倉庫先進(jìn)先出管理培訓(xùn)

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1、倉庫先進(jìn)先出管理培訓(xùn)分類物流管理賬目管理流程管理存儲管理物料管理物料先進(jìn)先出管理什么是先進(jìn)先出定義？意義？定義：指在物料管理中，按照物品入庫的時間順序整理好，在出庫時按照先入庫的物品先出庫的原則進(jìn)行操作。意義：因為物品都是有一定保質(zhì)期的，如果不按照這原則可能造成很多物品過期。但是在操作過程中最重要的一點是如何進(jìn)行物品存放規(guī)劃，使管理人員能夠很清楚、方便的找到不同時期的物品。FIFO=First-In-First-OutFIFO=先進(jìn)先出什么是先進(jìn)先出超市是怎么做先進(jìn)先出的？什么是先進(jìn)先出什么是先進(jìn)先出作為一般的顧客，只能購買一輛整體的產(chǎn)品，而且不能選擇每個最新的部件組裝后再購

2、買。從廠家進(jìn)來的部件若不按照先入先出來做，一直不使用的部品就會劣化！如果將劣化了的部件組裝時，就會發(fā)生嚴(yán)重的缺陷！為此，制造廠家有必要有責(zé)任以良好的管理來實行“先入先出”！不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果1、品質(zhì)劣化：部件沒有實現(xiàn)先進(jìn)先出，未及時投入使用，長時間放置，就會劣化，使品質(zhì)低下！劣化、劃傷灰塵、變色生銹*劣化了的部件不能使用，廢棄處理造成購入部件費用損失，完工品的價格自然會上升！如果賣給了顧客，會造成發(fā)生埋怨或重大災(zāi)害等對公司的信譽及社會的信賴的損失！不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果2、不良品的擴大化：當(dāng)因設(shè)備或加工組裝等原因發(fā)生不良時，如果不執(zhí)行先進(jìn)先出，就不能及早地發(fā)現(xiàn)和追溯，造成不良

3、的擴大化。BAAABBBB??有問題的部件是哪一個？哪一個是不合格部件組裝的產(chǎn)品？*再調(diào)查查找、不良返修上耗費沒有價值的時間增加了！人力、物力、財力全部浪費不執(zhí)行先進(jìn)先出的后果3、整個物料流程不清析，在生產(chǎn)中易造成混料和品質(zhì)等問題同時會延緩物流速度造成庫存過高，過高的庫存又會掩蓋很多問題，使得企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營中因發(fā)現(xiàn)不了問題而失去了改善的機會。而這些較高的看起來安全的庫存，當(dāng)真的需要用的時候又會因物料損壞、過期、不適用等原因引發(fā)災(zāi)難性的后果。這些過高的庫存如同“定時炸彈”。不知什么時候就會爆炸。如何實現(xiàn)先進(jìn)先出目視化區(qū)域規(guī)劃法時間標(biāo)貼法批次管理法超市的案例已經(jīng)從側(cè)面給了我們答案

4、：1、目視化2、輔助設(shè)施案例：區(qū)域規(guī)劃法1-定址管理案例：區(qū)域規(guī)劃法1-定址管理管理規(guī)定：1.只允許使用帶有物料出貨看板區(qū)域的零件；2.物料出貨看板區(qū)域“只出不進(jìn)”；3.無物料出貨看板區(qū)域“只進(jìn)不出”；4.當(dāng)區(qū)域在制品用完后移動物料出貨看板。案例：區(qū)域規(guī)劃法2-定址管理物料出貨ABC進(jìn)出案例：區(qū)域規(guī)劃法3-定址管理1.地址碼管理將儲存區(qū)劃分成每一個貨位，并定義和張貼每一個地址碼?？罩玫刂反a存放區(qū)有貨地址碼存放區(qū)新進(jìn)物料操作2.新進(jìn)物料需要從地址碼箱中抽一個地址碼，然后將物料存放在對應(yīng)的貨位。將物料放置的地址碼放在對應(yīng)的物料型號欄里3.放地址碼的時候,后儲存的物料地址碼放在上面

5、找到對應(yīng)物料型號欄，按先下后上順序取出對應(yīng)的物料有貨地址碼存放區(qū)取出物料操作定址管理案例：定址管理優(yōu)缺點優(yōu)點管理省心，可靠。缺點增加工作量，需要較大倉庫空間。案例：時間標(biāo)貼法-顏色管理一段時間內(nèi)的物品以顏色和日期等進(jìn)行標(biāo)貼案例：時間標(biāo)貼法-顏色管理案例：時間標(biāo)貼法-顏色管理案例：顏色管理優(yōu)缺點優(yōu)點提高管理效率，目視管理，增加可操作性缺點增加成本和工作量。案例：批次管理法-卡的管理每個工廠的物料標(biāo)識卡的記錄內(nèi)容不同，叫法也不同，有叫物料卡、登記卡、標(biāo)識卡、庫存卡、庫位卡、管理表等等案例：批次管理法-卡的管理案例：批次管理法-卡的管理案例：批次管理法-卡的作用1、在賬目和實物之間

6、增加一道檢驗工具，便于庫存差異差詢，確保賬實相符2、起標(biāo)識作用，現(xiàn)場物料一目了然，對于倉庫新人及參觀者有幫助；3、在倉庫現(xiàn)場可以清楚查到物料數(shù)量，便于及時發(fā)現(xiàn)差異，也便于檢查監(jiān)督工作；4、便于各種盤點操作。案例：批次管理法的優(yōu)缺點優(yōu)點徹底的先入先出管理。缺點進(jìn)出頻繁時難以做好，耗費倉管大量的時間，員工不能堅持。案例：輔助設(shè)施案例：輔助設(shè)施用途：廣泛應(yīng)用于分揀系統(tǒng)、生產(chǎn)車間的物料輸送等。優(yōu)點：不需要動力、安全可靠。進(jìn)出入庫點收標(biāo)識/檢驗分包存放登帳/庫位卡先進(jìn)先出/發(fā)貨周期檢查退料/登帳存儲超期進(jìn)料重檢不合格合格不合格紅色標(biāo)簽季度標(biāo)簽處置先進(jìn)先出管理流程圖作業(yè)指

7、導(dǎo)書作業(yè)圖片及方法重點管理及安全事項裝備及工具HSD-QR-COP3-023檢討承認(rèn)作成改定履歷No.內(nèi)容日字擔(dān)當(dāng)者1增加月份不同批次管理05/06234管理No.HSD-QR-COP3-023制定日2013.05.06改定日改定No.REV:1.0工程名LED資材作業(yè)名資材先進(jìn)先出（1）ModelLEDALLMODEL自做檢査項目規(guī)格周期備考問題發(fā)生履歷未遵守時問題點時間短放下層序列號“271”當(dāng)月月份“9月”日期“2012.9.15”時間長放上層A代表此月第1批一、目的：促進(jìn)部品的先進(jìn)先出，防止部品