eto型制造企業(yè)中的產(chǎn)能研究

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1、1緒論1．1問題的提出和研究意義隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展和全球化市場(chǎng)的出現(xiàn)，制造企業(yè)的競爭越來越激烈，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作漸漸演變?yōu)闀r(shí)間驅(qū)動(dòng)模式(time-driven)和客戶驅(qū)動(dòng)模式(customer-越y(tǒng)en)n】。為了適應(yīng)這種變化，制造企業(yè)由大批量生產(chǎn)(massproduction)逐漸向小批量和定制生產(chǎn)(cIlstonlizcdproduction)過渡；極端情況下一種產(chǎn)品只做一件，稱為單件生產(chǎn)(one-of-a-kind)或客戶驅(qū)動(dòng)制造(customer-drivenmanufacturing)腳。市場(chǎng)需求的蠕變決定了未來制造業(yè)的發(fā)展

2、趨勢(shì)：生產(chǎn)批量越來越小，產(chǎn)品越來越個(gè)性化，產(chǎn)品研發(fā)周期越來越短。因此，未來制造業(yè)將是敏捷、精益、全球化的統(tǒng)一體【3】【4】，更快地響應(yīng)市場(chǎng)(shortertime-to-market)成為現(xiàn)代制造企業(yè)參與市場(chǎng)競爭的關(guān)鍵。1．1．1ETO型企業(yè)產(chǎn)生的背景隨著社會(huì)的進(jìn)步和技術(shù)發(fā)展，顧客對(duì)產(chǎn)品的需求日趨多樣化，單件產(chǎn)品(one-of-a-kindproductionOKP)生產(chǎn)方式已成為制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。OKP成為研究熱點(diǎn)主要存在兩方面的因素，其一是市場(chǎng)因素；其二是企業(yè)發(fā)展的需要。從市場(chǎng)角度來看，二戰(zhàn)初期，當(dāng)價(jià)格競爭在競爭中占有主要地位

3、時(shí)大批量同一產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是一種主要的競爭方式。然而，近二十年，競爭已轉(zhuǎn)向交貨(Deliver)和質(zhì)量(Quality)方面?，F(xiàn)在，消費(fèi)貨物(ConsumerGoods)市場(chǎng)的特點(diǎn)是顧客訂制產(chǎn)品增加，即產(chǎn)品變化增加，生命周期縮短。對(duì)于不可預(yù)測(cè)的短的生命周期，提高交貨性能只有依靠小批量生產(chǎn)。同時(shí)，使產(chǎn)品滿足某一用戶的需求使提高質(zhì)量變得更為重要。這些最終都導(dǎo)致了ETO(EngineerTo01-del"，簡稱ETO)型制造企業(yè)的出現(xiàn)。1．1．2ETO型生產(chǎn)企業(yè)時(shí)間效率和產(chǎn)能研究的特點(diǎn)①訂單具有隨機(jī)性隨著人們生活水平的提高和市場(chǎng)競爭的加劇，

4、市場(chǎng)上的產(chǎn)品越來越多、越來越好，客戶對(duì)產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出多樣化、個(gè)性化要求，而且這種多樣化要求具有很高的不確定性。因此，對(duì)于ETO型生產(chǎn)企業(yè)來說，計(jì)劃期內(nèi)可以接到多少訂單，客戶會(huì)提出哪些訂貨，事先都無法確切知道，這就造成企業(yè)無法對(duì)計(jì)劃期內(nèi)的任務(wù)在計(jì)劃安排上進(jìn)行全面規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)整體優(yōu)化。②采用通用設(shè)備和多能工人ETO型生產(chǎn)企業(yè)是根據(jù)客戶提出的具體訂貨要求，分別在設(shè)計(jì)、制造、裝配、服務(wù)等層次組織生產(chǎn)，來滿足客戶需求的特異性，因此其生產(chǎn)過程中產(chǎn)品必然不斷變換。為了提高企業(yè)對(duì)多品種生產(chǎn)的應(yīng)變能力，ETO型生產(chǎn)企業(yè)通常采用通用重慶大學(xué)工程碩士學(xué)位論

5、文設(shè)備和通用生產(chǎn)線。同時(shí)人員配置也以多能工居多。③對(duì)市場(chǎng)快速反應(yīng)的能力要求高面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)環(huán)境，要想在競爭中取勝，ETO型生產(chǎn)企業(yè)必須具有高度的靈敏性。對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)，須改變以注重規(guī)模而建立起來的生產(chǎn)管理系統(tǒng)和組織形式，按照快速響應(yīng)制造的思想組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，并盡量采用先進(jìn)的制造技術(shù)和手段，通過產(chǎn)品的變型設(shè)計(jì)縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期。強(qiáng)大的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、短的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造周期、良好的售后服務(wù)是訂單型生產(chǎn)企業(yè)競爭力的關(guān)鍵。④新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和變型設(shè)計(jì)并存統(tǒng)計(jì)資料表明，在典型訂單產(chǎn)品的零部件構(gòu)成中，50％左右的零部件屬于標(biāo)準(zhǔn)件與外購?fù)鈪f(xié)件，40％左

6、右的零部件屬于典型的變型零部件，只有10％左右的零部件屬于全新零部件【51。為了更好、更快的響應(yīng)市場(chǎng)需求，ETO型生產(chǎn)企業(yè)須根據(jù)客戶的訂單，應(yīng)用企業(yè)成熟的產(chǎn)品資源，盡可能通過對(duì)已有產(chǎn)品的變型設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)相關(guān)功能、結(jié)構(gòu)及參數(shù)的匹配。另一方面，為了長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)，ETO型生產(chǎn)企業(yè)在訂制生產(chǎn)的同時(shí)，也需要進(jìn)行新產(chǎn)品的研制開發(fā)，包括新產(chǎn)品及標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、加工試制、檢驗(yàn)及分析。因此，ETO型生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)存在不同的設(shè)計(jì)過程以完成不同類型零部件的設(shè)計(jì)工作，即存在著新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程和訂單產(chǎn)品變型設(shè)計(jì)過程。⑤成本難以動(dòng)態(tài)監(jiān)控大型單件生產(chǎn)是根據(jù)訂單組

7、織生產(chǎn)的，產(chǎn)品工藝成本及構(gòu)成需在完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝編制，形成物料清單、工藝線路、工時(shí)定額后才能確定：產(chǎn)品定額成本的控制視工程項(xiàng)目而不同，數(shù)據(jù)量大，從而導(dǎo)致成本控制困難。大型單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè)在我國國有大中型企業(yè)中占有相當(dāng)?shù)谋戎亍＿@類企業(yè)的生產(chǎn)過程和控制，不僅復(fù)雜，而且沒有可借鑒的實(shí)用模式。針對(duì)這類企業(yè)的技術(shù)、生產(chǎn)、物資管理模式，特別是這些系統(tǒng)之間的過程集成，許多企業(yè)都根據(jù)自身的實(shí)際做了大量的研究和試驗(yàn)，在ERP系統(tǒng)出現(xiàn)以后，其建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，吸納了準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、精良生產(chǎn)、并行工程、敏捷制造等先進(jìn)管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決

8、策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)得到了越來越多企業(yè)的認(rèn)同。在ERP系統(tǒng)的實(shí)施過程中，主生產(chǎn)計(jì)劃(簡稱MPS)是ERP系統(tǒng)計(jì)劃的牽頭模塊，它是物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃和成本運(yùn)作的主要模塊，決定著企業(yè)未來的工作負(fù)荷、庫存投資、生