分析現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點

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1、分析現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點廖美榮身份證號碼：452330198111291020摘要：后張法是現(xiàn)代橋梁施工中的常用施工工藝。預(yù)應(yīng)力梁箱是整個橋梁工程中的主要承重結(jié)構(gòu)，與橋梁安全密切相關(guān)。與先張法工藝相比，后張法施工的現(xiàn)澆箱梁只有跨度大，整體穩(wěn)定性好好等特點。但在實際的施工中，澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工還存在一些質(zhì)量問題，木文對后張法施工的質(zhì)量控制提前作者自己的看法，以供同行商榷。關(guān)鍵詞：現(xiàn)澆箱梁；后張法；預(yù)應(yīng)力橋梁；質(zhì)量控制箱梁是橋梁工程中較常見的種橋跨結(jié)構(gòu)，它的施工質(zhì)量與橋梁的安全施工有直接聯(lián)系。木文論述了預(yù)應(yīng)力橋梁后張法現(xiàn)澆箱梁的施工控制，從澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工

2、不同施工步驟及材料選擇、使用方面分析了它的質(zhì)量控制策略，以控制后張法箱梁的質(zhì)量。一、現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點根據(jù)預(yù)應(yīng)力橋梁的施工特點和施工要求，我們從現(xiàn)澆箱梁的施工步驟展開了質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)建材選擇，做好各項施工的前期準(zhǔn)備工作，按照施工圖紙和施工要求進(jìn)行施工。下文是筆者提出的幾點關(guān)于現(xiàn)澆箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制建議。建材質(zhì)量控制1、建材的選擇、運輸與儲存。后張法施工工藝不僅要使用到鋼筋、混凝土等普通建材，還需要使用到孔道灌漿劑。常規(guī)建材應(yīng)該選擇硬度較高的石料和鋼筋，同時要保障鋼筋材質(zhì)的抗腐蝕性與初度，在運輸過程中，特別是混凝土的運輸,要注意控制運輸溫度，將運輸

3、環(huán)境的溫度控制在恒溫狀態(tài),避免高溫和低溫，注意運輸環(huán)境的干燥，避免金屬建材過多接觸到水分子發(fā)牛.銹蝕，降低鋼材的質(zhì)量。鋼材運輸要注意外力擠壓，不要讓建材有大的變形，建材儲存有秩序、有層次，避免亂堆亂放占用消防通道，縮減施工場地。2、建材質(zhì)量檢測。購進(jìn)建材以后，要對建材質(zhì)量進(jìn)行檢測。廣泛抽取同類建材作為檢測樣本，檢測建材質(zhì)量知否合格，同吋還要注意批次建材質(zhì)量、規(guī)格是否均勻，避免同批次材料出現(xiàn)大的偏差。如發(fā)現(xiàn)過量的建材不合格要立即進(jìn)行置換或重購，禁止使用不合格、不規(guī)范的材料。鋼材的加工和安裝質(zhì)量控制1、預(yù)應(yīng)力筋下料控制。在施工前要對預(yù)應(yīng)力筋的下料長度進(jìn)行計算，保證計算結(jié)果高度精準(zhǔn)，

4、同時還需要計算出預(yù)應(yīng)力筋下料長度的波動范圍，充分考慮外部施工條件的影響及材料本身的特性，施工吋按照計算結(jié)果嚴(yán)格控制下料長度,保證箱梁結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。下料長度過大，會浪費材料，長度過小，就安裝不了，還要重新再下料。2、鋼絞線下料質(zhì)量控制。鋼絞線切割前做好安全防護(hù)措施，避免切割機械和切割高溫對人體造成傷害，同時還要注意切割尺寸，切割吋注意將鋼絞線固定好，選擇正確的切割工具，方便作業(yè)開展，切割力度要均勻，防止切割表面不均勻，或發(fā)生斷攤事故。3、鋼絞線固定方式。鋼絞線在加工下料施工吋容易發(fā)生扭曲、滑脫、搖晃等問題，如果施工壓力過大，還容易引發(fā)大的施工事故。因此，我們要合理選擇鋼絞線固定工具

5、，冇序排列鋼絞線，保持排列平順、穩(wěn)定，避免過分的壓力引起鋼絞線散開。4、波紋管質(zhì)量控制。波紋管安裝需要保持波紋管排列有序、穩(wěn)定，最好采用人面積的固定方式，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙將波紋管固定成型，處理好波紋管接頭處質(zhì)量，使用粘接材料將波紋管連接的位置固定好，保證接頭處的密封性，避免混凝土或水泥漿進(jìn)入管道內(nèi)部?；炷翝仓┕た刂苹炷翝仓呛髲埛A(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工中主要的的步驟之一，現(xiàn)澆箱梁所使用的建材冇一半以上都是混凝土，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量能夠從根源上規(guī)避一些箱梁質(zhì)量問題。澆筑前，準(zhǔn)備好澆筑設(shè)備，檢查澆筑設(shè)備是否清潔、完好無損。將混凝土的溫度控制在一個合適的范圍之內(nèi)，避免混凝土溫度

6、過低，影響混凝土的粘連度和澆筑密度?；炷琳駬v注意混凝土底部的振搗，振搗深度太淺,底部混凝土振搗不夠，上層混凝土容易發(fā)生離析，控制振搗幅度、頻率以及力度，確保振搗后的混凝土質(zhì)地均勻、表面平整，無石料堆積和水分離析。按照施工需要設(shè)置澆筑順序，一般來說混凝土澆筑按照“底板和腹板的澆一一拆除腹板的內(nèi)側(cè)模板一一安裝頂板的模板一一澆筑頂板”的順序進(jìn)行，層層遞進(jìn)開展?jié)仓状螡仓瓿珊?，再進(jìn)行二次澆筑填補不均勻的地方，避免在冋一次澆筑過程反復(fù)來冋的澆筑。澆筑完成之后，還要做好澆筑混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，避免混凝土為干結(jié)的參入雜質(zhì)，觀察是否奮氣泡和空隙出現(xiàn)，防止人為或施工造成澆筑表面出現(xiàn)凹陷，確

7、?；炷翝仓?jīng)久耐用，拆模時避免模具損傷混凝土?；炷恋臐仓驼駬v，澆筑是冇規(guī)定從跨中到兩端的，而II每層不能超過40CM,否則振搗不到的。振搗吋要注意，振動棒盡量不要觸及波紋管、錨具和模板，注意不要漏振和過振。注意混凝土的輸運吋間不能過長，以免產(chǎn)生離析、泌水現(xiàn)象，其至混凝土都因運輸吋間過長，產(chǎn)生初凝。人體積的混凝土澆筑一般選擇在一天中溫度較低的吋間進(jìn)行?；炷琉B(yǎng)生要及吋。（四）預(yù)疲力張拉施工控制為了更好的控制張拉質(zhì)量，筆者提出了以下關(guān)于預(yù)應(yīng)力張拉施工控制措施:我們從張拉力和伸長量進(jìn)行雙控兩