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1、飼料制粒知識培訓(xùn)概述一、概述 -制粒的目的制粒的目的是將細(xì)碎的、易揚塵的、適口性差的和難于裝運的飼料，利用制粒加工過程中的熱、水分和壓力的作用制成顆粒料一、概述顆粒飼料的優(yōu)點：1.提高飼料消化率,降低料肉比。比粉料提高轉(zhuǎn)化率10%-12%育肥豬料肉比降低6%，肉雞可平均降低3%～10%。一、概述顆粒飼料的優(yōu)點：2.減少動物挑食：配合飼料是由多種原料根據(jù)動物的營養(yǎng)需要配合而成，通過制粒使各種粉狀原料成為一個整體，可防止動物從粉料中挑揀其愛吃的，拒絕攝入其它成分的現(xiàn)象，由于顆粒飼料在貯運和飼喂過程中可保持均一性，因此，可減少飼料損失8%～10%。一、概述
2、顆粒飼料的優(yōu)點：3.使得儲存運輸更為經(jīng)濟(jì)。一、概述顆粒飼料的優(yōu)點：4.避免飼料成分的自動分級，減少環(huán)境污染。在粉料貯運過程中由于各種粉料的容重不一，極易產(chǎn)生分級，制成顆粒后就不存在飼料成分的分級，并且顆粒不易起塵，在飼喂過程中顆粒對空氣和水質(zhì)的污染較粉料要少的多。一、概述顆粒飼料的優(yōu)點：5.殺滅動物飼料中的沙門菌：沙門菌被動物攝入體內(nèi)會保留在動物組織中，人吃了感染這種細(xì)菌的動物產(chǎn)品后會得一種沙門桿菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調(diào)質(zhì)再制粒的方法能殺滅存在于動物飼料中的沙門菌，減少病菌的傳播。一、概述顆粒飼料的技術(shù)要求：感官指標(biāo):硬顆粒飼料產(chǎn)品的形狀要求大小均
3、勻，表面有光澤，沒有裂紋，結(jié)構(gòu)緊密一、概述顆粒飼料的技術(shù)要求：物理指標(biāo)1）顆粒直徑直徑或厚度為1～20mm 2)顆粒長度通常顆粒飼料的長度為其直徑的1.5～2倍 3)顆粒水分我國南方的顆粒飼料水分應(yīng)≤12.5%,貯藏時間長的應(yīng)更低，北方地區(qū)可≤13.5%。 4)顆粒密度顆粒結(jié)構(gòu)越緊，密度越大，越能承受包裝運輸過程中的沖擊而不破碎，產(chǎn)生的粉末越少。二、環(huán)模制粒機(jī)二、環(huán)模制粒機(jī)牧羊MUZL600二、環(huán)模制粒機(jī)正昌SZLH508二、環(huán)模制粒機(jī)環(huán)模制粒機(jī)齒輪傳動（剛性傳動）齒輪傳動（剛性傳動）皮帶傳動（柔性傳動）產(chǎn)量齒輪傳動＞皮帶傳動20%二、環(huán)模制粒機(jī)喂料
4、器作用：保證從料倉來的物料能均勻的進(jìn)入制粒機(jī)。開關(guān)機(jī)時的喂料量的變化，通常使用變頻調(diào)速來實現(xiàn)。二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)器作用：1、將粉狀飼料與蒸汽和其它需要添加的液體原料，如油脂、糖蜜等得到充分的混合，并將調(diào)質(zhì)好的物料輸送至壓制室。2、調(diào)質(zhì)器也叫水熱處理絞龍，它的主要作用是通過水、熱處理，增加物料的塑性和彈性，有利于物料成形。二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的概念：所謂調(diào)質(zhì)就是通過水蒸汽對混合粉狀物料進(jìn)行熱濕作用，使物料中的淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性，物料軟化以便于制粒機(jī)提高制粒的質(zhì)量和效果，并改善飼料的適口性、穩(wěn)定性，提高飼料的消化吸收率。二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的意義：1．提高
