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《QS9000基礎(chǔ)知識(shí)》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、QS9000基礎(chǔ)知識(shí)一、QS9000簡(jiǎn)介1987年以前,美國(guó)三大汽車廠通用、福特、克萊斯勒分別發(fā)展了他們各自所期望的品質(zhì)體系要求,以應(yīng)用供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)和相關(guān)文件方面的評(píng)審。分別為克萊斯勒的「供應(yīng)商品質(zhì)手冊(cè)」、福特的「Q101品質(zhì)系統(tǒng)」系統(tǒng)及通用的「卓越的標(biāo)的」。1987年國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織頒布了ISO9000系列品質(zhì)管理體系后,三大汽車廠采購(gòu)及供應(yīng)部門的副總裁們于1988年成立特別工作小組,將參考手冊(cè)、報(bào)告表格及技術(shù)用語(yǔ)命予標(biāo)準(zhǔn)化,因此發(fā)行了5本標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè),并采用ISO9000:1987版的20項(xiàng)品質(zhì)體系要素,形成了所謂的品質(zhì)體系要求(QSR)。1992年12月,工作小組著手調(diào)和各項(xiàng)品質(zhì)體系手冊(cè)及評(píng)審
2、工具,并加入了對(duì)公司別、事業(yè)部門及商品別的特別要求,形成了QS9000標(biāo)準(zhǔn),并于1994年8月正式頒布。二、QS9000的發(fā)展歷程通用克萊斯勒福特卓越的標(biāo)的供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)Q101品質(zhì)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)1987年以前ISO9000:1987MSAPPAPSPCFMEAAPQP&CP+1988年五大手冊(cè)QS9000第一版1995年2月QS9000第2版(以ISO9000:1994為基礎(chǔ)),并于1996年1月正式生效。1998年3月QS9000第3版,于1998年3月正式生效。(現(xiàn)在使用)三、QS9000的目標(biāo)1、持續(xù)不斷的改進(jìn)·品質(zhì)改善·生產(chǎn)力改進(jìn)·成本的降低2、強(qiáng)調(diào)缺陷的預(yù)防·SPC的運(yùn)用·使用防錯(cuò)3
3、、減少變異/浪費(fèi)·確保周轉(zhuǎn)庫(kù)存及最低庫(kù)存量·品質(zhì)成本·非品質(zhì)的額外成本四、QS9000的適用性QS9000適用于直接供應(yīng)給福特、通用、克萊斯勒等汽車公司或其他認(rèn)同本標(biāo)準(zhǔn)的整車廠商的:生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)性零件或服務(wù)零部件、熱處理/涂裝或其它表面處理等。五、QS9000的架構(gòu)要素4.1-管理體系質(zhì)量方針-4.1.1組織-4.1.2管理評(píng)審-4.1.3業(yè)務(wù)計(jì)劃-4.1.4公司級(jí)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)的分析和使用-4.1.5顧客滿意度-4.1.6要素4.2-質(zhì)量體系總則-4.2.1質(zhì)量體系程序-4.2.2質(zhì)量策劃-4.2.3生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序-4.2.4持續(xù)改進(jìn)-4.2.5設(shè)施與工裝管理-4.2.6要素4.3-合同評(píng)審
4、總則-4.2.1審查-4.3.2合同的修改-4.3.3記錄-4.3.4要素4.4-設(shè)計(jì)控制總則-4.4.1設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的策劃-4.4.2組織和技術(shù)接口-4.4.3設(shè)計(jì)輸入-4.4.4設(shè)計(jì)輸出-4.4.5設(shè)計(jì)評(píng)審-4.4.6設(shè)計(jì)驗(yàn)證-4.4.7設(shè)計(jì)確認(rèn)-4.4.8設(shè)計(jì)變更-4.4.9顧客洋件支持-4.4.10保密-4.4.11要素4.5-檔和數(shù)據(jù)控制總則-4.5.1文件和資料的批準(zhǔn)和發(fā)布文件和數(shù)據(jù)的更改要素4.6-采購(gòu)總則-4.6.1分承包方的評(píng)估-4.6.2采購(gòu)數(shù)據(jù)-4.6.3采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證-4.6.4要素4.7-顧客提供產(chǎn)品的控制顧客擁有的工裝-4.7.1要素4.8-產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性要素4.
5、9-程控過(guò)程監(jiān)視和作業(yè)指導(dǎo)-4.9.1維護(hù)程控-4.9.2修改的程控要求-4.9.3作業(yè)準(zhǔn)備的驗(yàn)證-4.9.4過(guò)程更改-4.9.5外觀項(xiàng)目-4.9.6要素4.10-檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)總則-4.10.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)-4.10.2過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)-4.10.3最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)-4.10.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)的記錄-4.10.5供方實(shí)驗(yàn)室要求-4.10.6認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室-4.10.7要素4.11-檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制總則-4.11.1控制程序-4.11.2檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備記錄-4.11.3測(cè)量系統(tǒng)分析-4.11.4要素4.12-檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)補(bǔ)充驗(yàn)證-4.12.1要素4.13-不合格品的控制總則-4.13.1
6、不合格品的評(píng)審和處置-4.13.2返工產(chǎn)品的控制-4.13.3經(jīng)工程批準(zhǔn)的產(chǎn)品的授權(quán)-4.13.4要素4.14-糾正與預(yù)防措施總則-4.14.1糾正措施-4.14.2預(yù)防措施-4.14.3要素4.15-搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付總則-4.15.1搬運(yùn)-4.15.2儲(chǔ)存-4.15.3包裝-4.15.4防護(hù)-4.15.5交付-4.15.6要素4.16-質(zhì)量記錄的控制記錄的保存-4.16.1要素4.17內(nèi)部質(zhì)量審核內(nèi)部審核計(jì)劃-4.17.1要素4.18-培訓(xùn)培訓(xùn)有效性-4.18.1要素4.19-服務(wù)服務(wù)信息反饋-4.19.1要素4.20-統(tǒng)計(jì)技術(shù)確定需求-4.20.1程序-4.20.2統(tǒng)計(jì)工具的選
7、擇-..4.20.3基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念知識(shí)-4.20.4六、QS9000五大工具介紹(一)MSA——測(cè)量系統(tǒng)分析(MeasurementSystemAnalysis)★測(cè)量系統(tǒng)分析研究的項(xiàng)目:▲偏倚(Bais) ·觀測(cè)到測(cè)量值的平均值與參考值之間的差值·是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差所構(gòu)成▲穩(wěn)定性(Stability)·隨時(shí)間變化的偏倚值·一個(gè)穩(wěn)定的測(cè)量過(guò)程在位置方面是處于統(tǒng)計(jì)受控狀態(tài)·別名:漂移(drift)▲