質(zhì)量管理意識培訓ppt課件.ppt

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1、質(zhì)量管理知識培訓“質(zhì)量天天講”主題內(nèi)容1.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品你交給我的產(chǎn)品有問題，我不能接受要求員工樹立強烈的質(zhì)量把關(guān)意識，熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標準和要求，對于異常問題，拒絕接受，并及時上報。不接收不良品不制造不良品要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn)，質(zhì)量誰負責的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標準，嚴格遵守作業(yè)規(guī)范，同時加強學習，提高技能水平。我要認真操作，認真檢查，爭取做到產(chǎn)品100%合格不流出不良品仔細檢查有沒有問題！！要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，嚴格進行產(chǎn)品檢驗，發(fā)現(xiàn)不良品及時標識、隔離、報告。2.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時：原因不明不放過責任不清不放過措施不落實不放

2、過3.三檢制自檢、互檢、專檢操作者日常自檢，班組長、班組質(zhì)量員對本組各工序互檢和下道工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的互檢，和專職檢驗4.“三自一控”自檢、自分、自作標識，控制自檢正確率“三自一控”是指由操作者按規(guī)定對自己加工的工件進行“自檢”；把所檢工件按合格與不合格進行“自分”；在合格與不合格工件上“作出明確的標記”；并在檢驗人員配合下“控制自檢正確率”。5.糾正和預防措施糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。預防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。糾正與糾正措施的區(qū)別：它們是兩個不同的概念，糾正是就事論事的處置，而糾正措施是針對不合格產(chǎn)生的原因所

3、采取的措施，關(guān)注點是防止再次發(fā)生。糾正措施與預防措施的區(qū)別：糾正措施是針對“已發(fā)現(xiàn)”的不合格，預防措施是針對“潛在的”不合格。例如衣服上的鈕扣掉了，縫上一顆新扣是糾正活動；分析原因，針對線細的原因，采取用粗一點的線多縫幾遍的措施，是糾正措施；將沒有掉的鈕扣全部縫一遍是預防措施。5M1E人（操作者）機（設(shè)備）料（原材料）法（操作方法及規(guī)范）測（檢驗和測量）環(huán)（工作環(huán)境）6.“5M1E”影響過程（工序）質(zhì)量的六個主要因素：為了更好的控制過程（工序）的質(zhì)量，必須做到以下幾點：1.人：提高操作者的質(zhì)量意識，加強自身的技術(shù)水平和操作熟練程度。2.機：保證設(shè)備在良好的狀況下運轉(zhuǎn)，確保機器設(shè)備、工夾具等精

4、度達到生產(chǎn)要求。3.料：要求材料優(yōu)良，物理、化學性能良好。4.法：確保加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導文件等正確有效。5.測：確保測量儀器設(shè)備狀態(tài)良好，試驗手段、測試方法正確。6.環(huán)：確保工作環(huán)境狀況良好，安全可靠。7.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達到什么目標WHERE—在何處執(zhí)行WHO—由誰負責完成WHEN—什么時間完成HOW—怎樣執(zhí)行發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，按5W1H制定對策8.培訓的基本方法—“五步法”第二步，告訴員工怎么做（即做的方法及操作要點）；第一步，首先告訴員工（本崗位）做什么（即工作內(nèi)容與范圍）；第三步，告訴員工要做到什么程度，怎樣判定工作是否達到標準要求；第四步，告訴

5、員工如果不這么做會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害；第五步，告訴員工不這么做及由此產(chǎn)生質(zhì)量問題自己該承擔什么責任。9.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決花費成本質(zhì)量問題在制造過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決質(zhì)量問題在顧客手中發(fā)現(xiàn)并得到解決￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1花費成本花費成本1元10元1000元對員工的要求：第一次就把事情做對做好，次次都把事情做好！“預防為主，防治結(jié)合”的理念110001010.產(chǎn)品如人品人積極進取、認真負責、嚴謹細致產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差YN顧客不滿意一個產(chǎn)品的好壞，決定于生產(chǎn)者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度。意識上、思想上不去重視，行動上就不可能作好。☆一

6、個操作者，質(zhì)量意識差，工作不認真，態(tài)度不端正，缺乏責任心，這必然導致在工作中會馬馬虎虎，漫不經(jīng)心，不按規(guī)定操作，他制造出來的產(chǎn)品，絕對不是好產(chǎn)品；☆另一個操作者，質(zhì)量意識高，工作認真負責，積極進取，要求嚴格，遇質(zhì)量問題“三不放過”，在工作崗位上遵循“三不”作戰(zhàn)，他制造出來的產(chǎn)品，一定是好產(chǎn)品。鱷魚B君和C君D君A君11.門柱理論在上圖中，LSL和USL分別是控制界限（公差上下限，門柱），河中的小島是我們允許的公差范圍，從圖中我們可看出，不合格的D君已掉到河里去喂鱷魚了；站在島邊緣的B君和C君，雖然在合格范圍內(nèi)，但隨時有掉到河里去喂鱷魚的可能；只有處于島中央的A君才是最安全的。同樣的道理，在我

7、們生產(chǎn)的時候，應力求把產(chǎn)品的尺寸（或其它特性值）控制在公差范圍的中央，不要太靠上限，也不要太靠下限，只有這樣工序能力才高，產(chǎn)品的一致性才好。有的人認為，只要我的產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)就萬事OK了，其實我們可以看看小島邊緣的兩個人，他們也在門柱里面，但是不是很危險，隨時都可能掉到河里去呢？所以，把產(chǎn)品控制在公差范圍的中央是最好的，我們希望每一位員工都能作A君，能呆在島上安全的地方。12.變換點之人員的變化在我們的日常