2014年QCC活動(dòng)成果發(fā)表資料.ppt

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1、第二期活動(dòng)成果表加工課、加工技術(shù)課精益圈圈徽圈員介紹輔導(dǎo)員:王鐵圈長(zhǎng):劉紅光副圈長(zhǎng):劉東圈員:王振江楊斌徐龍斐活動(dòng)題目:發(fā)表者:王振江如何縮短產(chǎn)品交換時(shí)間一、題目選定不良項(xiàng)目本身問題顧客抱怨主管要求參與度達(dá)成性合計(jì)順序選取項(xiàng)目1、如何縮短產(chǎn)品交換時(shí)間53544211√2、如何降低日常消耗品的使用量515321653、¢20銑刀使用成本過高515441924、1101設(shè)備內(nèi)徑粗加工刀片壽命低32534174質(zhì)量特性:降低時(shí)間數(shù)據(jù)單位:分鐘選題理由:1、目前的產(chǎn)品交換時(shí)間上太長(zhǎng),這樣,會(huì)直接導(dǎo)致生產(chǎn)效率的降低,生產(chǎn)成本

2、增加;2、如果不及時(shí)進(jìn)行改善對(duì)策的話,從而,會(huì)導(dǎo)致員工在換品交換上工作積極性下降,生產(chǎn)產(chǎn)量得不到提高。二、目標(biāo)設(shè)定三、流程簡(jiǎn)介新治具拿入裝夾前清掃治具拆卸安裝清掃刀具更換確認(rèn)后正常加工二次加工退刀補(bǔ)程序交換舊治具返回四、活動(dòng)計(jì)劃表制作五、改善前查檢表柏拉圖分析六、柏拉圖分析七-1、特性要因分析七-2、特性要因分析八、對(duì)策實(shí)施計(jì)劃表九-1、改善對(duì)策與檢討(A-1)九-2、改善對(duì)策與檢討(A-3)九-3、改善對(duì)策與檢討(A-4)九-4、改善對(duì)策與檢討(B-1)九-5、改善對(duì)策與檢討(B-3)所需更換刀具九-6、改善對(duì)策

3、與檢討(B-4)十-1、效果確認(rèn)---查檢表十-2、效果確認(rèn)---推移圖十一-1、成果比較目標(biāo)實(shí)現(xiàn)(1-1)有形成果(1-2)柏拉圖比較9320¥(1-3)有形成果——收益十一-2、成果比較(2)無形成果評(píng)價(jià)方式:共5項(xiàng),從0-10分,全體全員就各項(xiàng)進(jìn)行自我評(píng)價(jià)。十二、標(biāo)準(zhǔn)化制作(1)項(xiàng)目改善前改善后新增修訂無事前準(zhǔn)備無在換夾具前半小時(shí)把所需夾具找出√操作困難一人操作在取出時(shí)由他人協(xié)助取出√無作業(yè)順序無一工程換品同時(shí),后工序人員對(duì)二工程夾具同時(shí)更換,保證了一工程結(jié)束后二工程可直接使用,縮短了換品時(shí)間.√待換夾具制作

4、標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,錄入相關(guān)管理規(guī)定項(xiàng)目改善前改善后新增修訂作業(yè)方法混亂無按刀具交換表內(nèi)容及順序更換√無事前準(zhǔn)備在加工結(jié)束后找所要換刀具加工結(jié)束前半小時(shí)找出所需刀具√操作困難一人單手操作換刀時(shí)由他人協(xié)助完成√待換刀具十二、標(biāo)準(zhǔn)化制作(2)制作標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定,錄入相關(guān)管理規(guī)定甘苦談通過這次QCC活動(dòng)使我們學(xué)會(huì)許多,讓我們對(duì)品質(zhì)意識(shí)有了進(jìn)一步提升,增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)意識(shí)。不過從一開始我們就遇到許多困難:學(xué)習(xí)初期我們都無從下手,從開始收集數(shù)據(jù)就遇到很多問題;學(xué)習(xí)期間圈員的缺席使整個(gè)活動(dòng)進(jìn)展緩慢導(dǎo)致開檢討會(huì)時(shí),圈員們無法暢所欲言;課后之余,由

5、于有些圈員要白夜班交替,且白班工作較忙,沒有太多時(shí)間一起開會(huì)討論,最終形成孤軍奮戰(zhàn)的局面。但在輔導(dǎo)員和全體圈員的共同努力下,大多數(shù)困難被我們克服,倍感欣慰;今后我們將繼續(xù)秉承QCC的精神及做法,靈活運(yùn)用到實(shí)際工作中。下期活動(dòng)介紹題目選定:降低法蘭三工程¢20EM使用成本選題理由:1、¢20EM刀具壽命短,磨耗嚴(yán)重;2、產(chǎn)品加工面有抗刀、振刀現(xiàn)象;3、換刀頻繁,影響尺寸穩(wěn)定;4、減少二次確認(rèn)時(shí)間。謝謝大家發(fā)表完畢

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