氧氣廠操作法

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1、氧氣廠操作法目錄一、LG63Cx2—63D螺桿壓縮機(jī)操作規(guī)程二、BL—3C56HP透平壓縮機(jī)操作規(guī)程三、1TY—690/5.3—1透平壓縮機(jī)操作規(guī)程四、4M12—59/44型氮?dú)鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程五、4M12—123/32型氮?dú)鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程六、B4Df--NICC型氧氣壓縮機(jī)操作規(guī)程七、KFD—41000型空分裝置操作規(guī)程八、水冷機(jī)組操作規(guī)程九、KFD-6000/7000空分裝置操作規(guī)程十、KDON-16280/16000/610空分裝置操作規(guī)程十一、帶控制點(diǎn)工藝流程圖50一、LG63C×2—63D螺桿空壓機(jī)操作規(guī)程50崗位任務(wù)和管理范圍本崗操作人員要嚴(yán)格遵守以崗位專責(zé)制為中心的各項(xiàng)規(guī)章制度，

2、要服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。要以此法為依據(jù)進(jìn)行操作，努力完成生產(chǎn)任務(wù)。1、崗位任務(wù)LG63Cx2—63D型螺桿空壓機(jī)做為原料空氣壓送設(shè)備即將空氣經(jīng)兩級壓縮達(dá)0.45—0.52mp供空分塔使用。2、管轄范圍包括空氣袋式濾清器，4000KW主電機(jī)，一、二級螺桿及其付機(jī)，儀表電器系統(tǒng)、崗位工具和消防器材等。二、工藝條件1、壓力排氣壓力：一級排出：0.18—0.20Mpa；二級排出：0.45—0.52Mpa2、溫度各級排氣：一級140--196℃、二級：140--170℃水溫：18--30℃油溫：20--48℃3、流量：生產(chǎn)能力：28000---38200米3/時(shí)冷卻水量：560噸/時(shí)4、電機(jī)：功率：40

3、00KW電壓6000V轉(zhuǎn)數(shù)：2985rpm三、開車準(zhǔn)備工作1、確認(rèn)壓縮機(jī)具備開車條件。2、檢查各級冷卻器無泄漏后即可通冷水。3、檢查壓縮機(jī)的自動(dòng)停車聯(lián)鎖是否好用。4、檢查伐門是否靈活好用，然后將一、二級電動(dòng)和手動(dòng)放空伐全開，關(guān)閉壓出電動(dòng)伐。5、打開各冷卻器的自動(dòng)排污和各壓力計(jì)的伐門，計(jì)量儀表檢驗(yàn)靈敏好用。6、檢查油箱內(nèi)的32#汽輪機(jī)油量應(yīng)在2/3高度，然后啟動(dòng)一臺油泵，檢查油壓和供油情況。7、盤車1—2轉(zhuǎn)，應(yīng)無障礙。8、確認(rèn)無問題后方可開車。四、正常開車1、在值班長指示下，由電工按電鈕啟動(dòng)主電機(jī)，當(dāng)壓縮機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后檢查：（1）各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分的聲音是否正常。（2）滑油供應(yīng)情況。（3）氣缸有

4、否異響，軸承溫度情況。2、一切正常后方可加負(fù)荷：50（1）啟動(dòng)時(shí)一級壓力為0—0、05Mpa，二級壓力為0、05—0、1Mpa，使二級壓力不低于一級壓力。（2）逐漸關(guān)小一級放空伐，提高一級壓力，待壓力穩(wěn)定后再關(guān)小二級電動(dòng)放空伐，但要緩慢進(jìn)行。（3）保持一級壓力，不超過工藝指標(biāo)的情況下關(guān)小二級電動(dòng)放空伐，提高二級壓力，但不應(yīng)超過0.52Mpa3、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可通知空分崗位送氣，將壓出電動(dòng)伐打開，并用二級放空伐保持壓力穩(wěn)定三、操作管理及安全注意事項(xiàng)1.壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)測定吸排氣壓力及溫度，供油壓力及溫度，軸承溫度等項(xiàng)，并認(rèn)真記錄。2.二級排氣側(cè)溫度絕對不允許超過工

5、藝條件，如若發(fā)生不正常情況應(yīng)盡速處理。3.壓縮機(jī)吸排氣溫度過分上升，轉(zhuǎn)子間的間隙就會因熱脹而減小，以致發(fā)生轉(zhuǎn)子相互接觸面燒損，所以要特別注意冷卻器和氣缸冷卻水的供給情況及各級間壓力之穩(wěn)定。4.轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙上很小的，如有硬物落入將會使壓縮機(jī)產(chǎn)生不正常聲響，應(yīng)馬上停車檢查。5.軸承溫度高于工藝指標(biāo)是危險(xiǎn)的，極易發(fā)生燒瓦事故，要特別監(jiān)視二級止推瓦的溫升情況，對潤滑油壓和溫度之變化要及時(shí)調(diào)節(jié)。6.若信號聯(lián)鎖故障而發(fā)生自動(dòng)停車事故要徹底查清原因加以排除7.空分突然停止用氣或壓縮機(jī)失電停車，必須首先打開二級放空伐，迅速泄壓，不然極易使壓縮機(jī)發(fā)生反轉(zhuǎn)而燒壞止推瓦，此點(diǎn)務(wù)必加以注意。8.一切安全及操作

6、機(jī)械，嚴(yán)禁操作人員以外的他人亂動(dòng)。9.所有操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程及安全技術(shù)規(guī)程。10.廠房內(nèi)禁止吸煙，如檢修動(dòng)火時(shí)要分析合格，辦理動(dòng)火證。11.壓縮機(jī)周圍不得存放易燃、易爆、劇毒物品。12.經(jīng)常進(jìn)行壓縮機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)，保持文明衛(wèi)生。四、正常停車正常停車是根據(jù)生產(chǎn)需要在值班長指示下進(jìn)行的。如在事故狀態(tài)下操作員有權(quán)自行停止壓縮機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)，而后報(bào)告值班長和車間。正常停車步驟如下：1、通知空分和其它崗位。2、打開二級放空伐泄壓，同時(shí)打開一級放空伐泄一級壓力，將壓力泄到啟動(dòng)時(shí)的狀態(tài)。3、按停車電鈕，停止壓縮機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。4、10分鐘后停止油循環(huán)。5、停止冷卻水的供給，長期停車時(shí)應(yīng)將冷卻器內(nèi)的冷卻水放掉。

7、6、關(guān)閉壓伐。7、做好機(jī)器的維護(hù)和保養(yǎng)工作。50三、事故原因及處理1、停電（1）、打開二級和一級放空伐泄壓。（2）、關(guān)閉壓出伐。（3）、如油泵斷電時(shí)，潤滑油應(yīng)自動(dòng)從壓力油箱返到各潤滑點(diǎn)，操作員必須立即停止主電機(jī)之運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、以下按正常停車處理。2、停水當(dāng)水壓降低或斷水，斷水繼電器動(dòng)作，主電機(jī)自動(dòng)停車，處理方法按停電處理。如水量不足，沒有達(dá)到自動(dòng)停車現(xiàn)象，應(yīng)報(bào)告值班長聽候指示，必要時(shí)將壓縮機(jī)空轉(zhuǎn)。3、潤滑油下