無砟道床施工方案

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1、目錄1.路基支承層-1-1.1作業(yè)條件-1-1.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-1-1.3安全控制要點(diǎn)-2-2.橋梁底座-2-2.1作業(yè)條件-2-2.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-3-2.3安全控制要點(diǎn)-4-3.軌排組裝-5-3.1作業(yè)條件-5-3.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-5-3.3安全控制要點(diǎn)-6-4.鋼筋綁扎-7-4.1作業(yè)條件-7-4.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-7-4.3安全控制要點(diǎn)-8-5.軌排精調(diào)-8-5.1作業(yè)條件-8-5.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-8-5.3安全控制要點(diǎn)-10-6.混凝土澆筑-10-6.1作業(yè)條件-10-6.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-10-6.3安全控制要點(diǎn)-12--12-無砟道床施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1.路基支承層1.1作業(yè)條件1)線下結(jié)構(gòu)

2、物主體工程、接口工程全部完工并通過驗(yàn)收。2)線下結(jié)構(gòu)物沉降變形觀測評估及CPⅢ控制網(wǎng)均評估通過，并取得相關(guān)評估報(bào)告。3)支承層混凝土配合比選定完成。1.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1）施工資源配置（1）主要機(jī)具設(shè)備：混凝土拌合站、混凝土運(yùn)輸車、模板、手推式路面切割機(jī)、灑水車、高壓水槍、長柄塑料刷、振搗器等。（2）勞動力配置：模筑法施工20～25人/班。2)工藝流程混凝土支承層施工工藝流程圖-12-3）作業(yè)要點(diǎn)(1)模板安裝時(shí)要涂刷隔離劑，對安裝好的模板逐一檢查高程、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，防止漏漿、錯(cuò)縫等出現(xiàn)。(2)混凝土在澆筑前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物，提前2個(gè)小時(shí)對支承層范圍

3、內(nèi)基床表層進(jìn)行灑水濕潤，但不得有積水。(3)混凝土澆注前，混凝土應(yīng)拌合物應(yīng)均勻，色澤一致，確保拌合有無結(jié)團(tuán)，塑性坍塌等不良現(xiàn)象。(4)混凝土振搗過程遵循快插慢拔的方式，不得漏振，頂面平整度按照7mm/4m的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)收面。(5)初凝前，支承層表面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拉毛處理，拉毛深度1.5～2.0mm，道床板范圍外按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡。(6)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行橫向切縫，切縫深度不小于支承層厚度的1/3，切縫間距不應(yīng)大于5m。(7)支承層澆筑完成后應(yīng)噴霧或?yàn)⑺⒏采w保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。(8)澆筑完成的支承層在7天內(nèi)不得受凍，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。1.3安全控制

4、要點(diǎn)1）現(xiàn)場檢查用電安全，防止觸電安全事故。2）支承層切縫時(shí)切割機(jī)前方不得站人，防止鋸片傷人。3）夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。2.橋梁底座2.1作業(yè)條件1)橋梁徐變及CPⅢ控制網(wǎng)均評估通過，并取得相關(guān)評估報(bào)告。2）梁面道床范圍進(jìn)過拉毛或鑿毛處理，并清潔、無積水、無油污。-12-3）對于大于5km以上橋梁沿線路方向每隔3km左右搭建一處上橋通道，便于作業(yè)人員上橋施工。2.2作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1）施工資源配置：（1）主要機(jī)具設(shè)備：混凝土拌合站、混凝土運(yùn)輸車、混凝土泵車、模板、平板車、高壓水槍、振搗器、鋼筋切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、滾絲機(jī)、電焊機(jī)、發(fā)電機(jī)等。（2）勞動力配置：50～5

5、5人/班。2)工藝流程橋梁底座施工工藝流程圖3）作業(yè)要點(diǎn)-12-（1）在梁體預(yù)埋套筒植入連接鋼筋，擰入長度及擰緊力矩符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套筒無法找到的，應(yīng)聯(lián)系設(shè)計(jì)出具植筋方案，并按設(shè)計(jì)要求植筋。（2）先鋪設(shè)底座縱向鋼筋再鋪設(shè)橫向鋼筋，底座鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)兼顧凹槽位置，不得影響凹槽模板安裝。鋼筋綁扎完畢后，嚴(yán)禁踩踏。（3）模板安裝時(shí)要涂刷隔離劑，對安裝好的模板逐一檢查高程、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，防止漏漿、錯(cuò)縫等出現(xiàn)。（4）混凝土在澆筑前必須清理模板內(nèi)的雜物，提前2個(gè)小時(shí)在橋面上進(jìn)行灑水濕潤，但不得有積水。再次檢查確認(rèn)模板、鋼筋狀態(tài)，重點(diǎn)復(fù)核凹槽的位置滿足設(shè)計(jì)要求。（5

6、）混凝土振搗過程遵循快插慢拔的方式，不得漏振，頂面平整度按照10mm/3m的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)收面，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。（6）底座混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，方可施工隔離層和彈性墊層。（7）隔離層和彈性墊層施工前應(yīng)檢查并清潔底座表面和凹槽底面。（8）隔離層宜與道床板等寬，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平整無褶皺，無破損，接縫采用對接，不得重疊。（9）將彈性墊層粘貼于凹槽的側(cè)面，使其與凹槽周邊的混凝土密貼，不得有鼓泡、脫離現(xiàn)象，縫隙應(yīng)采用薄膜封閉。利用剪裁下來的隔離層鋪設(shè)于凹槽底面，并與側(cè)面的彈性墊層牢固粘結(jié)。2.3安全控制要點(diǎn)（1）橋面作業(yè)時(shí)，不得向橋下亂拋材料和工具等物體，使用高壓水槍對橋面進(jìn)行清

7、理時(shí)，高壓水槍使用時(shí)嚴(yán)禁槍口對著人噴射。（2）施工用電安全是安全控制的重點(diǎn)之一，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三級配電”與“三相五線”制，必須確保線路無破損，橫越橋面的電線必須穿硬質(zhì)保護(hù)套管，嚴(yán)禁使用花線、明插座，嚴(yán)禁線路在鋼筋上纏繞。-12-（3)上橋通道必須有安全防護(hù)裝置，禁止穿硬底和易滑的鞋。（4）橋面上施工場面狹窄，各種機(jī)具、材料要有序堆放，嚴(yán)禁靠橋邊堆放，且要預(yù)留專門的過人通道。3.軌排組裝3.1作業(yè)條件1）橋梁底座板（路基支承層、隧道仰拱回填層）施工完成，并通過驗(yàn)收且清潔。2）雙塊式軌枕、鋼軌、扣件等軌料已驗(yàn)收合格運(yùn)至現(xiàn)場并按要求