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《梯形螺紋的車削與測(cè)量（課件） 2.ppt》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。
1、?梯形螺紋的車削與測(cè)量?◎了解梯形螺紋的作用、種類、標(biāo)記、牙型。◎了解梯形螺紋各部分名稱、代號(hào)、計(jì)算公式及基本尺寸確定?！蛄私馓菪温菁y的技術(shù)要求?！蛄私馓菪温菁y車刀的幾何形狀和角度要求?！?qū)W會(huì)確定梯形螺紋的參數(shù)?！?qū)W會(huì)梯形螺紋車刀的刃磨?！蛘莆仗菪温菁y的車削方法?！蛘莆仗菪温菁y的測(cè)量、檢查方法。知識(shí)目標(biāo)：技能目標(biāo)：任務(wù)一：梯形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)任務(wù)二：梯形螺紋的車削任務(wù)一：梯形螺紋的基礎(chǔ)知識(shí)一、梯形螺紋概述梯形螺紋是常用的傳動(dòng)螺紋，精度要求比較高。如車床的絲杠和中、小滑板的絲桿等。梯形螺紋有兩種，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定米制梯形
2、螺紋牙型角為30o，英制梯形螺紋的牙型角為29o，在我國(guó)較少采用。梯形螺紋的標(biāo)記由螺紋代號(hào)、公差帶代號(hào)及旋合長(zhǎng)度代號(hào)組成。梯形螺紋代號(hào)用字母Tr及公稱直徑×螺距與旋向表示，左旋螺紋旋向?yàn)長(zhǎng)H，右旋不標(biāo)。梯形螺紋公差帶代號(hào)僅標(biāo)注中徑公差帶，如7H、7e，大寫為內(nèi)螺紋，小寫為外螺紋。梯形螺紋的旋合長(zhǎng)度代號(hào)分N、L兩組，N表示中等旋合長(zhǎng)度，L表示長(zhǎng)旋合長(zhǎng)度。標(biāo)記示例：Tr22×5—7H表示梯形螺紋，公稱直徑為22mm，螺距為5mm，中徑公差帶代號(hào)為7H。1．梯形螺紋的作用及種類：2．梯形螺紋的標(biāo)記：英制和米制3．梯形螺
3、紋的牙型名稱代號(hào)計(jì)算公式牙型角αα＝30o螺距P由螺紋標(biāo)準(zhǔn)確定牙頂間隙acP1.5～56～1214～44ac0.250.51外螺紋大徑d公稱直徑中徑d2d2＝d－0.5P小徑d3d3＝d－2h3牙高h(yuǎn)3h3＝0.5P＋ac內(nèi)螺紋大徑D4D4＝d＋2ac中徑D2D2＝d2小徑D1D1＝d－P牙高H4H4＝h3牙頂寬f、f/f＝f/＝0.366P牙槽底寬W、W/W＝W/＝0.366P－0.536ac螺旋升角фtanф＝P/πd24．梯形螺紋各部分名稱、代號(hào)、計(jì)算公式及基本尺寸確定1．可以采用卡盤直接裝夾、兩頂尖裝夾或
4、一夾一頂裝夾。2．粗車較大螺距的梯形螺紋時(shí)，可用四爪卡盤一夾一頂，以保證裝夾牢固；同時(shí)使工件的臺(tái)階靠在卡爪端面上，固定工件的軸向位置，以免因切削力過大，使工件移位而車壞螺紋。二．梯形螺紋技術(shù)工藝要求1．梯形螺紋中徑必須與基準(zhǔn)軸頸同軸，其大徑尺寸應(yīng)小于基本尺寸。2．車削梯形螺紋必須保證中徑尺寸公差。3．梯形螺紋的牙型角要正確。4．梯形螺紋牙型兩側(cè)面的表面粗糙度較小。三．車床的選擇和調(diào)整1．選擇精度較高、磨損較少的機(jī)床。2．正確調(diào)整機(jī)床各處間隙，對(duì)床鞍、中小滑板的配合部分進(jìn)行檢查和調(diào)整，注意控制機(jī)床主軸的軸向竄動(dòng)。3
5、．選用磨損較少的交換齒輪。四．工件的裝夾梯形螺紋一般采用低速車削，使用高速鋼車刀。高速切削時(shí)采用硬質(zhì)合金車刀。1．梯形螺紋車刀及幾何角度高速鋼梯形螺紋車刀的幾何形狀及幾何角度：五．梯形螺紋車刀粗車刀精車刀1)刀尖角，粗車刀刀尖角略小于螺紋牙型角，精車刀刀尖角應(yīng)等于螺紋牙型角。2)刀頭寬度，為了便于左右切削并留有精車余量，粗車刀的刀頭寬度約為0.7倍牙槽寬，精車刀的刀頭寬度為0.9倍的牙底槽寬。3)刃磨前角時(shí)，由于受螺紋升角的影響，梯形外螺紋粗車刀一般刃磨出5o—15o的徑向前角，而精車刀時(shí)為了保證牙型正確，徑向前
6、角一般取0o～5o。4)刃磨兩側(cè)副后角時(shí)，由于受螺紋升角的影響，車刀進(jìn)給方向的后角應(yīng)為（3o—5o）+ψ，背進(jìn)給方向的后角應(yīng)為（3o—5o）—ψ（ψ——螺紋升角。5)梯形螺紋車刀的刃磨方法參看三角螺紋的車刀的刃磨過程（車刀刃口要平直、光滑，兩側(cè)刀刃必須對(duì)稱）。2、高速鋼梯形螺紋車刀的刃磨要求：（1）車刀切削刃必須與工件軸線等高（用彈性刀桿應(yīng)高于軸線0.2mm），同時(shí)應(yīng)和工件軸線平行。（2）刀頭的角平分線要垂直于工件軸線。一般用樣板找正裝夾（圖），以免產(chǎn)生螺紋半角誤差。3．請(qǐng)大家參看此圖說(shuō)說(shuō)看我們裝夾梯形螺紋車刀時(shí)
7、，需注意什么樣的問題呢？六、梯形螺紋的車削方法梯形螺紋的低速車削方法一般有左右切削法，車直槽法，車階梯槽法a）左右切削法b）車直槽法c）車階梯槽法梯形內(nèi)螺紋的車削與車削三角形內(nèi)螺紋基本相同。車削梯形內(nèi)螺紋時(shí)，進(jìn)刀深度不易掌握，可先車準(zhǔn)螺紋孔徑尺寸，然后粗車。精車時(shí)應(yīng)不進(jìn)刀車削2～3次，以消除刀桿的彈性變形，保證螺紋的精度要求。1．梯形外螺紋的車削（1）螺距小于4mm和精度要求不高的工件，可用一把梯形螺紋車刀，并用少量的左右切削法車削。（2）螺距大于4mm和精度要求高的梯形螺紋，一般采用車直槽法，分刀車削，先用車槽
8、刀車出螺旋槽，再用梯形螺紋車刀進(jìn)行車削。具體做法如下：a)車梯形螺紋時(shí)，螺紋頂徑留0.3mm左右余量，且倒角與端面成15°。b)選用刀頭寬度稍小于槽底寬的車槽刀，粗車螺紋（每邊留0.25～0.35mm左右的余量）。c)用梯形螺紋車刀采用左右切削法車削梯形螺紋牙型兩側(cè)面，每邊留01～0.2mm的精車余量，并車準(zhǔn)螺紋小徑尺寸。d)精車大徑至圖樣要求。e)選用梯形螺紋精車刀，采
