水酶法提取蘋果籽油的工藝研究

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1、油脂工程水酶法提取蘋果籽油的工藝研究張郁松寇煒材賈穎周!西安武警工程學(xué)院"!摘要"采用水酶法提取蘋果籽油!出油率為!"#$%!優(yōu)化工藝條件為"粉碎&’()!加水比"!*!酶添加量為+#*%#,-.!纖維素酶!蛋白酶/"!"$!酶處理時(shí)間為*0%!關(guān)鍵詞"蘋果籽油1水酶法1工藝優(yōu)化中圖分類號(hào)#&’!!%$%文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼#(文章編號(hào)#)*#+,#)--.!""#/"%,""%-,"+我國蘋果資源十分豐富#!""#年的蘋果產(chǎn)量為)$!試驗(yàn)方法!$$"萬%#占世界總產(chǎn)量的&!’#($開發(fā)利用蘋果籽資)$!$)提取工藝流程源不僅可變廢為寶#提高經(jīng)濟(jì)效益#而且還可以豐富我蘋果籽!破碎!

2、稱量!加入緩沖液!蒸汽處理!冷卻!加入酶國食用油的花色品種$加上蘋果籽油不飽和脂肪酸含量制劑!酶解!滅酶!抽濾!取出殘?jiān)?烘箱烘干!石油醚萃取!抽濾!真空干燥!烘干至恒重!蘋果籽油較高#可緩解我國不飽和脂肪酸供應(yīng)不足的矛盾$操作要點(diǎn)&給粉碎后蘋果籽中加入定量緩沖溶液水酶法是利用纖維素酶%半纖維素酶%果膠酶%稀釋#按照試驗(yàn)要求再分別加入果膠酶%纖維素酶%蛋白酶和!)淀粉酶等#降解植物細(xì)胞壁的纖維素骨淀粉酶和蛋白酶反應(yīng)一定時(shí)間#過濾#減壓回收溶劑架#使包裹細(xì)胞壁內(nèi)的油脂游離出來#同時(shí)也破壞其后#再繼續(xù)減壓干燥#除去油中殘存的溶劑#得到蘋他的碳水化合物和蛋白質(zhì)等分子結(jié)合在一起的

3、油脂復(fù)果籽油$合體#從而使油脂釋放$目前#隨著酶制劑工業(yè)的迅蒸汽預(yù)處理&蒸汽預(yù)處理是為了使蘋果籽的脂肪猛發(fā)展#酶的生產(chǎn)成本將進(jìn)一步降低#從而使得酶法酶失活#同時(shí)使細(xì)胞壁疏松#增加滲透性和便于酶的應(yīng)用于油脂工業(yè)化提取成為可能$作用#使油更容易釋放出來$)試驗(yàn)材料與試驗(yàn)方法)$!$!出油率計(jì)算方法)$)試驗(yàn)材料出油率!""#5!-原料&蘋果籽!陜西乾縣秦冠蘋果榨汁后經(jīng)人工式中#5為樣品中含油率’-為渣中殘油率$分選得到#自然風(fēng)干"$!結(jié)果與分析藥品試劑&果膠酶!諾維信酶制劑公司"%纖維素酶!上海源聚科技有限公司"%中溫!!淀粉酶!無!$)不同處理?xiàng)l件對出油率的影響錫酶制劑廠"

4、%酸性蛋白酶!上海伯奧科技有限公司"’!$)$)蘋果籽粉碎度確定其他化學(xué)試劑均為分析純$將粉碎的蘋果籽加入到"’"$63789檸檬酸4檸檬酸試驗(yàn)儀器與設(shè)備&*+)!",-型多功能食物攪拌機(jī)鈉緩沖液中#料液比:!&#常壓蒸汽處理:"6;<#加入!廣東嘉壕實(shí)業(yè)有限公司"#-./0123%24!""型旋轉(zhuǎn)纖維素酶:’""!=8>"#$$$酶解&?$并計(jì)算出油率#蒸發(fā)儀!瑞士產(chǎn)"#真空干燥箱!大連第四儀表廠"#結(jié)果如圖:所示$水浴鍋#電熱式蒸汽鍋等$由圖:可知#纖維素酶作用效果隨著粉碎度的變!""#$"%糧油加工%-油脂工程圖&粉碎時(shí)間對油率的影響圖’不同酶對出油率的影響化而改變

5、!破碎時(shí)間在!"#$%&時(shí)"出油率可以大幅度解的效果是有限的!因此有必要考慮酶的復(fù)合效果"提高"之后隨著時(shí)間的增加"出油率提高變得緩慢"使得細(xì)胞結(jié)構(gòu)能夠更完全的降解"以提高出油率!試當(dāng)粉碎時(shí)間超過’$%&后"出油率開始有所下降!這是驗(yàn)中粉碎時(shí)間($%&"料液比!"+"常壓蒸汽處理由于破碎度過高"在破碎過程中造成了油分的損失"(*$%&"按!#加酶量分別加入纖維素酶和蛋白酶#纖從而影響提油效果!因此"選定粉碎時(shí)間為($%&!維素酶和果膠酶#蛋白酶和果膠酶"酶解+,!!$&$!不同蒸汽處理時(shí)間對出油率的影響影響預(yù)處理效果的因素除了粉碎時(shí)間外"還考察了常壓蒸汽處理?xiàng)l件對出油率的

6、影響!保持其他條件不變"測定不同蒸汽處理時(shí)間條件下的出油率"結(jié)果如圖(所示!圖%混合酶對油率的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖+所示"纖維素酶和蛋白酶的復(fù)合提油效果最好!因此"在后面的試驗(yàn)中著重研究纖維素酶和蛋白酶的復(fù)合!!$&$(酶的添加量的影響圖!蒸汽處理時(shí)間對出油率的影響由圖(可知"蒸汽處理時(shí)間在!)$%&內(nèi)"延長蒸汽處理時(shí)間"出油率有所提高"但變化緩慢"處理時(shí)間超過(*$%&"則出油率開始下降!分析原因可能是常壓蒸汽處理有利于植物細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)變得松弛"使得酶易于進(jìn)入細(xì)胞內(nèi)部發(fā)生作用"從而提高出油率"但是蒸汽處理時(shí)間過長"會(huì)產(chǎn)生乳化現(xiàn)象"出油率反而下降!最后選定蒸汽處理時(shí)間為(*$%

7、&!!$&$’不同酶對出油率的影響圖(酶的添加量對出油率的影響試驗(yàn)采用了纖維素酶#果膠酶#酸性蛋白酶和中由圖)可知"纖維素酶的最適添加量!$"蛋白酶溫!!淀粉酶"試驗(yàn)結(jié)果如圖’所示!最適添加量也為!$!即二者之比為!-!!由圖’可知"效果較好的酶有纖維素酶#酸性蛋!$&$)酶處理時(shí)間確定白酶和果膠酶!在一定條件下"改變酶解時(shí)間"考察酶處理時(shí)間!$&$%混合酶提油初步研究對出油率的影響情況"結(jié)果如圖.所示!因?yàn)橹参锛?xì)胞壁組成很復(fù)雜"因此單一酶進(jìn)行酶由圖.可知"在酶解時(shí)間小于.,時(shí)"出油率上升("糧油加工!""#$"%油脂工程表!