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1、Müller+公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗規(guī)程檢驗順序檢驗工作描述100抽取樣品隨機進行抽樣，從最新生產(chǎn)日期的待發(fā)運批次中抽取200包裝檢驗-與該零件的技術規(guī)范相符-按技術規(guī)范進行標識-防止產(chǎn)品損傷-具有給顧客的檢驗證書300目檢-準備：給抽樣的樣品進行統(tǒng)一編號-檢驗：外觀、表面狀態(tài)及標識是否與圖紙要求相符400尺寸檢驗-從顧客和生產(chǎn)廠家圖紙中選擇的尺寸500生產(chǎn)檢驗，檢具檢驗，試裝600物理性能檢驗-強度、硬度等-耐熱性、耐冷性-扭矩和其他力矩是否符合要求-有供方提供的檢驗證書而且合格700化學成分檢驗如果被要求或?qū)Ξa(chǎn)品的可使用性有影響，則要進行：-材料檢驗
2、-是否有配套廠家提供的檢驗證書而且合格800可靠性檢驗-按技術規(guī)范進行壽命試驗-磨損檢驗-如需要則要檢查是否有檢驗證書900填入審核檢驗報告并確定結果-計算缺陷點數(shù)（FP）：發(fā)現(xiàn)的缺陷數(shù)×系數(shù)-計算質(zhì)量特征值（QKZ）部門姓名日期更改日期更改人WQ4Meier94.10.1994.11.21SchulzeMüller+公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗計劃結果記錄表/1095零件名稱：換檔軸生產(chǎn)廠零件號：123.156/2版本日期：1995.10.1顧客：Schulze公司顧客零件號：189.101/11版本日期：1995.09.27操作：總成裝配簡圖檢驗順序檢測特
3、性額定值檢測器具n=12345678910FPQKZ205標識目檢4210包裝符合技術規(guī)范目檢4305換檔軸與換檔桿鉚接合格目檢410310銷子壓入合格，無毛刺目檢454052×角度90o±30′量角器4410角度15o±30′量角器4415軸ф12.894.12千分表46420尺寸264±0.25卡尺4425尺寸61-0.25卡尺4505換檔桿及缺孔的位置位置檢具430510平行度，孔距檢具4605扭矩至少00NM扭矩扳手4610滲碳淬火硬度硬度檢測4705化學分析檢驗證書目檢4805耐磨強度按技術規(guī)范A40563設備4審核員日期缺陷等級缺陷點數(shù)∑FPQK
4、ZOtt95.10.135187.3Müller+公司質(zhì)量保證部產(chǎn)品審核檢驗報告號：27/1095零件名稱：換檔軸生產(chǎn)廠零件號：123.156/2版本日期：1995.10.1顧客：Shulze公司顧客零件號：189.101/11版本日期：1995.09.27抽樣日期：1995.10.12抽樣地點：發(fā)運倉庫生產(chǎn)日期：1995.05.03檢驗順序檢驗項目nA級缺陷數(shù)量B級缺陷數(shù)量C級缺陷數(shù)量總缺陷數(shù)量缺陷點數(shù)200包裝4----300目檢41（×10）1（×5）-215400尺寸檢驗4-1（×5）1（×1）26500檢具檢驗43（×10）--330600物理性能
5、4----700化學性能4----800可靠性檢驗----900結果∑7∑51=FPZ87.3=QKZ決定：放行□封存總結：由于在下列檢驗順序中存在缺陷，故進行封存：209：鉚接不合格。換檔桿與換檔軸的聯(lián)結不牢固419：用檢具檢驗發(fā)現(xiàn)孔距超標。需要進一步采取措施：是否□是否封存所有庫存×由Q12在立即前實施采取排除措施×由P11在立即前實施開始更換圖紙/工藝卡×由P11在立即前實施反饋意見見背面從到審核檢驗員：Ott日期：95.10.13分發(fā)人：a12，P1，P11，P124檢驗報告/正面檢驗報告/背面反饋意見從：P11到：P1和Q12同意所作的評定是否糾正
6、措施缺陷已排除更改單Nr.511通知Nr.012/1095偏差批準Nr.2/2/Q1×自生產(chǎn)日期95.10.14日起從:P124從:P11從:a1,檢驗順序號:315(C缺陷)庫存檢驗倉庫庫存在制庫存發(fā)運處庫存×××檢驗200件,缺陷率:05%檢驗50件,缺陷率:2%檢驗75件,缺陷率:0更改圖紙更改生產(chǎn)工藝卡更改××在之前在之前顧客的抱怨報告擔保期內(nèi)的抱怨到顧客處采取行動××從:在:缺陷原因、糾正措施或拒絕原因：CF1：對印刷電路板和鉚接機進行了糾正對鉆床重新進行了校正，更換了新的鉆套對人員進行了培訓對倉庫和在制的庫存進行了分選和返修日期：95.10.19
7、姓名：Thiebe代碼：P11檢驗報告/背面