5、制粒機(jī)的制粒能力2、促進(jìn)淀粉糊化和蛋白質(zhì)變性，提高飼料消化率3、改善顆粒產(chǎn)品質(zhì)量4、殺滅有害病菌5、有利于液體添加二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的要求：1.物料粒度要求，原料粉碎得太細(xì)或太粗，對制粒效率或顆粒料的質(zhì)量都有不良影響。二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的要求：2.對蒸汽的要求，蒸汽由鍋爐產(chǎn)生時，其壓力可能因爐火不均或其它因素不能保持穩(wěn)定，若用汽包和性能良好的減壓閥可以保持其管路中的蒸汽壓力穩(wěn)定。減壓閥應(yīng)置于調(diào)質(zhì)前3～6m處，經(jīng)減壓閥進(jìn)入制粒機(jī)的蒸汽應(yīng)是高溫、少水的過飽和蒸汽。蒸汽壓力在0.2～0.4MPa，蒸汽溫度在130～150℃。二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的要求：3.調(diào)
6、質(zhì)的溫度和水分：調(diào)質(zhì)溫度和水分存在一定的關(guān)系。谷物淀粉的糊化溫度一般在70～80℃，而調(diào)質(zhì)溫度主要靠蒸汽的加入而獲得。蒸汽添加量小，粉料糊化度低，產(chǎn)量低，壓模、壓輥磨損加劇，產(chǎn)品表面粗糙，粉化率高、電耗大。反之，則易堵塞模孔，影響顆粒飼料的質(zhì)量。據(jù)經(jīng)驗使用飽和蒸汽時，物料每吸收1%的水分物料溫升大約11℃。二、環(huán)模制粒機(jī)不同物料的調(diào)質(zhì)參數(shù)：二、環(huán)模制粒機(jī)調(diào)質(zhì)的要求：4.調(diào)質(zhì)時間要求：即粉料通過調(diào)質(zhì)筒所需的時間。調(diào)質(zhì)的時間越長其效果越好。實際使用證明，調(diào)質(zhì)時間一般在10～45s。二、環(huán)模制粒機(jī)延長調(diào)質(zhì)時間實現(xiàn)的途徑：（1）降低調(diào)質(zhì)器轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。當(dāng)調(diào)質(zhì)軸
7、轉(zhuǎn)速在200～450r/min時，物料基本充滿筒體上部，調(diào)質(zhì)時間短，調(diào)質(zhì)效果差，當(dāng)轉(zhuǎn)速小于200r/min的某一轉(zhuǎn)速時，物料的攪拌輸送充滿系數(shù)高，調(diào)質(zhì)時間長，便于提高顆粒的產(chǎn)量和質(zhì)量。二、環(huán)模制粒機(jī)延長調(diào)質(zhì)時間實現(xiàn)的途徑：（2）改變?nèi)~片的安裝角。90°充滿系數(shù)大，調(diào)質(zhì)時間長，但考慮到產(chǎn)量等綜和因素一般采用45°,末端2～3片為0°,其目的為勻料和改變流動方向.二、環(huán)模制粒機(jī)延長調(diào)質(zhì)時間實現(xiàn)的途徑：（3）增加調(diào)質(zhì)筒體長度.對于某一安裝角，筒體越長，調(diào)質(zhì)時間越長，由于單層調(diào)質(zhì)筒體長度一般不超過4m。常用多層調(diào)質(zhì)器，以延長調(diào)質(zhì)時間。二、環(huán)模制粒機(jī)壓制機(jī)構(gòu)：
8、壓制機(jī)構(gòu)是制粒機(jī)的核心部分，其主要包括環(huán)模、壓輥、勻料板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。制粒的質(zhì)量、產(chǎn)量在很大程度上決定于環(huán)模、
