工業(yè)工程課件.ppt

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1、基礎(chǔ)工業(yè)工程（IE）工業(yè)工程概述工業(yè)工程與精益生產(chǎn)工作研究、程序分析、作業(yè)分析、動作分析工業(yè)工程的相關(guān)知識主要內(nèi)容工業(yè)工程(IndustrialEngineering):是以人、物料、設(shè)備、能源、和信息組成的集成系統(tǒng)為研究對象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會科學(xué)的理論與方法等知識，對其進行規(guī)劃、設(shè)計、管理、改進和創(chuàng)新等活動，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的。一工業(yè)工程概述工業(yè)工程的發(fā)展歷程：1、時間和動作研究，起源于泰勒的“科學(xué)管理”2、管理科學(xué)階段，上世紀(jì)60年代從早期的工作研究解決現(xiàn)場效率提高發(fā)

2、展到整體的設(shè)計、改善，包括工廠設(shè)計、人機工程、生產(chǎn)計劃、質(zhì)量控制3、20世紀(jì)70年代應(yīng)用到各行各業(yè)，企業(yè)不僅僅是大型化，更加注重多樣化和柔性化，著名的豐田生產(chǎn)模式ME1——管理工程；ME2——制造工程；SE——系統(tǒng)工程；IE——工業(yè)工程工業(yè)工程與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系示意圖工業(yè)工程與相關(guān)學(xué)科的關(guān)系示意圖IE的內(nèi)容體系和人才素質(zhì)項目領(lǐng)域使用率排序方法研究作業(yè)方法90％1作業(yè)分析83％4動作研究66％5物流53％10生產(chǎn)計劃45％13標(biāo)準(zhǔn)化60％7作業(yè)測定時間研究（作業(yè)測定）85％2PTS法65％6工廠設(shè)備及設(shè)計工廠布局

3、85％2設(shè)備購買和更新52％11工資支付激勵60％9職務(wù)評價52％12管理工程管理37％14成本管理60％8工業(yè)工程在制造業(yè)中的應(yīng)用IE的內(nèi)容體系和人才素質(zhì)工業(yè)工程的主要方向：生產(chǎn)管理工作研究（人機工程）物流與供應(yīng)鏈管理設(shè)施規(guī)劃與布局質(zhì)量管理先進制造系統(tǒng)工業(yè)工程的五大意識：成本與效率意識，一切從大處著眼從目標(biāo)出發(fā)；從小處著手，尋求成本最低，效率最高的方法問題和改革意識，“永遠(yuǎn)有更合理的做事方法”簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識全局和整體意識，把研究的對象看作一個整體的系統(tǒng)，把內(nèi)部的事務(wù)作結(jié)構(gòu)化分解，找出內(nèi)在聯(lián)系人本意識，人是

4、生產(chǎn)經(jīng)營活動中最重要的要素，一切工作只有通過人的參與才能發(fā)揮作用。以人為中心創(chuàng)新意識從需求出發(fā)的意識，面對問題尋找最合適的方法解決，IE不是什么先進的技術(shù)，它是用合理的方式整合現(xiàn)有的資源，使其達(dá)到最好的效果。工業(yè)工程概述工業(yè)工程與精益生產(chǎn)工作研究、程序分析、作業(yè)分析、動作分析工業(yè)工程的相關(guān)知識主要內(nèi)容二工業(yè)工程與精益生產(chǎn)兩者的關(guān)系：精益生產(chǎn)（JustInTime）是一種以最大限度的減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運營成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式，是一種理念、一種文化。IE是精益生產(chǎn)的主要組成部分，是實現(xiàn)精

5、益生產(chǎn)的工程基礎(chǔ)。精益生產(chǎn)從大范圍內(nèi)強調(diào)價值流，自動化和拉動生產(chǎn)模式是它的兩大支柱。IE是其中的一種技法，它系統(tǒng)調(diào)查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與時間，使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運作，達(dá)到提高生產(chǎn)效率，縮短周期，降低成本。精益生產(chǎn)的特點拉式生產(chǎn)—以最終用戶的需求為生產(chǎn)起點，強調(diào)物流與生產(chǎn)線平衡，上一道工序完成的零件立即進入下道工序，追求零庫存全面質(zhì)量管理—質(zhì)量是生產(chǎn)出來的不是檢驗出欄來的，在每一道工序?qū)嵭匈|(zhì)量控制，培養(yǎng)工序員工的質(zhì)量意識,優(yōu)秀的產(chǎn)品出自優(yōu)秀的員工團隊工作法并行工程—在產(chǎn)品開發(fā)

6、期間，將概念設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計、最終需求等結(jié)合起來，保證最快的速度按要求的質(zhì)量完成精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)——七個零浪費“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費（Products?多品種混流生產(chǎn)），將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時間浪費降為零，或接近為零——生產(chǎn)線的柔性配置“零”庫存（Inventory?消減庫存）——拉試生產(chǎn)“零”浪費（Cost?全面成本控制）“零”不良（Quality?高品質(zhì)）——全面質(zhì)量管理“零”故障（Maintenance?提高運轉(zhuǎn)率）對設(shè)備維護負(fù)責(zé)“零”停滯（Delivery?快速反映、短交期）消除相

7、鄰工序間的停滯“零”災(zāi)害（Safety?安全第一）工業(yè)工程概述工業(yè)工程與精益生產(chǎn)工作研究、程序分析、作業(yè)分析、動作分析工業(yè)工程的相關(guān)知識主要內(nèi)容工作研究方法研究把工作簡化并制定出進行此項工作更經(jīng)濟的方法和程序作業(yè)測定確定進行某項工作所需時間的長短提高效率三工作研究工作研究是工業(yè)工程體系中最重要的基礎(chǔ)技術(shù)工作研究的分析過程是從粗到細(xì)，從宏觀到微觀，從整體到局部的過程。用圖表示如下。程序由工序構(gòu)成由動素構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成程序分析作業(yè)分析動作分析“工序”是指一個或一組工人，在一個工作地點，對一個或一組勞動對象

8、連續(xù)進行的操作；“操作”是指為了達(dá)到目的，使用一定的方法所完成的若干個動作的總和，它是工序的基本組成部分；而“動素”則是指構(gòu)成動作的基本單位，如伸手、移物等。工作研究常用的分析技術(shù)是：“5W2H”、“ECRS”改善原則?！?W2H”提問技術(shù)是指對研究工作以及每項活動從目的、原因、時間、地點、人員、方法、效果上進行提問，為了清楚地發(fā)現(xiàn)問題可以連續(xù)幾次提問，根據(jù)提問的答案，弄清問題所在，并進一步探討改進