FMEA培訓(xùn)教材.ppt

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1、FMEA的開發(fā)與發(fā)展什么是FMEAFMEA的特點FMEA的作用FMEA的應(yīng)用范圍開展FMEA的程序步驟FMEA計分標(biāo)準(zhǔn)與風(fēng)險評估參考FMEA案例與相關(guān)表格1、FMEA的開發(fā)與發(fā)展20世紀(jì)60年代，美國宇航界首研究開發(fā)FMEA；1974年，美國海軍建立一個FMEA標(biāo)準(zhǔn)；1976年，美國國防部首次采用FMEA標(biāo)準(zhǔn)；70年代后期，美國汽車工業(yè)開始運用FMEA；80年代中期，美國汽車工業(yè)將FMEA運用于生產(chǎn)過程中；90年代，國際ISO標(biāo)準(zhǔn)組織將FMEA納入QS9000標(biāo)準(zhǔn)；在TQS9000體系中，是4.20統(tǒng)計技術(shù)這個

2、要素中的首要審核項目99年12月，由TDK公司主持對我廠進行的TQS9000審核在“統(tǒng)計技術(shù)”這個要素的審核中正式提出“FMEA”的審核要求。2、什么是FMEA(1)FMEA的英文全稱是FailureMode&EffectAnalysis;FMEA的中文意思是失效模式和效應(yīng)分析;失效模式(FailureMode):指制造過程無法達到預(yù)定或規(guī)定的要求所表現(xiàn)出的現(xiàn)象；如：壞品、不良設(shè)備狀況等;效應(yīng)(Effect):指失效模式在客戶處(包括下工序)所造成的結(jié)果;FMEA是一種用來確認(rèn)風(fēng)險的分析方法，它包含：確認(rèn)潛在的

3、失效模式并評價其產(chǎn)生的效應(yīng)；確認(rèn)失效模式對客戶所產(chǎn)生的影響；確認(rèn)潛在的產(chǎn)品/過程失效原因；確認(rèn)現(xiàn)有控制產(chǎn)品/過程失效的方法；確定排除或降低失效改善方案；設(shè)計之前預(yù)先進行風(fēng)險分析，確保設(shè)計水平。2、什么是FMEA(2)3、FMEA的特點分析失效模式；確定失效原因；評估失效效應(yīng)；將“失效的嚴(yán)重性、失效發(fā)生的可能性、失效檢測的可能性”這三方面進行量化；確認(rèn)改善效果。4、FMEA的作用(1)1、FMEA是一種統(tǒng)計工具：*控制工具：設(shè)計控制/生產(chǎn)控制/過程控制；*風(fēng)險性分析工具；*管理工具：識別和評估潛在的失效模式及其影

4、響；確定能夠消除或減少潛在的失效發(fā)生的改善措施。4、FMEA的作用(2)2、FMEA可幫助我們量化確認(rèn)：*哪一種失效會發(fā)生？Failuremode*發(fā)生后會造成什么影響？Effect*其影響的嚴(yán)重性有多大？Severity*是哪一種原因?qū)е率?？Cause*失效發(fā)生概率？Occurrence*當(dāng)前工序控制方法？CurrentProcessControlPlan*檢測失效的能力？Detection*風(fēng)險優(yōu)先指數(shù)？RiskPriorityNumber(RPN)*建議行動？Recommendedaction風(fēng)險優(yōu)先指

5、數(shù)(RPN)RPN評價理解或行動1

6、壞品產(chǎn)生的諸因素中，哪一個系統(tǒng)原因影響最大？是否主要原因。。。。。其它，如CPk低、生產(chǎn)過程異常等等都可以通過采用PFMEA直觀地找出主要原因，進行改善達到應(yīng)有的效應(yīng)。3、設(shè)備維護的FMEA(EFMEA---EquipmentFMEA)：如新設(shè)備的投入運行，我們亦可以預(yù)先進行EFMEA，分析、考慮由于設(shè)備可能造成的產(chǎn)品品質(zhì)問題及可靠度問題等原因，預(yù)防采取措施消除不良因素；現(xiàn)有設(shè)備、特定的一種設(shè)備在運行中出現(xiàn)的設(shè)備故障等均可采用FMEA進行改善，以確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。控制方案PFMEA工序出貨產(chǎn)品是否投入良性惡性

7、合并消除變異改善行動改善系統(tǒng)研究/測量尋找預(yù)期的變異研究變異的原因與控制界限進行比較DFMEA研究變異的性質(zhì)是否變異？5、FMEA的應(yīng)用范圍(2)-品質(zhì)改善程序繪出流程圖確定各個工序的功能確定失效模式RPN=OxSxDRPN=風(fēng)險指數(shù)制作Pareto圖選擇失效模式進行改善標(biāo)識其效應(yīng)標(biāo)識其原因估計嚴(yán)重性估計發(fā)生概率估計測試性完成？明確如何改善:嚴(yán)重性?發(fā)生概率?測試性?是是否否標(biāo)識當(dāng)前控制方法6、PFMEA的程序步驟(2)*收集數(shù)據(jù)*致力改善*確認(rèn)效果*推廣行動*收集數(shù)據(jù)*排定原因*選定主因*確認(rèn)改善修定文件，重

8、新排列FMEADevelopmentProcessWorkSheet潛在影響失敗模式潛在的原因法機料人環(huán)境DesignorProcessFunctionPage:ofPFMEA分析表嚴(yán)重性(S):對應(yīng)于某潛在失效效應(yīng)的嚴(yán)重程度。發(fā)生概率(O):對應(yīng)于原因與失效模式比例的評估。測試性(D):在客戶方發(fā)生失效的可能性的等級。對工序或客戶無影響客戶可能忽略的失效對性能有微小影響對性能有較小影