鈑金件通用檢驗規(guī)范.pdf

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1、文件編號:LD-QM-WI-05蘇州利東機電設(shè)備有限公司版本/次:B/0文件類型頁次:1OF5通用檢驗規(guī)范三階文件日期:2016.6.81.目的規(guī)范鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗標(biāo)準(zhǔn)，以使產(chǎn)品的工藝要求和一致性得到有效控制2.適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司各種鈑金結(jié)構(gòu)件的檢驗，圖紙和技術(shù)文件并同使用。當(dāng)有沖突時，以圖紙要求為準(zhǔn)。3.引用標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)的尺寸未注單位皆為mm，未注公差按國家標(biāo)準(zhǔn)IT13級執(zhí)行GB/T1800.3-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值表GB/T1800.4-1998極限與配合標(biāo)準(zhǔn)公差等級和孔、軸的極限偏差表GB/1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差未注形位

2、公差按GB/T1184–1996形狀和位置公差未注公差值執(zhí)行。4.作業(yè)內(nèi)容4.1原材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.1.1金屬材料4.1.1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)，采用的鈑材需出示性能測試報告及廠商證明。4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。4.1.3尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行。4.1.2通用五金件、緊固件4.1.2.1外觀：表面無繡跡、無毛刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。4.1.2.2尺寸：按圖紙與國標(biāo)要求。4.1.2.3性能：試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。4.2鈑金加工件檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.2.1外觀：鈑金件表面平整，加工處無毛刺，凸起，裂痕等4.2.2尺寸：尺寸按圖紙

3、要求檢驗，圖中公差未標(biāo)注部分按下表一執(zhí)行表一：尺寸公差要求4.2.3壓鉚件壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無卡滯現(xiàn)象），壓鉚件應(yīng)與板面相平，不允許凸起或凹進(jìn)（手感觸摸應(yīng)平滑），壓鉚件與板面垂直（垂直度＜0.02），壓鉚后壓鉚區(qū)無變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺。第1頁/共5頁作者：王紅軍日期：2016/6/8文件編號:LD-QM-WI-05蘇州利東機電設(shè)備有限公司版本/次:B/0文件類型頁次:2OF5通用檢驗規(guī)范三階文件日期:2016.6.84.2.4焊接4.2.4.1焊縫應(yīng)牢固、均

4、勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長度、高度均不允許超過長度、高度要求的10%。4.2.4.2焊點要求：焊點長度8～12mm，兩焊點之間的距離200±20mm，v焊點位置要對稱，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對焊點有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。4.2.4.3點焊間距小于50mm，焊點直徑小于φ5，焊點布置均勻，焊點上壓痕深度不超過板材實際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。4.2.4.4焊接后，其它非焊接部位不允許有被焊渣、電弧損傷現(xiàn)象，表面焊渣、飛濺物需清除干凈。4.2.4.5焊接后，零件外表面應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，內(nèi)表面的缺陷應(yīng)不明顯及不影響

5、裝配。門板、面板等重要零件還應(yīng)去除焊后應(yīng)力，防止工件變形。4.2.4.6焊接零件外表面應(yīng)磨平，若為噴粉件、電鍍件，焊后打磨粗糙度為Ra3.2～6.3，噴漆件為Ra6.3～12.5。4.3機柜的檢檢標(biāo)準(zhǔn)：4.3.1表面外觀要求4.3.1.1外形尺寸未作特別要求的按IT13級執(zhí)行。機箱應(yīng)方正無歪斜扭曲現(xiàn)象，機箱六個主面的垂直度、直線度（不直度）采用對角線法測量。公差范圍見表二。表二：對角線公差要求4.3.1.2平面度公差應(yīng)滿足表四。表三：平面度公差要求4.3.1.3門、面板的安裝對正及間隙要求：同一批機箱相同地方的間隙差值小于0.5。門應(yīng)開啟靈活，在開啟范圍內(nèi)不允許與機柜四周產(chǎn)生磨擦與干

6、涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。4.3.2機箱穩(wěn)定性要求機柜裝配后必須有可靠的穩(wěn)定性，不允許由于振動或其它外界作用力而翻倒。檢驗方法：使機柜傾斜10°，機箱不翻倒。在振動或其它外界作用力下，機箱不應(yīng)有零、部件松脫現(xiàn)象，第2頁/共5頁作者：王紅軍日期：2016/6/8文件編號:LD-QM-WI-05蘇州利東機電設(shè)備有限公司版本/次:B/0文件類型頁次:3OF5通用檢驗規(guī)范三階文件日期:2016.6.8不應(yīng)有異常的嚓嚓作響及搖動聲。4.3.3機箱安全性要求機柜外表面與人身可觸及部分的棱邊等部位要倒純及去除毛刺，對有可能造成傷害的外露尖角、棱邊、粗糙表面，在表面噴涂前要去除毛刺。機柜接地要求導(dǎo)電

7、部分應(yīng)無銹斑，導(dǎo)電性良好。4.4噴涂件檢驗標(biāo)準(zhǔn)4.4.1外觀檢驗（檢測方法：目測、手感）4.4.1.1顏色與樣板相符合（正常視力在自然光或日光燈60w下觀測無明顯色差），同批產(chǎn)品無色差（注：色差包括顏色和光澤度）；4.4.1.2涂層表面光滑、平整、均勻，表面不得有如下缺陷：a)不干返粘：表面干，實際未干透，表面有（或易產(chǎn)生）紋印，粘有織物絨毛現(xiàn)象；b)流掛：表面有液體流淌狀的突起，頂端呈圓珠狀；c)顆粒：表面呈砂粒狀，用手摸有阻滯感；d)桔皮：外觀呈現(xiàn)如桔