油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf

油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf

ID:57732999

大?。?50.89 KB

頁數(shù):3頁

時(shí)間:2020-03-25

油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf_第1頁
油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf_第2頁
油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf_第3頁
資源描述:

《油膜軸承襯套低粗糙度加工方法.pdf》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、Vo1.27.№2第27卷第2期有色礦冶2011年4月NoN—FERROUSMININGANDMETALLURGYApril2011文章編號(hào):1007—967X(2011)02—0038—03油膜軸承襯套低粗糙度加工方法王悅[中國有色(沈陽)冶金機(jī)械有限公司,遼寧沈陽110141]摘要:油膜軸承襯套為大型薄壁零件,內(nèi)孔表面為軸承合金質(zhì)地較軟,在加工過程中極易變形和出現(xiàn)波紋,使襯套的壁厚差和表面粗糙度無法保證,本文通過設(shè)備和加工方法兩方面解決以上問題。在設(shè)備上采用靜壓主軸裝置保證襯套的加工精度和壁厚差

2、,機(jī)床與鏜桿連接采用的軟連接裝置、襯套座基礎(chǔ)采用減震技術(shù),為加工襯套低粗糙度的要求提供保證。在工藝流程上,從生產(chǎn)準(zhǔn)備、吊運(yùn)工件、裝卡工件、粗鏜、備刀精鏜、卸下工件六步工序,確保了襯套在加工精度和粗糙度上能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。關(guān)鍵詞:油膜軸承襯套;薄壁零件;變形;表面粗糙度;加工精度中圖分類號(hào):TG333.17文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A后角過大,加工時(shí)由于切削力作用使刀具顫動(dòng)。但1概述是刀具后角過小會(huì)增加刀具與襯套合金層的摩擦1.1加工油膜軸承襯套易產(chǎn)生的問題力,也會(huì)使襯套表面粗糙度受到影響。(2)加工設(shè)-油膜軸承是

3、軋機(jī)的主要零件。油膜軸承又稱液備的振動(dòng)和加工現(xiàn)場的振動(dòng)也是襯套發(fā)生波紋的主體摩擦軸承,它是利用液體潤滑在錐套與襯套之間要原因(油膜襯套表面粗糙度要求在Ra0.2以下才形成一層致密的壓力油膜,分離兩個(gè)工作表面,而不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求)。發(fā)生直接的金屬接觸,達(dá)到液體摩擦狀態(tài),液體潤滑摩擦系數(shù)在0.005~0.0005之間,軸承中的摩擦和2選擇加工設(shè)備發(fā)熱損失很小¨J。根據(jù)軋機(jī)用油膜軸承的設(shè)計(jì)和此類產(chǎn)品通常在立式車床或磨床上加工,但是使用要求,軸承的安全系數(shù)必須超過1.5~2才能正襯套加工過程中立式車床自身的

4、振動(dòng)無法克服、磨常工作,而影響安全系數(shù)的臨界油膜厚度中有一項(xiàng)床無法加工襯套內(nèi)孔合金面的問題,并且由于襯套就是軸承摩擦面的表面粗糙度。而油膜軸承襯套同軸度要求較高,傳統(tǒng)設(shè)備裝卡變形不可避免,壁厚(如圖1所示為油膜襯套整體結(jié)構(gòu)圖)為油膜軸承差無法保證圖紙要求。的重要組成部分。襯套內(nèi)孑L的加工為襯套整個(gè)加工2.1選用設(shè)備的構(gòu)造過程中最難的部分。加工后的襯套經(jīng)常出現(xiàn)壁厚不為解決以上問題,可以采用普通CA6140改造均、合金表面出現(xiàn)波紋等問題。的精加工鏜床加工襯套,如圖2所示,件1為車床為整體設(shè)備提供動(dòng)力;件

