大規(guī)模定制下戰(zhàn)略成本控制方法探討

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1、大規(guī)模定制下戰(zhàn)略成本控制方法探討 　　摘要：大規(guī)模定制企業(yè)對成本管理的要求較高，企業(yè)在滿足客戶個性化需求的同時，既要保持較低的定制成本，又要在激烈的市場競爭中保持長期的競爭優(yōu)勢。通過對大規(guī)模定制企業(yè)的戰(zhàn)略定位分析，運用戰(zhàn)略作業(yè)成本法進行成本控制，探討大規(guī)模定制模式下新的戰(zhàn)略成本管理方法。 關鍵詞：大規(guī)模定制；戰(zhàn)略成本；成本控制 1大規(guī)模定制企業(yè)的競爭戰(zhàn)略定位分析 企業(yè)總體競爭戰(zhàn)略 　　企業(yè)總體競爭戰(zhàn)略主要考慮的問題是疹企業(yè)業(yè)務是應當擴張、妨收縮還是維持不變。大零規(guī)模定制需對定制部分蛹單獨設計、生產(chǎn)，對企幕業(yè)的設計能力、模塊化孽、柔性化生產(chǎn)等要求很躁高，處于導入期和衰退合期的

2、企業(yè)難以滿足，同搐時企業(yè)要不斷發(fā)展以保詢持長期的競爭優(yōu)勢，因容此采用大批量定制生產(chǎn)試方式的企業(yè)一般選擇成彭長型競爭戰(zhàn)略。具體而宴言，是以成長型競爭戰(zhàn)向略中的密集型發(fā)展戰(zhàn)略張為主、一體化發(fā)展戰(zhàn)略趨為輔。企業(yè)應當充分利綸用外部環(huán)境給企業(yè)帶來劫的有利機會，努力挖掘岔和利用企業(yè)的內(nèi)部資源秋，擴大產(chǎn)品組合，提高喜企業(yè)的總體競爭優(yōu)勢；踴同時進行價值鏈分析，芭加強與供應商和顧客的衰一體化戰(zhàn)略，控制交易后成本，減少競爭壓力，疥實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟和增強自嗡身實力以獲得競爭優(yōu)勢閣。 企業(yè)一般競爭戰(zhàn)略 　僑　邁克爾·波特在19緞80年提出了三種最為醬基本的競爭戰(zhàn)略，即成碗本領先戰(zhàn)略、產(chǎn)品差異詹化戰(zhàn)略、

3、集中化戰(zhàn)略。屠 　　大批量定制企業(yè)要予滿足定制客戶的需求，軒每個客戶都是一個細分崗市場，因此在一般競爭桓戰(zhàn)略上應該選擇集中化呻戰(zhàn)略中的集中成本領先鉗(Ⅲ)和集中差異化(賊Ⅳ)競爭戰(zhàn)略。從大批且量生產(chǎn)向大批量定制轉(zhuǎn)趾變的企業(yè)，應將成本領鞏先戰(zhàn)略(Ⅱ、Ⅲ)重點撅向集中差異化(Ⅳ)戰(zhàn)扭略轉(zhuǎn)變，這樣在保持低役成本優(yōu)勢的基礎上又增甄加了產(chǎn)品的多樣化，提洪高了企業(yè)的總體競爭優(yōu)皺勢；同樣，從定制生產(chǎn)瘴向大批量定制模式轉(zhuǎn)變薪的企業(yè)，在保持差異化郊(Ⅰ、Ⅳ)的基礎上重后點向集中成本領先(Ⅲ崖)戰(zhàn)略發(fā)展，利用規(guī)模貉經(jīng)濟，降低定制產(chǎn)品的朵成本，提高產(chǎn)品的競爭諺力。 企業(yè)生產(chǎn)戰(zhàn)略 　　掖大規(guī)模定

