錨索框梁首件工程總結(jié)

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1、中鐵九局集團(tuán)有限公司錨索框梁防護(hù)工程首件施工總結(jié)目錄一、工程概況2二、投入設(shè)備及人員情況2三、施工工藝31、錨索框梁施工工藝流程32、施工過(guò)程控制方法3四、質(zhì)量控制51、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系52、質(zhì)量控制及標(biāo)準(zhǔn)63、質(zhì)量保證措施74、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：7五、施工安全及文明施工7六、施工中技術(shù)的運(yùn)用81、鋼筋制作安裝工藝82、模板制作安裝工藝83、混凝土澆筑工藝8七、施工中的體會(huì)91、混凝土孔洞、不密實(shí)91.1、原因分析91.2、防治孔洞的措施92、混凝土表面缺棱掉角92.1、原因分析92.2、防治措施93、混凝土表面出現(xiàn)干縮裂紋103.1、原因分析103.2、

2、預(yù)防措施104、混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生過(guò)振或漏振質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象104.1、原因分析104.2、預(yù)防措施11八、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)111、施工準(zhǔn)備經(jīng)驗(yàn)總結(jié)112、施工過(guò)程經(jīng)驗(yàn)總結(jié)11九、首件工程施工技術(shù)總結(jié)11十、首件工程結(jié)論12十一、首件工程的推廣和運(yùn)用1213中鐵九局集團(tuán)有限公司錨索框梁防護(hù)工程首件施工總結(jié)首件工程總結(jié)本次選擇LK6+875～LK6+977段的錨桿施工和格梁鋼筋砼施工作為本標(biāo)段錨桿格梁防護(hù)工程的首件工程，現(xiàn)已施工完成，為指導(dǎo)以后施工，對(duì)首件施工總結(jié)如下。一、工程概況1、主要工程量：錨索120束，φ76PVC管67米；φ130mm鉆孔2397米

3、，園鋼100.4kg，首件段格梁砼4.42m3；2、設(shè)計(jì)參數(shù)錨桿成孔直徑φ100mm，每根錨桿采用φ28螺紋鋼筋，長(zhǎng)度11.5m，與水平面夾角20°；鋼筋骨架截面20cm×20cm，主筋直徑φ22螺紋鋼筋；箍筋φ8園鋼，間距20cm；鋼筋保護(hù)層厚度50mm；坡面斜長(zhǎng)12.5m，縱、橫砼梁截面30cm×30cm，格梁嵌入深度20cm，植物防護(hù)厚度10cm。格梁內(nèi)客土植草，噴混植生。二、投入設(shè)備及人員情況主要機(jī)械設(shè)備及人員配置表人員數(shù)量機(jī)械名稱(chēng)數(shù)量工點(diǎn)負(fù)責(zé)人1130風(fēng)動(dòng)潛孔鉆機(jī)1臺(tái)專(zhuān)業(yè)工程師112m3內(nèi)燃空壓機(jī)1臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)管理員1鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)技術(shù)員1鋼筋

4、切割機(jī)1臺(tái)質(zhì)檢員1插入式振動(dòng)器2臺(tái)安全員1電焊機(jī)1臺(tái)測(cè)量員2砼攪拌站1個(gè)鋼筋工530KW發(fā)電機(jī)1臺(tái)砼工3砼運(yùn)輸車(chē)2臺(tái)模板工4砼輸送砼1臺(tái)雜工1砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)砼攪拌站3砂漿注漿機(jī)1臺(tái)電焊工1錨桿拉拔儀1臺(tái)13中鐵九局集團(tuán)有限公司錨索框梁防護(hù)工程首件施工總結(jié)三、施工工藝1、錨桿格梁施工工藝流程如下測(cè)量定位場(chǎng)地整理、搭設(shè)工作平臺(tái)機(jī)具安裝與調(diào)試鉆孔、清孔鉆孔檢查錨桿制作錨桿安裝砂漿拌制錨桿注漿錨桿拉拔或無(wú)損檢測(cè)格梁基槽開(kāi)挖鋼筋加工砼拌制鋼筋骨架安裝模板制作模板安裝砼運(yùn)輸砼澆筑拆模、砼養(yǎng)護(hù)擋水施工拆除臺(tái)架、場(chǎng)地清理2、施工過(guò)程控制方法13中鐵九局集團(tuán)有限公司

