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1、Quality&Satisfy深圳德信誠經濟咨詢有限公司公司地址：東莞市長安鎮(zhèn)圖書館左側電梯四樓郵政編碼:523850HTTP：//www.bz01.comE-MAIL：bz01@bz01.comTEL:0769-85092880FAX:0769-89026070東莞德信誠相關培訓課程：P01JIT精益生產與現場改善培訓班P02生產合理化改善-IE工業(yè)工程實務訓練營P03PMC生產計劃管理實務培訓班(生管員培訓)P04高效倉儲管理與盤點技巧培訓班(倉管員培訓)P05目視管理與5S運動推行實務培訓班P06采購
2、與供應鏈管理實務(采購員培訓)生產現場IE生產現場IE課程提綱工程分析篇——工業(yè)管理和工序改善動作分析篇——動作改善與應用搬運與布置——改進搬運和工序分析時間分析篇——QC現場和工作樣本一、工程分析工業(yè)管理和工序改善工程分析構成工業(yè)管理與工序改善工序改善的步驟工序分析法產品工序分析法作業(yè)人員工序分析法聯合工序分析法事務工序分析法1.1工業(yè)管理與工序改善IE，IndustrialEngineering，工業(yè)工程方法改善手法：工序分析動作分析搬運和規(guī)則作業(yè)測定守法：時間分析方法改善手法和作業(yè)測定手法方法改善手法
3、通過對作業(yè)流程進行整理、分析，發(fā)現作業(yè)中存在的不經濟、不均衡和不合理現象，進而對其進行改善作業(yè)測定手法測定作業(yè)時間值和掌握各作業(yè)所需時間的手法TQM七大方法戴明環(huán)——PDCA使用PDCA原理，分析問題原因：TQM的基本工作思路就是PDCA即“四個階段八個步驟”計劃Plan分析現狀、找出問題排列圖、直方圖、控制圖分析問題產生的原因魚刺圖尋找核心原因排列圖、相關圖針對核心原因擬定措施、制定計劃6W3H1CPDCA方法介紹2實施Do執(zhí)行和貫徹計劃和措施按計劃執(zhí)行，嚴格落實檢查Check檢查計劃執(zhí)行的效果排列圖、直
4、方圖、控制圖標準化Action總結經驗教訓，處理差錯，納入標準標準化把遺留問題轉入下一個PDCA循環(huán)轉入下一期計劃基于6W+3H+1C的計劃方法6Wwhat、who、why、where、when、whom3HHow、howmuch、howmany1CCostQC小組案例提高E系列窗式空調器一次裝機合格率小組概況小組成員簡介選題理由現狀調查1現狀調查2目標確定目標論證原因分析1原因分析2螺釘抗扭強度偏小：經過測試，不是主要原因螺釘硬度偏高：經過測試，為主要原因螺釘螺紋直徑偏大：經過測試，不是主要原因底盤尺寸不
5、合格：經過測試，為主要原因前圍板尺寸不合格：經過測試，不是主要原因風批咀短：經過測試，為主要原因制定對策對策實施自攻螺釘硬度的改進加強外協廠螺釘進廠質量檢驗同時要求外協廠不良品率控制在0.5％內底盤空尺寸的改進要求加強底盤進貨管理和質量檢驗向外協廠提出分析事故的原因，經過分析，為模具使用時間過長磨損導致尺寸誤差加長風批咀的長度效果檢查1效果檢查2效果檢查3工作效益1工作效益2鞏固措施將螺釘硬度編入檢驗指導書將底盤孔徑定為標準，編入檢驗作業(yè)指導書重新編寫工序作業(yè)指導書，明確風批咀的質量要求活動體會和下一步的打
6、算體會提高了QC小組的團隊作戰(zhàn)能力解決了生產中的問題，帶來了一定的經濟效益增強了小組成員的質量意識，提高了解決問題的能力下一步的打算將E系列窗式空調器半園管漏的問題，作為下一次的活動內容綜合評價評價QC活動程序規(guī)范用數據說話，可信度高工具應用樸實不足之處原因分析不全面部分原因沒有分析到可直接采取對策來解決什么是5S？5S日文英文定義例子整理seiriOrganization區(qū)分必需品和非必需品，現場不放置非必需品長期不用的物品放到倉庫整頓SeitonNeatness將尋找必需品的時間減少為零30秒就可以找到
7、想要的東西清掃SeisoCleaning將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)誰使用，誰清潔清潔SeiketsuStandardization將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化管理公開化與透明化修養(yǎng)shitsukeDisciplineandtraining對于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行嚴格遵守標準，培養(yǎng)團隊精神DMAIC模型——6sigma定義控制衡量分析改進DMAIC詳解DDefine識別和確定需要改進的目標。最高層的目標就是確定企業(yè)的策略目標（如：投資回報率，市場占有率），中層營運目標可能是提高制造
8、部門的生產量，項目層的目標可能是減少次品和提高效率。利用采集數據方法確定潛在改進機會。MMeasure測量和權衡現存的系統(tǒng)。為達到既定目標，建立靈活有效的衡量標準，通過分析標準探測數據，幫助監(jiān)測整個流程實施。AAnalyze利用統(tǒng)計學工具對整個系統(tǒng)進行分析，并確定現存系統(tǒng)和流程表現與既定目標之間的差距和解決的方法。IImprove改善整個系統(tǒng)流程。運用項目管理和其他策劃管理工具，有建設性地尋找更好，更節(jié)省，更快的