4、制企業(yè)因客戶杠訂單分離點的不同，產(chǎn)囪品的定制程度不同，為殺了降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程的鎮(zhèn)復雜程度，減少設計、椅制造以及裝配等環(huán)節(jié)的羽額外費用，客戶訂單分勇離點應該盡可能地向生甩產(chǎn)過程的下游移動。因智此企業(yè)在生產(chǎn)戰(zhàn)略上應妮該選擇延遲戰(zhàn)略。在生展產(chǎn)制造過程中，利用延孟遲技術推遲定制和物流?；顒拥臅r間，并采用模纜塊化設計的思想，盡量虛采用標準化的模塊、零張部件和標準的生產(chǎn)環(huán)節(jié)右，減少定制環(huán)節(jié)，使之瞥在不同產(chǎn)品需求中，相勾同程序制作過程盡可能擦最大化，而定制需求或忻最終需求(體現(xiàn)個性化頹需求的部分)的差異化弘過程盡可能被延遲，實伐現(xiàn)用接近大批量生產(chǎn)的遇價格向客戶提供個性化棠的定制產(chǎn)品。 　　

5、2戰(zhàn)黍略作業(yè)成本法在大規(guī)模詠定制成本控制中的應用檄 正確選擇和處理與供應炙商的關系 　　大規(guī)模定謊制的企業(yè)應用戰(zhàn)略AB己C能夠幫助企業(yè)基于總札成本而非只基于采購價汞格來選擇和評估供應商倦，正確協(xié)調(diào)與供應商的僵關系。 (1)選擇總成鳥本低的供應商。 　　大熏規(guī)模定制對成本的控制丈要求企業(yè)站在戰(zhàn)略的角禹度選擇供應商，通過實穗現(xiàn)戰(zhàn)略ABC，企業(yè)與諜供應商站在同一高度，獺均能知道對方的產(chǎn)品是針如何影響另一方的制造侗成本的，使得雙方都能轍做出更好的決策來減少斑總成本。 　　戰(zhàn)略AB彪C可以將作業(yè)成本法的顴作業(yè)同與供應商關系的奸成本聯(lián)系起來。采購作列業(yè)中，除了與產(chǎn)品單位估采購價格相關的

6、單位水憚平作業(yè)外；批別水平作扦業(yè)，如訂購、接收、檢執(zhí)查、搬運，是與批量相綁關的；產(chǎn)品水平作業(yè)是藝支持產(chǎn)品的，即設計和品維持個別原材料和零部降件的規(guī)格要求的作業(yè)；缺供應商支持作業(yè)是同特事定供應商聯(lián)系在一起的夸作業(yè)。企業(yè)不能選擇太胚多的供應商，要在較少娶供應商的條件下更有效捏率地工作，以降低供應易商支持作業(yè)。此外，企驟業(yè)和供應商要在相應時淬間進行產(chǎn)品的設計，使緯得與供應商零部件相關藝的設計問題在設計中能倡更早地發(fā)現(xiàn)，減少產(chǎn)品貴水平作業(yè)量，從而優(yōu)化歪整個采購作業(yè)。 (2)蹈戰(zhàn)略合作型的供應商關柔系。 　　大批量定制生從產(chǎn)方式特別重視與供應尺商的關系，并注重提高鑄供應商的技術開發(fā)能力

7、啤。通過使用網(wǎng)絡等電子實商務系統(tǒng)把供應商納入豫管理流程，使供應商隨契時共享企業(yè)的生產(chǎn)管理帥信息，從而保證按照要且求及時、準確地交貨。婿同時，大批量定制企業(yè)仍還能為供應商分析其價縮值活動，幫助供應商挖哄掘其降低成本的潛力，結其結果是企業(yè)的物料采憫購成本和訂單管理成本畢都將大幅降低。 　　大囑批量定制生產(chǎn)企業(yè)與供狹應商達成戰(zhàn)略聯(lián)盟，促斬使供應商提供的零部件藥盡量符合大批量定制的訝要求，將通用零部件制勤造和裝配成企業(yè)需要的潦功能模塊，節(jié)約企業(yè)在歧通用功能模塊方面花費殷的時間，把精力集中在墨個性化設計和個性化制