5、2為車床主軸;件3為鏈接套,該鏈接為軟連接,在車床主軸帶動(dòng)鏜桿做軸向和徑向運(yùn)動(dòng)時(shí),不傳遞車床產(chǎn)生的振動(dòng),從而不影響鏜圖1油腰軸承村套桿的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn);件4為襯套座,襯套放在襯套座中,1.2常見問題產(chǎn)生的原因襯套座左右兩側(cè)和底部各有兩件頂絲為件5,可以產(chǎn)生壁厚不均勻主要原因是由于油膜軸承襯套通過調(diào)節(jié)頂絲來確定襯套在襯套座的中間位置和襯尺寸一般在1000~1400mm,壁厚40~45套的圓度。襯套座下方設(shè)有減震裝置,有效防止設(shè)mm。襯套整體尺寸加大、壁厚較薄裝卡極易變形,因此在加工襯套時(shí)變形不能得到有效控制

6、(油膜軸備的振動(dòng);襯套座兩側(cè)件6為液壓支撐裝置,解決了承襯套的壁厚差要求在0~0.06mm以內(nèi))。主軸在加工過程中的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)問題,提高鏜桿上的襯套合金面產(chǎn)生波紋的原因是:(1)由于刀具刀桿回轉(zhuǎn)精度。在加工過程中件7鏜桿在襯套中心收稿日期:2011—02—14作者簡介:王悅(1983一)男,大學(xué)本科,助理工程師,主要從事機(jī)械加工現(xiàn)場指導(dǎo)與服務(wù)工作。第2期王悅:油膜軸承襯套低粗糙度加工方法39穿過,在件7鏜桿上裝有件8刀桿,在刀桿上裝上加轉(zhuǎn)精度高是主要保證襯套的尺寸公差、形位公差要工刀具,通過鏜桿旋轉(zhuǎn)帶

7、動(dòng)刀桿和加工刀具,從而對(duì)求和粗糙度要求的因素;鏈接套采用軟連接,避免車襯套內(nèi)孑L合金面加工。床旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞給鏜桿,襯套座上的幽減震裝置減弱了外界振動(dòng)對(duì)襯套加工質(zhì)量的影響,軟連接和減震裝置為襯套低粗糙度的要求提供保證,襯套座的設(shè)計(jì)能夠有效的控制裝卡襯套的力度-<從而可以控制薄壁襯套的變形程度,并且襯套座便--3~于襯套裝卡,提高效率適用于專業(yè)化生產(chǎn)。圖2襯套加工設(shè)備結(jié)構(gòu)圖2.2設(shè)備的原理改造后的設(shè)備因?yàn)椴捎密嚧矠閯?dòng)力源,便于控制主軸的轉(zhuǎn)速和走刀速度;襯套座兩側(cè)的靜壓支承裝置上采用靜壓軸承,

8、靜壓軸承與動(dòng)壓軸承不同,靜壓軸承系統(tǒng)具有:(1)純液體摩擦,摩擦阻力小,功率消耗小,傳動(dòng)效率高;(2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)和頻繁啟動(dòng)時(shí),都不會(huì)發(fā)生金屬之間的直接接觸造成的磨損,精度保持性好,壽命長;(3)由于軸頸的浮起是靠外來油的壓力實(shí)現(xiàn)的,因此在各種相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度下,都具圖3靜壓軸承系統(tǒng)示意圖有較高的承載能力,速度變化對(duì)油膜剛度影響??;3襯套內(nèi)孔加工過程(4)潤滑油層具有良好的抗振性能,軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);(5)油膜具有補(bǔ)償誤差的作用,能減少軸與軸承本3.1襯套/j~-r-前準(zhǔn)備身制造誤

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動(dòng)畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會(huì)顯示錯(cuò)亂或異常,文件下載后無此問題,請(qǐng)放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對(duì)本文檔版權(quán)有爭議請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請(qǐng)仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)等原因無法下載或下載錯(cuò)誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請(qǐng)聯(lián)系客服處理。