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1、如何處理呆滯物料課程描述：呆滯物料不僅占用了倉庫的存儲(chǔ)空間，還給企業(yè)造成了極大的資源浪費(fèi)。造成物料呆滯的原因很多，比如工程變更、設(shè)計(jì)變更、采購寬量、客戶退貨、預(yù)測不準(zhǔn)等情況都會(huì)造成物料呆滯。那么，面對這些呆滯物料，我們應(yīng)該如何來正確處理呢？本課程將結(jié)合實(shí)際案例，為您詳細(xì)闡述處理呆滯物料的方法！解決方案：他山之石，可以攻玉！雖然不同的企業(yè)在處理呆滯物料時(shí)，都會(huì)有一些差異，但萬變不離其宗。下面我們從工作經(jīng)驗(yàn)中給大家總結(jié)一些方法技巧，以便大家參考借鑒！引起物料呆滯的原因很多，不同的原因要采取不同的處理和應(yīng)對辦法。常見的物料呆滯原因主要有這幾個(gè)方
2、面：一是工程、設(shè)計(jì)變更；二是采購寬量、安全庫存；三是預(yù)測不準(zhǔn)、訂單變化；四是客戶退貨；五是物料管理失控。對于工程、設(shè)計(jì)變更引起的呆滯物料：首先，工程設(shè)計(jì)部門應(yīng)填寫好《變更通知單》，并發(fā)送給各相關(guān)部門；其次，由物控確認(rèn)該物料的庫存情況和在途情況；然后由采購部通知供應(yīng)商停止物料生產(chǎn)；再次，物控組織生產(chǎn)、質(zhì)量、市場、研發(fā)等部門進(jìn)行物理評審，制定最終變更物料的處理辦法；最后，倉庫依據(jù)處理辦法對變更物料進(jìn)行處理。對于采購寬量、安全庫存引起的物料呆滯。在處理應(yīng)對時(shí)：1.采購寬量應(yīng)由物控來申請，只能對常用件、易損件、通用件、價(jià)格波動(dòng)大的物料設(shè)定采購寬量
3、；2.而安全庫存究竟要多少數(shù)量，也要經(jīng)由物控核準(zhǔn)，避免安全庫存量過大；3.此外，物控要做好安全庫存排查工作，至少每月檢討排查一次，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；對于該寬量或安全庫存量的物料，必須遵循先入先出原則，先進(jìn)物料優(yōu)先出庫；如果物料一直無法消化，形成呆滯物料，存放超過六個(gè)月，物控應(yīng)填寫《呆滯物料處理清單》送領(lǐng)導(dǎo)審批，由倉庫調(diào)劑處理。對于預(yù)測不準(zhǔn)、訂單變化引起的物料呆滯。1.如果是預(yù)測不準(zhǔn)造成的，應(yīng)改進(jìn)預(yù)測方法，加強(qiáng)對客戶訂貨進(jìn)展進(jìn)行分析和溝通，并告知客戶經(jīng)理我們公司的營銷策略和每日庫存狀況；2.如果是訂單變化造成的。首先，要第一時(shí)間通知相關(guān)單位
4、變化情況；然后，由物控做好呆滯數(shù)量統(tǒng)計(jì)；接下來，采購要與客戶做好溝通，讓客戶進(jìn)行吸收和補(bǔ)償，降低公司的損失。再次，物控發(fā)出退倉通知，由生產(chǎn)部門將待生產(chǎn)的物料退回倉庫。最后，由倉庫統(tǒng)一填報(bào)《呆滯物料清單》，并將清單送至相關(guān)部門進(jìn)行處理評審，然后依據(jù)處理意見進(jìn)行處理。對于客戶退貨引起的物料呆滯。市場部要第一時(shí)間通知相關(guān)部門；然后由物控辦理退貨數(shù)量的清點(diǎn)、入庫工作，并將確認(rèn)的數(shù)量送交市場部；如果只需返修即可再次發(fā)貨的，物控應(yīng)安排生產(chǎn)返修，并由成品倉辦理出庫、入庫、發(fā)貨?？蛻舨辉儆嗁彺祟愗浳锏?，物控應(yīng)在其他客戶訂單中優(yōu)先消化。沒有可以消化的訂單，
5、且積壓超過三個(gè)月，需填寫《呆滯物料清單》，送總經(jīng)理給出處理意見，并由倉庫負(fù)責(zé)落實(shí)。對于物料管理失控引起的物料呆滯。要從這幾個(gè)方面來進(jìn)行處理和應(yīng)對：首先，采購的決策權(quán)和執(zhí)行權(quán)要分離，由專門的物控部門根據(jù)訂單和庫存決定，不允許先接收供應(yīng)商送來的貨再補(bǔ)訂單的情況發(fā)生。其次，制定倉庫管理制度，規(guī)定所有的領(lǐng)料、收料、發(fā)料和退料環(huán)節(jié)必須按照流程執(zhí)行，確保先進(jìn)先出，保證數(shù)量準(zhǔn)確。再次，指定盤點(diǎn)，比如每周一次小盤點(diǎn)，每月一次大盤點(diǎn)等，及時(shí)盤點(diǎn)呆滯物料，確保實(shí)物與賬面數(shù)量的統(tǒng)一。其四，制定供應(yīng)商管理辦法，對供應(yīng)商的物料進(jìn)行管控，不能讓他想送多少就送多少。最
6、后，建立稽核體系，要求倉庫做好產(chǎn)品記錄，發(fā)現(xiàn)呆滯物料要及時(shí)提報(bào)檢驗(yàn)、評估，防止過期物料進(jìn)行流轉(zhuǎn)。最后，將這幾部分的思維導(dǎo)圖串在一起，就形成了“處理呆滯物料”的完整方法技巧。或許文字的話大家并不是很清楚，我們可以看下面的思維導(dǎo)圖，能讓你更加形象的理解和明白該如何處理呆滯物料。相關(guān)課程：如何制定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如何進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)如何建立質(zhì)量管理體系如何處理不合格品如何處理呆滯物料想學(xué)習(xí)以上課程可以掃描下面的二維碼，里面有詳細(xì)內(nèi)容及海量課程
