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《案例分析惠普生產(chǎn)策略》由會(huì)員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、生產(chǎn)延遲策略——惠普臺(tái)式打印機(jī)供應(yīng)鏈模式的轉(zhuǎn)變案例11一、概況HP是面向個(gè)人用戶、大中小型企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)的全球技術(shù)解決方案提供商。HP提供的產(chǎn)品涵蓋了IT基礎(chǔ)設(shè)施、全球服務(wù)、商用和家用計(jì)算以及打印和成像等領(lǐng)域。在截止至2005年1月31日的過(guò)去四個(gè)財(cái)季中,HP的營(yíng)業(yè)額達(dá)818億美元。HP在美國(guó)財(cái)富500強(qiáng)中名列第11,在全球財(cái)富500強(qiáng)中名列第24,在全球最有價(jià)值品牌中排名第12位。1.惠普公司惠普臺(tái)式機(jī)于1988年開始進(jìn)入市場(chǎng),并成為惠普公司的主要成功產(chǎn)品之一。DeskJet打印機(jī)是惠普的主要產(chǎn)品之一
2、。該公司有5個(gè)位于不同地點(diǎn)的分支機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)該種打印機(jī)的生產(chǎn)、裝配和運(yùn)輸。從原材料到最終產(chǎn)品,生產(chǎn)周期為6個(gè)月。在以往的生產(chǎn)和管理方式下,各成品廠裝配好通用打印機(jī)之后直接進(jìn)行客戶化包裝,為了保證顧客訂單98%的即時(shí)滿足率,各成品配送中心需要保證大量的安全庫(kù)存(一般需要7周的庫(kù)存量)。產(chǎn)品將分別銷往美國(guó)、歐洲和亞洲。2.惠普臺(tái)式打印機(jī)業(yè)務(wù)概況歐洲和亞洲地區(qū)對(duì)于臺(tái)式打印機(jī)電源供應(yīng)(電壓110伏和220伏的區(qū)別,以及插件的不同)、語(yǔ)言(操作手冊(cè))等有不同的要求。以前這些都由溫哥華的公司完成,北美、歐洲和亞太地區(qū)是
3、它的三個(gè)分銷中心。這樣一種生產(chǎn)組織策略,我們稱之為工廠本地化(FactoryLocalization)。一個(gè)月的海運(yùn)時(shí)間,導(dǎo)致大量的安全庫(kù)存分銷中心不得不準(zhǔn)備大量的安全庫(kù)存;需求不確定造成庫(kù)存堆積。二、存在的問(wèn)題1.分銷中心成為有大量安全庫(kù)存的庫(kù)存點(diǎn)?;萜盏姆咒N商都希望盡可能降低庫(kù)存,同時(shí)盡可能快地滿足客戶的需求。這樣導(dǎo)致惠普公司感到保證供貨及時(shí)性的壓力很大,從而不得不采用備貨生產(chǎn)(Make-To-Stock)的模式以保證對(duì)分銷商供貨準(zhǔn)時(shí)的高可靠性,因而分銷中心成為有大量安全庫(kù)存的庫(kù)存點(diǎn)。制造中心是一種
4、拉動(dòng)式生產(chǎn),生產(chǎn)計(jì)劃的生成是為了通過(guò)JIT模式滿足分銷中心的目標(biāo)安全庫(kù)存,同時(shí)它本身也必須擁有一定的零部件、原材料安全庫(kù)存。2.供應(yīng)鏈運(yùn)作存在很多不確定性因素。零部件原材料的交貨質(zhì)量(到貨時(shí)間推遲、錯(cuò)誤到貨等問(wèn)題是否存在)、內(nèi)部業(yè)務(wù)流程、需求等的不確定性是影響供應(yīng)鏈運(yùn)作的主要因素。這些因素導(dǎo)致不能及時(shí)補(bǔ)充分銷中心的庫(kù)存,需求的不確定性導(dǎo)致庫(kù)存堆積或者分銷中心的重復(fù)定貨。3.產(chǎn)品的運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。需要用大約一個(gè)月的時(shí)間將產(chǎn)品海運(yùn)到歐洲和亞太分銷中心,這么長(zhǎng)的提前期導(dǎo)致分銷中心沒有足夠的時(shí)間去對(duì)快速變化的市場(chǎng)
