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1、電鍍廢水膜法回用技術/中水回用技術一、電鍍廢水膜法回用基本原理電鍍廢水膜法循環(huán)回用技術是在通過對電鍍廢水水質的分析，同時結合現(xiàn)有的廢水處理工藝，利用膜的選擇透過性，并充分考慮回收的經(jīng)濟效益的情況。根據(jù)回收后的經(jīng)濟效益，本技術主要分為電鍍廢水重金屬回收系統(tǒng)和電鍍綜合廢水膜法循環(huán)回用系統(tǒng)。電鍍廢水重金屬回收系統(tǒng)采用膜法在線回收的方法，將廢水進行分離回收重金屬和純水。該系統(tǒng)主要分為兩個部分：其一為廢水預處理系統(tǒng)，其二為高分子聚酰胺膜分離濃縮系統(tǒng)。廢水從電鍍生產線上進入由活性碳濾、精密過濾（MF）、超濾（UF）組成的預處理系統(tǒng)中，先經(jīng)碳濾以吸附和過濾其
2、中可能會損傷聚酰胺膜的氧化物、顆粒懸浮物；由于碳濾出水還會有大量的碳粉末和粒徑在于20un的顆粒，所以碳濾出水經(jīng)孔徑為0.05~20um的精密過濾系統(tǒng)過濾，以去除從碳濾出水中大于20um的顆粒，其過濾為全量過濾需定期更換濾材；精密過濾系統(tǒng)出水經(jīng)孔徑為1nm~0.05um的UF超濾系統(tǒng)，進一步截留不符合膜回收系統(tǒng)進水條件的污物。膜分離系統(tǒng)由YNRO膜、NSRO抗污染膜、TYRO反透膜組成；由于YNRO膜對二價金屬離子的截留率大于99%，重金屬廢水在此進行循環(huán)濃縮使其被截留；當循環(huán)濃縮倍數(shù)達15倍后，濃水再進入二段NSRO反滲特定膜，再將其再濃縮6
3、倍左右；此時二段膜產出濃水的總濃縮倍數(shù)90~100倍，純水再進入后段TYRO滲透膜進一步脫鹽，以去除其中一價離子，使YNRO膜、NSRO膜出水符合回用純水之要求，這樣墼個系統(tǒng)就不會造成鹽份的累積而影響電鍍生產。電鍍綜合廢水膜法循環(huán)回用處理創(chuàng)造性地將傳統(tǒng)的化學法和膜分離法結合起來，將分離出來的水回用生產，實現(xiàn)廢水的微排放。因此電鍍綜合廢水膜法循環(huán)回用處理系統(tǒng)也分為兩個部分：一化學法處理系統(tǒng)，二膜回收系統(tǒng)。鍍鉻廢水經(jīng)收集、還原后納入綜合池；有機廢水經(jīng)隔油后排入綜合池；綜合池廢水經(jīng)中和反應、混凝反應后排至斜板沉淀；沉淀池上清水經(jīng)回調后進入膜回收系統(tǒng)。
4、考慮到經(jīng)化學法系統(tǒng)處理后的出水中還含有大量鹽份和有機物等雜質，所以系統(tǒng)將采用碳濾/精密過濾（MF）/超濾（UF）作為回收水系統(tǒng)的預處理系統(tǒng)進行過濾，我們設計精密過濾（MF）/超濾（UF）膜作為R.O膜的預處理是因為精密過濾（MF）/超濾（UF）膜典型通量在35-110gfd之間(68-180L/m2hr)它能截留住清水中的懸浮物及有機物,為后道的膜濃縮明顯降低了膠體污染負荷,它是后道膜的絕對屏障，精密過濾（MF）/超濾（UF）濾液的水質可以完全保持穩(wěn)定。后道的反滲透系統(tǒng)將進一步脫除其水中的鹽份，使出水達到電鍍生產線用水要求。該系統(tǒng)將分離出80%
5、的純水回用于生產之用，20%的濃水返回綜合池繼續(xù)處理。二、電鍍廢水膜法回用技術關鍵①保證后道膜系統(tǒng)正常運行的廢水預處理系統(tǒng)，該預處理系統(tǒng)活性炭+精密過濾（MF）/超濾（UF）的關鍵技術在于恰到好處地采用了超濾技術，保障了出水的穩(wěn)定水質，符合最佳的膜分離系統(tǒng)進水水質穩(wěn)定的要求。②對電鍍鎳廢水進行分離濃縮的YNRO膜+NSRO抗污染膜+TYRO反透膜分離系統(tǒng)和將綜合廢水處理后回用的膜分離系統(tǒng)。膜分離系統(tǒng)的關鍵技術為由于前段處理出水穩(wěn)定，在不改變膜系統(tǒng)透過率的同時增加濃水回流，提高了濃縮倍率，因此出水達標，可回用于漂洗槽。三、電鍍廢水膜法回用技術說明
6、電鍍廢水循環(huán)回用工藝是在大量小試、中試的基礎上研發(fā)出來的，與其他技術相比，此工藝技術具有以下優(yōu)勢：①采用孔徑為1nm~0.05um的超濾（UF）膜為預處理系統(tǒng)碳濾/精密過濾（MF）/超濾（UF）的終端過濾器，實現(xiàn)了對顆粒懸浮物的截留，保障了后續(xù)膜回收系統(tǒng)不受懸浮污物的污染。②在膜回收水系統(tǒng)中對每一段膜分離系統(tǒng)均采用合理地濃水回流，即循環(huán)濃縮技術，使得在不改變單支膜透過率的同時，提高系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。③采用LFC抗污染膜作為NF膜產出濃水的二級濃縮膜，比采用海水淡化膜或苦咸水淡化膜成本低，處理效果也好，運行費用也低。④應用RO反滲透膜為NF、LFC
7、膜透過水的脫鹽系統(tǒng)，比采用離子交換更能脫除透過水中的一價離子，操作更便捷。⑤濃水直接回用于生產，而一般膜法的濃水制成鹽，耗能高，過程也復雜。⑥整個處理系統(tǒng)便于實現(xiàn)自動化控制，廢水處理現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔，工作人員勞動強度低。電鍍廢水膜法回用的主要技術指標及條件一、電鍍廢水膜法回用技術指標“電鍍廢水膜法循環(huán)回用工藝”產出純水：重金屬含量<0.01mg/l,低于國家GB8978-1996《污水綜合排放標準》一類污染物最高允許排放濃度和二類污染物一級排放標準（總Cr≤1.5mg/l,Cr6+≤0.5mg/l.總Ni≤1.0mg/l）,純水電導率小于20u
8、s/cm。經(jīng)膜回收系統(tǒng)處理后，鎳總濃縮倍數(shù)達100倍，符合生產回用濃度要求，回用于生產，實現(xiàn)了電鍍廢水“零排放”基本要求。純水電導率小于20us/cm
