螺栓要擰緊，模板的拉桿眼用雙面膠填塞緊密，防止漏漿。墻身模板底部壓雙面膠并將雙面膠多出模板的部分切除，模板四周進(jìn)行砂漿抹帶，防止墻身底部漏漿、爛根。墻身模板的拼縫要整齊，均勻。3、砼拌合物的控制①把好混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)在業(yè)主提供的合格供應(yīng)商名錄中，進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)查，挑選生產(chǎn)能力強(qiáng)、質(zhì)量信譽(yù)好、水泥顏色色澤美觀的水泥供應(yīng)廠家，從而保證水泥質(zhì)量，對(duì)砂、碎石原料進(jìn)行嚴(yán)格挑選，確保干凈、無(wú)雜質(zhì)，砂選用顏色較淺的中砂，含泥量控制在2%以?xún)?nèi)，同時(shí)加強(qiáng)碎石篩分檢查，確保良好級(jí)配。②嚴(yán)格控制

7、混凝土配合比設(shè)計(jì)在代表處中心試驗(yàn)室的具體指導(dǎo)下，由工地試驗(yàn)室按有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行計(jì)算和試驗(yàn)，完成配合比設(shè)計(jì)，并在施工過(guò)程中經(jīng)常檢查。施工前，拌和站的電子計(jì)量裝置經(jīng)過(guò)了計(jì)量部門(mén)的核準(zhǔn)和標(biāo)定，并進(jìn)行了計(jì)量測(cè)試（試拌），確保計(jì)量精度。③嚴(yán)格控制混凝土坍落度混凝土坍落度過(guò)大，難以將水分完全排出而產(chǎn)生較多氣泡，我們將坍落度控制在120mm-160mm，在拌和地點(diǎn)和澆注現(xiàn)場(chǎng)均隨時(shí)進(jìn)行坍落度檢查，不符合要求時(shí)，及時(shí)優(yōu)化配合比。4、混凝土的澆注與搗固控制①串筒采用鐵皮..制作的串筒，便于控制下料方向，使砼堆積在模板中間，避免模板邊石子聚集，振搗不足，

8、水泥漿不能很好的包裹石子，造成麻面。每板墻身的兩側(cè)混凝土分層對(duì)稱(chēng)澆筑,防止不對(duì)稱(chēng)澆筑混凝土造成偏壓,把邊墻模板擠偏向一側(cè)。②采用50型插入式振搗器振搗，同時(shí)加強(qiáng)模板周邊的振搗，控制澆注分層厚度，保證在30cm一層。振搗間距為其作用半徑