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《關(guān)于選礦設(shè)備的磨損和維護(hù)的研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、關(guān)于選礦設(shè)備的磨損和維護(hù)的研究摘要：在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)屮，由于開(kāi)采礦石的環(huán)境惡劣，再加上礦石本身的強(qiáng)度比較人，形狀乂及其不規(guī)則，表面粗糙等一系列的原因，造成選礦設(shè)備的磨損程度特別大，并山此造成了生產(chǎn)成本大幅度的提升，影響生產(chǎn)進(jìn)程，一系列的不利因索，就要求我們要加強(qiáng)選礦設(shè)備的維護(hù)，使選礦設(shè)備的設(shè)計(jì)更加合理化。針對(duì)選礦設(shè)備的磨損在生產(chǎn)中造成的巨大的經(jīng)濟(jì)損失，本文將就選礦設(shè)備的磨損分析造成設(shè)備大程度磨損的因素進(jìn)行分析，并提出現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)和維護(hù)的有關(guān)建議幫助人們更好的利用和維護(hù)選礦設(shè)備，降低設(shè)備磨損的機(jī)率，減少生產(chǎn)損失。關(guān)鍵詞：選礦
2、設(shè)備磨損維護(hù)探究因素分析Abstract:Intherealproduction,duetotheminingoforeinatrociousenvironment,coupledwiththeoreitseifstrengthishigh,anditsshapeisirregular,roughsurface,aseriesofreasons,causingthedegreeofwearofmineralprocessingequipmentisverybig,andtheproductioncostgreat
3、lyascend,affecttheproductionprocess,anegativefactorseries,requiresustostrengthenthemaintenanceofmineralprocessingequipment，sothatthedesignofmineralprocessingequipmentmorereasonable?Accordingtothewearofmineralprocessingequipmentresultedintheproductionofhugeeco
4、nomiclosses,andwearanalysisoffactorscausingequipmentdegreeareanalyzedinthispaperthewearofmineralprocessingequipment,andputsforwardsuggestionstopracticalproductionandmaintenanceusinghelppeoplebetterandmaintenanceofmineralprocessingequipment,reducetheprobabilit
5、yofequipmentwear,reducethelossofproduction.Keywords:mineralprocessingequipment;wear;maintenance;inquiry;factoranalysis中圖分類號(hào)：TD45文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A1選礦設(shè)備的磨損選礦設(shè)備的工作量大，設(shè)備直接與不同質(zhì)地的礦石直接接觸，而礦石的強(qiáng)度強(qiáng)和硬度大很容易造成選礦設(shè)備不同程度，不同部件的磨損。降低選礦設(shè)備的機(jī)件磨損機(jī)率是選礦過(guò)程中亟待解決的問(wèn)題，關(guān)系到選礦行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)實(shí)生活中，選礦設(shè)備的不同部件磨
6、損的程度及造成磨損的原因也各不相同，但總體來(lái)說(shuō)，一般造成機(jī)件磨損的原因主要有：部件設(shè)計(jì)不合理；部件材料選擇不恰當(dāng)；設(shè)備操作不正確；部件材料與要粉碎的礦石不匹配等。下面，我們就選礦設(shè)備的不同部件的磨損原因進(jìn)行分析，從部分到整體，從根木上解決選礦設(shè)備的磨損問(wèn)題。1.1選礦設(shè)備破碎部件的磨損選礦設(shè)備中破碎部件的磨損程度是整個(gè)選礦設(shè)備最為嚴(yán)重的，由于破碎部件造成的選礦設(shè)備的成木的提高所帶來(lái)的損失是不可估量。我們知道，直接爆破產(chǎn)生的碎石的形狀大小是無(wú)法把握的，礦石的差異較大，形狀不規(guī)則，礦石大小的差異也較大，在這種情況下，
7、礦石不能直接被研磨,必須將礦石進(jìn)行一定的破碎處理。i般礦石要經(jīng)過(guò)不同程度的多步驟的破碎然后再進(jìn)行篩分，最終進(jìn)入細(xì)磨階段。礦石本身含有大量的金屬元素，破碎設(shè)備的強(qiáng)度根本達(dá)不到礦石本身的強(qiáng)度要求，在這種情況下，用低強(qiáng)度的破碎設(shè)備進(jìn)行礦石破碎，根本就是以卵擊石，極容易造成破碎部件的磨損。而破碎部件的工藝也是極其復(fù)雜的，破碎部件內(nèi)部也會(huì)不同程度的受到磨損。1）破碎部件的墊板：在破碎部件進(jìn)行工作的過(guò)程中，它的墊板需耍承受高強(qiáng)度的礦石的撞擊，使得墊板表面造成不同程度的磨損和重創(chuàng)。為提高破碎設(shè)備墊板的耐磨型，需要對(duì)其強(qiáng)度和硬度
8、進(jìn)行一定程度上的加強(qiáng)。再生產(chǎn)中，我們?cè)趬|板中加入高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)例如高強(qiáng)度的銀鎘等來(lái)提升墊板的強(qiáng)度。2）破損設(shè)備的齒板在破碎部件進(jìn)行礦石破碎的過(guò)程中，主要是靠齒板的擠壓磋磨的力量使得礦石破碎。破碎部件的齒板在與高強(qiáng)度的礦右擠壓過(guò)程中，墊板會(huì)產(chǎn)生變形，磨損甚至?xí)斐蓧|板的斷裂。1?2球磨機(jī)的磨損礦石在經(jīng)過(guò)破碎等粗加工過(guò)程之后，經(jīng)過(guò)篩選就能夠進(jìn)入下一道工序中-細(xì)磨過(guò)程。雖然這
