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《降低噴涂件不良率--張勇.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、1降低一次噴涂件不良率部門(mén)：結(jié)構(gòu)車(chē)間小組名稱：靜電發(fā)表人：張勇2企業(yè)名稱海信（山東）空調(diào)有限公司地址山東青島平度市南村鎮(zhèn)駐地部門(mén)制造部結(jié)構(gòu)車(chē)間QC平均培訓(xùn)時(shí)間150小時(shí)小組名稱靜電QC小組成立時(shí)間2003.03課題名稱降低一次噴涂件不良率登記編號(hào)HK/QC0902課題類型現(xiàn)場(chǎng)型目標(biāo)值類型指令型課題起止期2010.01-2010.06活動(dòng)次數(shù)37次活動(dòng)人數(shù)8人出勤率99%小組成員概況序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)(工種)組內(nèi)分工TQC培訓(xùn)(小時(shí))1王曉林男30本科車(chē)間主任組長(zhǎng)、課題方案、策劃2002高
2、正琪男33本科現(xiàn)場(chǎng)工藝主管顧問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)、技術(shù)支持1803張勇男29大專粉房噴涂書(shū)記、整理資料、跟蹤落實(shí)1504徐海全男29大專班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、組織對(duì)策實(shí)施1205王書(shū)華男30中專前處理對(duì)策實(shí)施、參與策劃1206張麗女25中專下件檢查對(duì)策實(shí)施、參與策劃1307彭水鳳女24中專質(zhì)檢員對(duì)策實(shí)施、參與策劃1208王磊春男32中專上件檢驗(yàn)對(duì)策實(shí)施、參與策劃110小組簡(jiǎn)介3生產(chǎn)中毛培件不良在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，大量不合格件是由于外協(xié)件挑選不到位，及倉(cāng)儲(chǔ)防護(hù)、工裝工具存放使用不合理造成，如能對(duì)其進(jìn)行改善，將消除大量
3、不合格品產(chǎn)生。經(jīng)過(guò)往年的QC活動(dòng)噴涂線利用QC工具解決了生產(chǎn)過(guò)程中的渣點(diǎn)不良0.8%，為進(jìn)一步提高噴涂件直通率，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段影響直通率的因素發(fā)生改變，大量的毛培件缺陷致使噴涂件不良急劇增加。結(jié)合公司推進(jìn)的降低制造成本提高單套人工時(shí)活動(dòng)，公司要求消除任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的行為和浪費(fèi)。降低一次噴涂件不良率選題理由4通過(guò)統(tǒng)計(jì)噴涂線09年3-6月份、10年1-3月份不良數(shù)據(jù)得出噴涂線現(xiàn)狀不良為1.8%。組裝線噴涂件上機(jī)不良率為0.3%將兩者相加得出噴涂件不良率為2.1%，經(jīng)小組討論主要將噴涂件變
4、形、損傷不良通過(guò)小組改善進(jìn)行降低就有可能達(dá)到1.2%的目標(biāo)值?；顒?dòng)目標(biāo)2.1%1.1%5目標(biāo)可行性分析小組對(duì)2009年3-6月噴涂不良進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析，如圖，其中變形不良、損傷不良占比84%。小組認(rèn)為通過(guò)改善只要將變形與損傷進(jìn)行改善降低前兩項(xiàng)不良即可達(dá)成目標(biāo)。6變形不良、損傷采購(gòu)部叉車(chē)搬運(yùn)造成變形外協(xié)沖壓件擺放不規(guī)范叉車(chē)運(yùn)輸速度過(guò)快，工件擠壓碰撞外協(xié)沖壓件二次修復(fù)不良外協(xié)件無(wú)防護(hù)擺放規(guī)則無(wú)返修件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上件操作人員漏檢變形工件上掛激勵(lì)機(jī)制不健全標(biāo)準(zhǔn)把握不到位沒(méi)有針對(duì)變形辨識(shí)相關(guān)培訓(xùn)掛具不合格產(chǎn)生變形
