減振器中20鋼與純銅管的釬焊工藝.pdf

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1、幽翻圈減振器中20鋼與純銅管的釬焊工藝菏澤交通集團(tuán)高級技校(山東274000)謝曉芳我單位生產(chǎn)的一種新型出口減振器，儲液筒為20號(3)鋼和銅物理性能比較銅的導(dǎo)熱系數(shù)大，20％鋼，在儲液筒下方加一純銅過油管，具體結(jié)構(gòu)如下圖所時(shí)銅的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵大7倍多，1000~C時(shí)大11倍多。焊示。圖中件1為~57ram×3mm儲液筒，件2為,t,10mmX接時(shí)熱量迅速從加熱區(qū)傳導(dǎo)出去，使母材與填充金屬難3mm純銅過油管。這就涉及到異種材料的焊接問題。以熔合。1．焊接性分析銅的線膨脹系數(shù)和收縮率也比較大，銅的線

2、膨脹系件2(1)20鋼的焊接性20鋼屬數(shù)比鐵大15％，而收縮率比鐵大一倍以上，見下表。同于低碳鋼，含碳量低，強(qiáng)度不高，件1時(shí)，銅的導(dǎo)熱能力強(qiáng)，工件剛度大時(shí)，產(chǎn)生較大的焊接塑性好，具有優(yōu)良的焊接性。幾應(yīng)力，因此確定選用釬焊工藝。乎能用各種工藝方法進(jìn)行焊接，銅和鋼的物理性能對比不需要采用特殊的工藝措施即可導(dǎo)熱系數(shù)／w·(m·K)線脹系數(shù)獲得優(yōu)良焊接接頭。焊縫產(chǎn)生裂儲液筒、過油管結(jié)構(gòu)金屬20～loo0℃收縮率(％)20℃1o00℃／10一K一紋、氣孔的傾向小。Cu393．6326．616．44．7(2

3、)純銅的焊接性純銅中經(jīng)常存在氧雜質(zhì)，銅在Fe54．829．314．22．0熔化狀態(tài)時(shí)易氧化，而生成Cu：0，Cu：0能與cu形成(Cu0+cu)的低熔點(diǎn)共晶體，其共晶溫度為1065~C，2．焊接過程低于銅的熔點(diǎn)1085℃。同時(shí)純銅的收縮率及線膨脹系數(shù)(1)焊前清理用鋼絲刷或砂紙打光銅管、儲液筒較大，焊接應(yīng)力較大，因而利用熔化焊時(shí)易產(chǎn)生裂紋。管的焊接區(qū)及近縫區(qū)，以改善材料的潤濕性。溶解在銅中的氫可以直接引起擴(kuò)散氣孔和氧化還原(2)裝配用專用夾具裝配定位，并保證裝配間隙反應(yīng)氣孔。另外，由于銅自身的特

4、性也使銅的焊接氣孔0．10～0．20mm。傾向大大加劇。(3)焊接材料選擇選用流動(dòng)性較好的HS222作釬料，并配用硼基鹽類釬劑。(4)氣焊中性火焰加熱開始時(shí)，以為銅管直徑較小，采用了只在一邊加熱的方法，結(jié)果在儲液筒上出現(xiàn)了縱向裂紋。后來應(yīng)用沿銅管順時(shí)針加熱半周又逆時(shí)針交替加熱半周的方法，使其加熱均勻，焊縫結(jié)合良好。圖4夾具簡圖3．焊后檢驗(yàn)1．側(cè)梁2．基座3．橫梁4．加強(qiáng)筋?yuàn)A具在翻轉(zhuǎn)時(shí)能形成一個(gè)整體。在工作時(shí)，為了便于焊焊后待焊件冷卻至室溫后，對其進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)，接，該夾具可以將組焊件整體側(cè)立，操

5、作者可以直立焊合格率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。接，省去了以往必須彎蹲等焊接難度，也大大降低了勞用該工藝焊接純銅和20鋼，焊接質(zhì)量滿足要求，動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)率。使我們的產(chǎn)品得以順利出口至西班牙等國。MWMW(20100515)(20100216)磊工熱加工塑堡皇塑蘭!笪!!塑■■www．metalworking7950．com