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1、第41卷,第l期安徽化工Vo1.41.No.12015年2』】ANHUICHEMICALINDUSTRYFeb.2O】5聯(lián)二脲生產新工藝的研究胡宗貴,朱桂生,黃誠,張成芳(江蘇索普集團有限公司,江蘇鎮(zhèn)江212006)摘要:針對目前國內酸法生產ADC發(fā)泡劑聯(lián)二脲工藝存在洗滌廢水量大、處理困難等問題,通過對聯(lián)二脲合成機理的分析,開展生產新工藝的研究開發(fā)。采用純肼無酸縮合工藝,從源頭上減少系統(tǒng)的廢水量和雜質含量,并對反應體系的濃度、溫度、催化劑等工藝參數進行優(yōu)化。該工藝可做到循環(huán)縮合母液回收再利用,順利解決了酸法縮合工藝的廢水處理問題。關鍵詞:無酸縮合;尿肼比;縮合時間;母
2、液;提純;廢水doi:10.3969/j.issn.1008—553X.2015.01.018中圖分類號:TQ225.53文獻標識碼:B文章編號:1008—553X(2015)O1—0066—051前言液處理困難。聯(lián)二脲I1l化學名為N,NI_二氨基甲酰肼(Biurea),分通過肼提純工藝的改進,可以得到不含鹽的純肼,但子式CH6N0,是生產ADC發(fā)泡劑的中間體。我國的生要解決廢水中的銨鹽問題,必須改變反應條件,使反應產企業(yè)絕大多數采用酸法生產工藝_2.3l,該工藝存在大量在不外加酸的情況下進行。但是從反應動力學的角度洗滌廢水需處理的問題。雖然一些企業(yè)采取了氧化劑氧看
3、,本反應為多級反應,隨著反應物濃度的降低,反應速化法、熱蒸吹除氨法等措施,但仍然很難達到經濟、有效度越來越慢,要想使反應物達到更好的轉化率,所需的地處理廢水的目標。經研究,純肼無酸縮合工藝的小試反應時間將非常長。經實驗,在不外加酸的情況下,使用和中試已經獲得初步成功,該工藝最大的優(yōu)點是通過粗純肼與尿素進行縮合反應,反應時間將超過20小時。因水合肼丙酮提純新工藝,使用經提純后的12%純水合肼此,如何使用純肼在無酸的條件下反應,而不降低設備進行無酸縮合,達到循環(huán)利用縮合母液、不產生聯(lián)二脲使用效率和產能將是一個重要的課題。洗滌水的目標,順利解決了酸法縮合工藝中的廢水處理2.
4、1.1反應物濃度的影響難題。小試和中試取得成功后,在公司現(xiàn)有ADC生產系對多級反應而言,當反應物濃度減小到某一值時,統(tǒng)上建設了一條純肼無酸縮合生產線,進行聯(lián)二脲純肼反應速度將大大降低。因此,提高反應物濃度可以使反無酸縮合工業(yè)化實驗研究。應轉化為一級反應,從而大大縮短反應時間。提高反應2純肼無酸縮合工藝的基礎研究物濃度的方法有兩種:一是在反應開始前,改變反應物2.1反應速度的影響因素分析料的配比,使某一反應物過量。對本反應而言,尿肼比的理論質量比為3.75:1,我們采用尿素過量進行了實工業(yè)生產中聯(lián)二脲由尿素和肼在高溫下合成:NH2CONH2+NH2NH2=NH2CONH
5、NH2+NH3f驗NH2CONHNH2+NH2CONH2=NH2CONHNHCONH2+NH3T表1尿肼比的影響Tab.1Efectofurea:hydrazineratio在第一步反應中,肼(NH)中的N帶有孤對電子進攻尿素羰基上帶正電的C,形成四面中間體,脫除氨基形成氨基脲,氨基脲采用相同的機理進一步與尿素反應形成聯(lián)二脲。在酸性條件下,更有利于四面中間體上氨基的脫除,因此反應速度快,通常8小時左右反應完成,肼基本上完全轉化。但是,在酸』生條件下,反應生成的氨與加入系統(tǒng)的酸根生成了大量的銨鹽,再加上由肼帶人從表1可以看出,當尿素過量比較多時,反應可在系統(tǒng)的NaC1、
6、NaCO等雜質,造成反應后的母液及洗滌很短時間內完成。但是,由于反應在高溫條件下進行,尿收稿日期:20l4—11—28作者簡介:胡宗貴(197l一),男,畢業(yè)于華東理工大學,碩士,高級工程師,0511-88995150,13815158847,zgs~t@sina.corn。胡宗貴,等:聯(lián)二脲生產新工藝的研究67素很容易分解,因此,采用尿素過量在生產上不太現(xiàn)實。壓狀態(tài),此時反應溫度在102oC左右。反應生成的氨和另一種方法是提高反應物的濃度,即在反應過程中水蒸汽進入氨冷凝器,控制冷凝水溫70℃以上,以減少隨著反應的進行,將體系中的溶劑(水)不斷移出,以保氨的溶解。當冷
7、凝水量達到配料時外加水量的一半,將持反應物濃度相對較高,從而提高反應速率。實驗表明,冷凝水全部回流至反應釜。反應8~1O小時,停止反應。反應8小時,采用溶劑量為原溶劑量的一半,轉化率可物料經離心分離,聯(lián)二脲待用,母液進入母液槽,與下一達到46%。批物料一同重新進入反應釜反應。采用這種工藝,體系2.1.2反應溫度的影響排放的水為氨和水蒸汽的冷凝水,其中含有少量溶解的升高反應溫度可提高反應速率,但是對本反應而氨和微量揮發(fā)的肼,使用普通的生化處理就可以使廢水言,當反應處于沸騰狀態(tài)時,反應溫度為102~C,要想進達標排放,且反應生成的氨全部以氣體形式逸出,可