5、錨索框梁防護(hù)工程首件施工總結(jié)2.1、測(cè)量定位：測(cè)量組根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，采用全站儀放樣錨桿位置，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底給施工員。2.2、平整錨桿加工場(chǎng)地，并用水泥砂漿進(jìn)行硬化，避免錨桿被污染。按照設(shè)計(jì)尺寸做好錨桿及定位鋼筋，將注漿管與錨桿綁扎牢靠；按照放樣錨桿位置和根據(jù)鉆機(jī)參數(shù)布設(shè)臺(tái)架搭設(shè)間距，臺(tái)架搭設(shè)注意不能影響鉆機(jī)鉆孔。臺(tái)架搭建必須牢固可靠，并用木板鋪設(shè)操作平臺(tái)。2.3、機(jī)具安裝與調(diào)試，空壓機(jī)、砂漿攪拌機(jī)與注漿機(jī)應(yīng)安放在平坦的地方；鉆機(jī)安裝在操作平臺(tái)上，采用人員進(jìn)行安裝，鉆機(jī)與空壓機(jī)風(fēng)管連接牢靠。所有機(jī)具在使用前均應(yīng)調(diào)試，確認(rèn)正常后投入使用。2.4、鉆孔采

6、用空壓機(jī)供風(fēng)，潛孔鉆無(wú)水干鉆成孔。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。清孔使用高壓空氣將孔內(nèi)巖粉及積水全部去清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。2.5、孔深檢查采用鉆孔機(jī)的鉆管駁接長(zhǎng)度來(lái)確定。2.6、錨筋在現(xiàn)場(chǎng)制作，沿錨筋安裝壓漿管（內(nèi)徑φ15PVC管），壓漿管與鋼筋用鐵扎絲綁扎牢固并采取相應(yīng)的防銹措施，防止錨桿體占上油脂、泥土等雜物，鋼筋錨桿加長(zhǎng)0.5米。為保證錨桿周?chē)凶銐虻纳皾{保護(hù)層，沿錨桿鋼筋長(zhǎng)度每2米焊一襯架，使錨桿呈節(jié)狀，以增大錨桿的抗拔力。錨筋的安裝，安裝錨桿前再

7、次再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼筋長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度（誤差控制在50mm范圍內(nèi)），確保孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度。2.7、錨桿注漿，注漿漿液要嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，隨拌隨用，漿體強(qiáng)度不低于30Mpa。錨孔注漿采用孔底返漿方法（注漿壓力一般為2.0Mpa左右），直至孔口溢出新鮮漿液，嚴(yán)禁抽拔注漿管或孔口注漿；如發(fā)現(xiàn)孔口漿面回落，要在30分鐘內(nèi)進(jìn)行孔底壓注補(bǔ)漿2-3次，確?？卓跐{體充滿(mǎn)。2.8、錨桿拉拔或無(wú)損檢測(cè)必須在施工達(dá)到28d以后，隨機(jī)抽取錨桿數(shù)的1%，且不小于3根做抗拉拔試驗(yàn)，拉拔力不小于設(shè)計(jì)。2.9、錨梁基槽開(kāi)挖根據(jù)圖

8、紙上格梁的尺寸放好線(xiàn)進(jìn)行人工開(kāi)挖，并把開(kāi)挖的土方堆放在指定的位置，開(kāi)挖好的基坑不得有松土。2.10、鋼筋制作安裝，13中鐵