【精品】墩臺(tái)身施工方案.doc

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1、中建股份石武客專河南段項(xiàng)目部三分部墩身施工方案一.編制依據(jù)1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》2、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》3、《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》4、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》5、已批復(fù)的《許澡特大橋?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計(jì)》6、本方案用于石武客專許溪特大橋DK817+380~DK830+000段橋梁墩身施工二.施工工藝流程圖1墩臺(tái)施工工藝流程圖承臺(tái)頂面處理檢查點(diǎn)一墩身鋼筋綁扎填寫(xiě)鋼筋檢查證填寫(xiě)模板安裝檢杳證杏點(diǎn)四-墩身混凝土澆筑-墊石模板安裝及澆筑一i檢查點(diǎn)二模板安裝混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模填寫(xiě)混凝土養(yǎng)護(hù)記錄?墩身施工方法(一)

2、承臺(tái)頂面處理墩臺(tái)身施工前,將基礎(chǔ)頂面浮漿鑿除,沖洗干凈,整修連結(jié)鋼筋。在承臺(tái)頂面測(cè)定中線、水平標(biāo)高,標(biāo)出墩臺(tái)底面位置。(二)墩臺(tái)身鋼筋綁扎1、鋼筋綁扎、焊接、安裝參照《鋼筋工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行。2、墩身護(hù)面鋼筋如與墩頂鋼筋有抵觸時(shí),施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整護(hù)面鋼筋的間距。墩頂泄水坡處鋼筋可適當(dāng)彎折。3、施工作業(yè)時(shí)最外層鋼筋的凈保護(hù)厚度不小于45mm。保護(hù)層墊塊采用腔墊塊,側(cè)面和底面的墊塊不少于4個(gè)/n?,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸及保護(hù)層內(nèi)。4、鋼筋安裝及保護(hù)層厚度允許偏差見(jiàn)下表。表1安裝鋼筋允許偏差表序號(hào)偏差名稱單位允許偏差1更換鋼筋規(guī)格后鋼筋總截面面積偏差-2%

3、2雙排鋼筋排與排間距的局部偏差mm±53同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積碇mm±20柱、梁mm±104分布鋼筋間距mm±205箍筋間距綁扎骨架mm±20焊接骨架mm±106彎起點(diǎn)的偏差(加工偏差20mm包括在內(nèi))mm±307最外層鋼筋的位置偏差(c)035mmmm+10,-525mm

4、加工時(shí),派專業(yè)工程師在加工廠家進(jìn)行全過(guò)程跟蹤,保證面板、平整度、接縫、尺寸誤差的質(zhì)量要求。內(nèi)模采用組合鋼模。3、模板進(jìn)場(chǎng)后,進(jìn)行清理、打磨,以無(wú)污痕為標(biāo)準(zhǔn),刷脫模劑,并用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋。內(nèi)模高度每隔3m開(kāi)天窗以利搗固混凝土。搭設(shè)支架時(shí),在兩個(gè)互相垂直的方向加以固定,支架支承在可靠的地基上。墩臺(tái)空心內(nèi)的頂部采用搭設(shè)碗扣支架,?48鋼管加固。4、為美化橋墩外形,提高混凝土的外觀質(zhì)量,模板設(shè)計(jì)時(shí)增加了剛度和支撐槽鋼,整個(gè)模板不設(shè)拉筋。利用腳手架搭設(shè)施工平臺(tái),四角用鋼絲繩拉緊,防止腳手架搖晃。施工平臺(tái)上用木板滿鋪,四周設(shè)不低于lm的扶手欄桿,平臺(tái)四周及平臺(tái)以下掛設(shè)

5、兩層安全網(wǎng)。5、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,接縫嚴(yán)密,接縫處采用雙面膠粘貼,模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷脫模劑。6、模板安裝完成后檢查模板的幾何尺寸、軸線位置、模板牢固程度,無(wú)誤后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。(四)墩臺(tái)身混凝土澆注1、澆注混凝土前,檢查模板、鋼筋、沉降觀測(cè)點(diǎn)及預(yù)埋件的位置和保護(hù)層的尺寸,確保位置正確不發(fā)生變形。2、澆注混凝土分層進(jìn)行,其厚度(指搗實(shí)的厚度)應(yīng)根據(jù)拌制的能力、運(yùn)輸條件、澆注速度、振搗能力的結(jié)構(gòu)要求等條件決定,一般不超過(guò)50cm。3、混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí),其間歇時(shí)間要盡量縮短。對(duì)于不摻外加劑的混凝土,基允許間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小

6、時(shí);當(dāng)溫度高達(dá)3(TC左右時(shí),不超過(guò)1.5小時(shí);當(dāng)溫度低至10°C左右時(shí),可延至2.5小時(shí)。對(duì)于不摻外加劑或有特殊要求的混凝土,基間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。4、當(dāng)允許間歇時(shí)間已經(jīng)超過(guò)時(shí),應(yīng)按澆筑中斷處理,留置施工縫。在施工縫處澆筑新混凝土?xí)r,應(yīng)滿足下列要求:(1)應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。鑿除時(shí),處理層混凝土須達(dá)到下列強(qiáng)度:用水沖洗鑿毛時(shí),須達(dá)到1.5Mpa;用人工鑿除時(shí),須達(dá)到2.5Mpa;用風(fēng)槍鑿時(shí),須達(dá)到10Mpao(2)經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈,但不得存有積水。在澆筑新混凝土前,

7、對(duì)垂直施工縫應(yīng)在舊混凝土面刷一層水泥砂漿,對(duì)水平施工縫應(yīng)在混凝土面上鋪一層厚l~2cm的與混凝土同強(qiáng)度的砂漿。(3)施工縫為斜面時(shí),舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。(4)施工縫處理后,須待處理層達(dá)到1.2Mpa后才能繼續(xù)澆筑混凝土。當(dāng)結(jié)構(gòu)物為鋼筋混凝土?xí)r,處理層混凝土強(qiáng)度不得低于2.5Mpao(5)接縫之間埋設(shè)直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的30倍,間距不大于直徑的20倍。5、混凝土澆筑采用吊車吊送混凝土或用混凝土泵車泵送入模,通過(guò)串筒、漏斗等容器灌注,混凝土入模溫度控制在5-30°Co6、澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實(shí),并應(yīng)符合下列規(guī)

8、定:(1)插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗作用半徑

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