5、需求作出反應(yīng),而且歐洲和亞太地區(qū)就只能以大量的安全庫(kù)存來(lái)保證對(duì)用戶需求的滿足。同時(shí),占用了大量的流動(dòng)資金;若某一地區(qū)產(chǎn)品缺貨,為了應(yīng)急,可能會(huì)將原來(lái)為其他地區(qū)準(zhǔn)備的產(chǎn)品拆開重新包裝,造成更大浪費(fèi)。三、解決問(wèn)題的思路1.應(yīng)當(dāng)在不犧牲顧客服務(wù)水平前提下改善這一狀況。2.減少庫(kù)存和同時(shí)提供高質(zhì)量的服務(wù)應(yīng)成為公司管理的重點(diǎn),并著重于供應(yīng)商管理以降低供應(yīng)的不確定性,減少機(jī)器閑置時(shí)間。3.提高對(duì)需求不確定性的適應(yīng)能力。四、解決方案全球供應(yīng)商生產(chǎn)商(溫哥華)全球供應(yīng)商全球供應(yīng)商北美歐洲亞太供應(yīng)商分銷中心分銷商分銷商分
6、銷商工廠本地化1.原來(lái)的供應(yīng)鏈模式定制化最終產(chǎn)品供應(yīng)商生產(chǎn)商(溫哥華)零配件供應(yīng)商北美歐洲亞太通用打印機(jī)分銷中心本地化分銷商分銷商分銷商供應(yīng)商供應(yīng)商2.改進(jìn)的供應(yīng)鏈中間產(chǎn)品(通用打印機(jī))定制化最終產(chǎn)品這個(gè)新的供應(yīng)鏈中,在溫哥華生產(chǎn)通用打印機(jī)(中間產(chǎn)品),分銷中心進(jìn)行定制化工作。(1)溫哥華惠普公司完成主要的生產(chǎn)制造過(guò)程,包括印刷電路板組裝與測(cè)試(PCAT,PrintedCircuitBoardAssemblyandTest)和總機(jī)裝配(FAT,F(xiàn)inalAssemblyAndTest)。PCAT過(guò)程中,
7、電子組件(諸如ASICs、ROM和粗印刷電路板)組裝成打印頭驅(qū)動(dòng)板,并進(jìn)行相關(guān)的測(cè)試;FAT過(guò)程中,電動(dòng)機(jī)、電纜、塑料底盤和外殼、齒輪、印刷電路板總裝成打印機(jī),并進(jìn)行測(cè)試。其中的各種零部件原材料由惠普的子公司或分布在世界各地的供應(yīng)商供應(yīng)。(2)分銷中心通用打印機(jī)運(yùn)輸?shù)綒W洲和亞洲后,再由當(dāng)?shù)胤咒N中心或代理商加上與地區(qū)需求一致的變壓器、電源插頭和用當(dāng)?shù)卣Z(yǔ)言寫成的說(shuō)明書,完成整機(jī)包裝后由當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商送到消費(fèi)者手中,通過(guò)將定制化工作推遲到分銷中心進(jìn)行(延遲策略),實(shí)現(xiàn)了根據(jù)不同用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品目的。這樣一
8、種生產(chǎn)組織策略,稱之為分銷中心本地化(DC-Localization)。并且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上做出了一定變化,電源等客戶化需求的部件設(shè)計(jì)成了即插即用的組件。改變了以前由溫哥華的總機(jī)裝配廠生產(chǎn)不同型號(hào)的產(chǎn)品,保持大量的庫(kù)存以滿足不同需求的情況。為了達(dá)到98%的訂貨服務(wù)目標(biāo),原來(lái)需要7周的成品庫(kù)存量現(xiàn)在只需要5周的庫(kù)存量,一年大約可以節(jié)約3000萬(wàn)美元,電路板組裝與總裝廠之間也基本實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)。同時(shí),打印機(jī)總裝廠對(duì)分銷中心實(shí)施JIT供應(yīng),以使分銷中