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《降本增效,現(xiàn)代ie有效應用與精益現(xiàn)場改善-森濤培訓》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、降本增效，現(xiàn)代IE有效應用與精益現(xiàn)場改善簡介：課程結合大量改善案例及圖片，通過對布局分析、工藝流程分析、流水線改造，信息流與物流分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量、敏捷與柔性生產(chǎn)、同步化與均衡化生產(chǎn)、瓶頸突破、快速換線換模、防呆防錯，以及精益生產(chǎn)手法的運用等，從宏觀和微觀上把握和發(fā)揮IE工程對生產(chǎn)的巨大作用，是企業(yè)走向精益制造，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路。...深圳,上海,廣州開課；課程時長：2天；詳細會務信息請登陸森濤培訓網(wǎng)查看適合對象：企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、IE/PE/ME經(jīng)理/主管/工程師、制造/物流/品質/計劃等部門總監(jiān)、
2、經(jīng)理、主管和有志提升自我的人仕。課程介紹供給側改革，拉動了持續(xù)下跌四年的PPI回升，由此帶動了煤炭、鋼鐵等一大批相關材料上漲，在材料、人工、運營成本持續(xù)上漲，國內(nèi)/國際環(huán)境復雜多變的大背景下，企業(yè)利潤空間被不斷擠壓，如何贏利與生存正在考驗每一家企業(yè)，未來的3-5年，竟爭將更加慘烈。工匠精神在未來的中國必將大放光彩大量改善案例與圖片分享展示、屏棄空頭理論務求做到實用性與可操性，帶著問題來，拿著方案回【增值服務】1、同一企業(yè)五人以上參加，老師可到現(xiàn)場進行半天免費診斷。2、可免費協(xié)助學員企業(yè)申請到華為/美的/西門子/美國硅谷/豐田
3、/本田/愛信精機等世界知名工廠參觀考察?！菊n程特色】1、咨詢式＋教練式＋體驗式2、老師講授、案例剖析、互動研討、疑難解答、結合大量的生產(chǎn)現(xiàn)場改善圖片展示---------------------------------------------------------------------參與此次學習與交流的理由:???材料、人工、各種運作成本持續(xù)上漲，企業(yè)竟爭壓力越來越大，生存與發(fā)展擺在企業(yè)的面前，正面臨更加嚴峻的考驗。???對于大多數(shù)勞動密集型企業(yè)而言，在產(chǎn)品同質化的今天，在制造技術透明的前提下，然而企業(yè)之間的制造成本卻
4、存在著20%-30%的差異。???改善與創(chuàng)新是唯一出路，觀念、思路、行動、方法決定成敗。該是向管理要效益的時候了，遲改變不如早改變，被動不如主動，現(xiàn)在行動不算遲。7為企業(yè)提供精品培訓課程――森濤培訓官方網(wǎng)站stpxw。com---------------------------------------------------------------------???課程結合大量改善案例及圖片，通過對流水線改造、布局分析、工藝流程分析、信息流與物流分析、動作經(jīng)濟原則、標準工時測量、敏捷計劃、柔性化/同步化/均衡化生產(chǎn)、瓶頸突破
5、、綜合效率測算分析、快速換線換模、防呆防錯，以及精益生產(chǎn)手法的運用等，從宏觀和微觀上精準把握和發(fā)揮現(xiàn)代IE對生產(chǎn)的巨大作用，是企業(yè)走向精益制造，實現(xiàn)高效生產(chǎn)的必由之路?！菊n程收益】◆用大量的改善案例與圖片，系統(tǒng)、全面的了解和掌握現(xiàn)代IE及其運用?！糇R別生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的問題以及各種浪費，獲得持續(xù)提高效率、降低成本的新思路?！粝到y(tǒng)學習現(xiàn)代IE及精益生產(chǎn)各種改善手法及其運用，從大量實例中感受IE改善帶來的成果.◆用大量現(xiàn)場發(fā)生的事實和改善案例，帶給學員在觀念和思路上震撼，幫助企業(yè)建立起一套高效、有競爭力的生產(chǎn)運作系統(tǒng)，制定符合企業(yè)
6、自身特點的改善方案與措施；◆幫助企業(yè)打造和提升IE團隊的能力，獲得持續(xù)實施改善和突破現(xiàn)狀的能力，為企業(yè)高效生產(chǎn)的實施打下堅實的基礎?！襞c業(yè)內(nèi)精英交流經(jīng)驗，碰撞思想，共享智慧，帶著問題來，拿著方案回。======================================================================【課程大綱】引言:（略講）1、材料、人工、運營成本不斷上漲，企業(yè)如何面對2、產(chǎn)品同質化與產(chǎn)能過剩，如何實施差異化有效供給2、制造企業(yè)未來5-10年發(fā)展趨勢、挑戰(zhàn)與機遇警示：微利時代---賺一塊
7、錢看別人的臉色，省一塊錢看自己的角色案例：國內(nèi)外環(huán)境分析，眾多制造企業(yè)處于虧損與微利之中，原因與出路何在？第一部分.現(xiàn)代IE的特征與運用水準（略講）?1、傳統(tǒng)IE走向現(xiàn)代IE的特征?2、如何衡量IE運用水準?3、IE與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別與關系?4、IE與研發(fā)、生產(chǎn)、品質等相關部門的關系與協(xié)調(diào)■案例、IE在國內(nèi)國外企業(yè)成功應用介紹■研討、如何準確界定IE與相關部門的職能，做好問題接口，預防推諉扯皮現(xiàn)象的發(fā)生。?第二部分?IE現(xiàn)場改善---思路、手段與方法第一節(jié)、識別與消除一切浪費、提升效率、降低成本（略講）1、制造企業(yè)的效率、
8、成本與利潤困惑2、設計流、物質流、信息流如何做到精準結合3、識別增值與非增值（CVA&NVA）??真效率與假效率、個體效率與整體效率、點效率與系統(tǒng)效率?▲常見的八種浪費?▲看不見的隱性浪費?▲7為企業(yè)提供精品培訓課程――森濤培訓官方網(wǎng)站stpxw。com如何利用價值流圖來尋找浪費警示：10
