安全檔案管理ppt課件

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1、1.公司安全生產(chǎn)情況2.公司企業(yè)安全生產(chǎn)檔案尊敬的各位領導：公司成立了以總經(jīng)理為組長，副總經(jīng)理為副組長，各部（室）、專職安全管理員為成員的安全生產(chǎn)標準化工作領導小組，從各部（室）抽調(diào)安全管理人員、技術員為成員的安全生產(chǎn)標準化工作小組，遵循“兩符合一提高”（符合國家標準的要求，符合公司的生產(chǎn)實際，提高公司安全生產(chǎn)管理水平）原則，穩(wěn)步推進公司安全生產(chǎn)標準化的創(chuàng)建工作。軟件方面，根據(jù)《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》以及國家相關法律、法規(guī)、標準的要求，結合公司的實際情況對管理制度進行逐一梳理和排查對標工作，對原有的管理制度進行歸

2、納合并、修訂、增補等，制定了安全生產(chǎn)目標管理制度、安全生產(chǎn)費用、使用及管理制度、安全生產(chǎn)責任制管理制度、法律法規(guī)與其他要求管理制度、安全培訓教育管理制度、特種作業(yè)人員管理制度、危險作業(yè)安全管理制度、職業(yè)衛(wèi)生安全管理制度、勞動防護用品管理制度、變更管理制度、安全隱患排查治理管理制度、危險源辨識和風險評價管理制度等36個制度，形成了基本符合公司實際需要的安全管理制度、安全操作規(guī)程及相關記錄表格（會議記錄、培訓記錄、安全檢查記錄、安全隱患落實整改記錄、事故、事件記錄、危險源（點）辨識對策措施表等）。硬件方面，根據(jù)《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化

3、基本規(guī)范評分細則》以及國家相關法律、法規(guī)、標準的要求對公司生產(chǎn)現(xiàn)場、輔助系統(tǒng)等，從辦公場所開展對標工作，對不符合相關規(guī)定的安全設備、設施進行整改，強化作業(yè)過程安全管理。經(jīng)過一年的運行，在運行期間未發(fā)生輕傷及輕傷以上各類安全生產(chǎn)事故，公司安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)運行正常，對存在的問題及時進行整改，使之符合安全生產(chǎn)的實際需要。公司安全生產(chǎn)標準化于2014年5月開始建設，建立安全生產(chǎn)標準化體系，在運行期間，未發(fā)生輕傷及輕傷以上事故，整個安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)運行基本正常。公司對照《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》與公司的安全生產(chǎn)工作實際情

4、況，全面、系統(tǒng)地進行判斷、對比，通過定性、定量的方式表示符合或存在差異的程度，綜合分析，得出量化的、反映整體安全生產(chǎn)工作狀況的結論。經(jīng)公司自評，并于2015年3月18日編制了《貴陽國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設發(fā)展有限公司安全生產(chǎn)標準化自評報告》，得分為83.5分，自評等級為三級。4月7日評審組經(jīng)過對公司的現(xiàn)場評審，評審結果為：冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則分為1000分，公司安全生產(chǎn)標準化未參與評審分318分，參與評審分682分，評審得分502分，扣分為180分，百分制得分為73.6分。公司考核年度內(nèi)未發(fā)生輕傷及輕傷以上事故

5、。根據(jù)《貴州省冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設評審工作管理辦法（試行）》（黔安監(jiān)管四〔2015〕1號）以及《冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范評分細則》（標準化評定等級為三級的企業(yè)，評審評分≥60，同時安全績效為申請評審之日前一年內(nèi)生產(chǎn)安全事故累計死亡不超過2人），公司達到安全生產(chǎn)標準化三級要求。公司是成立于1992年的企業(yè)，安全管理基礎較薄弱；第一次接觸安全標準化，對安全標準化要求理解上有一定差距，安全標準化才開始建立，運行時間一年多，時間較短，對安全標準化的相關要求掌握不好，理解不深；安全投入方面科目的建立、職業(yè)健康管理更是處于起

6、步階段，安全預警指數(shù)系統(tǒng)等諸多方面也需逐步完善。因企業(yè)創(chuàng)建標準化時間較短、對職業(yè)健康、安全生產(chǎn)投入、教育培訓管理等方面的要求不理解、不熟悉，實施不到位、不全面，有待進一步改進完善并提升。在今后的安全標準化體系運行中，需要進一步加強教育培訓，加強安全標準化運行管理，做好安全標準化各項要素的管理，做好持續(xù)改進工作，提高全員安全意識，提升公司安全水平，真正做到本質安全。通過標準化建立工作，企業(yè)建立了一套安全生產(chǎn)科學管理體系，但由于運行時間時間較短，還需要認真總結和累積經(jīng)驗。公司針對上述發(fā)現(xiàn)的問題，召開專題安全生產(chǎn)會議，明確專人負責相關隱患的整

7、改，投入專項安全資金，對辦公區(qū)域、廠區(qū)道路等方面進行了技改，進步較大，達到了良好的效果。持續(xù)改進達到穩(wěn)步提升安全績效的目的。公司安全生產(chǎn)標準化檔案建立要求根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規(guī)范要求》的13項一級要素、42項二級要素及194條企業(yè)達標標準進行了梳理。提出以下檔案建立要求：1、按照標準化13個一級要素分類建檔，建議建立25個文件資料盒（可以根據(jù)本單位情況增加或合并，但最少不得少于13個要素每個要素一個檔案盒）。2、檔案分為文本檔案和電子檔案。文本檔案用統(tǒng)一資料盒，資料盒側面統(tǒng)一編號，樣式如下圖1.1。每個盒子中建立目錄清單，按照清

8、單順序整理資料。電子資料按照13個一級要素建立文件夾，在下表的中注明該資料是電子還是文本，方便查找。3、每個要素我們收集了一些記錄的樣本，方便參考，如本公司已經(jīng)有相關記錄且符合評分細則的要求則建議沿用原記錄