5、不良掛具掛鉤更換不及時(shí)掛具擺放無(wú)標(biāo)準(zhǔn)前處理異常因素工件墜落噴嘴脫落造成壓力不均衡工件墜落噴嘴堵塞造成壓力不均衡工件墜落檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位噴嘴掛鉤斷裂缺乏標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度噴嘴掛鉤檢驗(yàn)更換無(wú)標(biāo)準(zhǔn)物流運(yùn)輸環(huán)節(jié)變形物流容器狀態(tài)不合格工件存儲(chǔ)數(shù)量不規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)容器破損倉(cāng)儲(chǔ)數(shù)量不合理外部因素內(nèi)部因素原因分析7要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末梢原因確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1叉車(chē)運(yùn)輸速度過(guò)快，工件擠壓碰撞叉車(chē)速度現(xiàn)場(chǎng)查看叉車(chē)運(yùn)行速度叉車(chē)運(yùn)行速度小于10公里/小時(shí)王曉林張麗2010-01-52外協(xié)件無(wú)防護(hù)擺放規(guī)則外協(xié)件防
6、護(hù)擺放方法現(xiàn)場(chǎng)查看外協(xié)件情況工件防護(hù)與擺放有法可依張勇王磊春2010-01-73無(wú)返修件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)返修件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)返修件檢驗(yàn)方法返修件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)明確高正琪彭水鳳2010-01-84激勵(lì)機(jī)制不健全激勵(lì)機(jī)制執(zhí)行情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查激勵(lì)獎(jiǎng)罰分明條例清晰張勇王書(shū)華2010-02-075沒(méi)有針對(duì)變形辨識(shí)相關(guān)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)員工變形辨識(shí)情況工件防錯(cuò)法變形件挑選合理準(zhǔn)確徐海全張麗2010-02-086掛具掛鉤更換不及時(shí)掛具掛鉤損壞情況查看掛鉤完好率掛鉤完好率100%王曉林髙正琪2010-02-087掛具擺放無(wú)標(biāo)準(zhǔn)掛具擺放情況現(xiàn)場(chǎng)查看
7、驗(yàn)證掛具擺放整齊無(wú)變形高正琪2010-02-098掛具清洗無(wú)標(biāo)準(zhǔn)掛具清洗狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)查看掛具清理不過(guò)早或延時(shí)彭水鳳2010-02-109噴嘴掛鉤檢驗(yàn)更換無(wú)標(biāo)準(zhǔn)噴嘴掛鉤更換情況現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證噴嘴掛鉤無(wú)斷裂、脫落王磊春2010-02-1010噴嘴堵塞檢驗(yàn)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)獎(jiǎng)罰是否健全現(xiàn)場(chǎng)查看獎(jiǎng)罰分明，執(zhí)行有效王磊春彭水鳳2010-02-1111倉(cāng)儲(chǔ)容器破損倉(cāng)庫(kù)籠破損情況現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣查看倉(cāng)儲(chǔ)容器無(wú)破損高正琪張勇2010-02-11針對(duì)11項(xiàng)末端原因，小組制作了要因確認(rèn)計(jì)劃表，明確了確定內(nèi)容、確定方法、判定標(biāo)準(zhǔn)，并落實(shí)到責(zé)
8、任人和具體的完成時(shí)間。8要因驗(yàn)證（一）叉車(chē)運(yùn)輸速度過(guò)快，工件擠壓碰撞通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查叉車(chē)運(yùn)行速度，發(fā)現(xiàn)叉車(chē)在運(yùn)送工件過(guò)程中速度始終控制在規(guī)定行使速度，但在現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)毛培件狀態(tài)中因運(yùn)輸速度造成工件塌落的狀態(tài)存在但不是造成工件變形的主要因素。非要因9要因驗(yàn)證（二）外協(xié)工件無(wú)擺放防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查外協(xié)件防護(hù)與擺放發(fā)現(xiàn)外協(xié)件的防護(hù)與擺放極不規(guī)范，在對(duì)外協(xié)件變形挑選試驗(yàn)中對(duì)其中一架進(jìn)行挑選，由于因防護(hù)擺放不到位造成的變形110件挑選出9件，此種狀況造成毛培件直通率下降的主要因素。是要因10要因驗(yàn)
