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1、通用硅酸鹽水泥第一講 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）GB/T17671一19991.范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥膠砂強(qiáng)度檢驗基準(zhǔn)方法的儀器、材料、膠砂組成、試驗條件、操作步驟和結(jié)果計算等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、石灰石硅酸鹽水泥的抗折與抗壓強(qiáng)度的檢驗。2.方法概要本方法為40mmX40mmX160mm棱柱試體的水泥抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度測定。試體是由按質(zhì)量計的一份水泥、三份中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂，用0.5的水灰比拌制的一組塑性膠砂制成。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂的水泥抗壓強(qiáng)度結(jié)果必須與ISO基準(zhǔn)砂的相一致。膠砂用行星攪拌機(jī)攪拌，在振實臺上成型。也可使
2、用頻率2800-3000次／min，振幅0.75mm振動臺成型。試體連模一起在濕氣中養(yǎng)護(hù)24h，然后脫模在水中養(yǎng)護(hù)至強(qiáng)度試驗。到試驗齡期時將試體從水中取出，先進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗，折斷后每截再進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。3試驗室3.1試驗室試體成型試驗室的溫度應(yīng)保持在20℃士2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在20℃士1'C，相對濕度不低于90%.試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃士1℃范圍內(nèi)。試驗室空氣溫度和相對濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。養(yǎng)護(hù)箱或霧室的溫度與相對濕度至少每4h記錄一次，在自動控制的情況下記錄次數(shù)可以酌減至一天記錄二次。在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設(shè)定
3、的溫度應(yīng)為此范圍中值。4、膠砂組成4.1砂各國生產(chǎn)的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂都可以用來按本標(biāo)準(zhǔn)測定水泥強(qiáng)度。中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂符合ISO679中5.1.3要求。5.2水泥當(dāng)試驗水泥從取樣至試驗要保持24h以上時，應(yīng)把它貯存在基本裝滿和氣密的容器里，這個容器應(yīng)不與水泥起反應(yīng)。4.2水仲裁試驗或其他重要試驗用蒸餾水，其他試驗可用飲用水。5膠砂的制備5.1配合比膠砂的質(zhì)量配合比應(yīng)為一份水泥，三份標(biāo)準(zhǔn)砂和半份水（水灰比為0.5）。一鍋膠砂成三條試體，每鍋膠砂的材料數(shù)量:水泥450±2g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350±5g、水225±1mL。6.攪拌每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，然后按以下的程序進(jìn)行操
4、作：把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。然后立即開動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時均勻地將砂子加人。當(dāng)各級砂是分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌30s。停拌90s，在第1個15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60s。各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在士1s以內(nèi)。7試件的制備7.1尺寸應(yīng)是40mmX40mmX160mm的棱柱體。7.2成型7.2.1用振實臺成型膠砂制備后立即進(jìn)行成型。將空試模和模套固定在振實臺上，用一個適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝第一層時，每個槽里約放300
5、g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個模槽來回一次將料層播平，接著振實60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號和試件相對于振實臺的位置。8試件的養(yǎng)護(hù)8.1脫模前的處理和養(yǎng)護(hù)去掉留在模子四周的膠砂。立即將作好標(biāo)記的試模放人霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù)，濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。養(yǎng)護(hù)時不應(yīng)將試模放在其他試模上。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時間時取出脫
6、模。脫模前，用防水墨汁或顏料筆對試體進(jìn)行編號和做其他標(biāo)記。二個齡期以上的試體，在編號時應(yīng)將同一試模中的三條試體分在二個以上齡期內(nèi)。8.2脫模脫模應(yīng)非常小心。對于24h齡期的，應(yīng)在破型試驗前20min內(nèi)脫模。對于24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20-24h之間脫模。已確定作為24h齡期試驗（或其他不下水直接做試驗）的已脫模試體，應(yīng)用濕布覆蓋至做試驗時為止。8.3水中養(yǎng)護(hù)將做好標(biāo)記的試件立即水平或豎直放在20C士1c水中養(yǎng)護(hù)，水平放置時刮平面應(yīng)朝上。并彼此間保持一定間距，以讓水與試件的六個面接觸。養(yǎng)護(hù)期間試件之間間隔或試體上表面的水深不得小5mm。.注：不宜用木蓖子。每個養(yǎng)護(hù)池只養(yǎng)護(hù)同類型的水泥試
7、件。最初用自來水裝滿養(yǎng)護(hù)池（或容器），隨后隨時加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?，不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。除24h齡期或延遲至48h脫模的試體外，任何到齡期的試體應(yīng)在試驗（破型）前15min從水中取出?？ピ圀w表面沉積物，并用濕布覆蓋至試驗為止。9.1抗折強(qiáng)度測定將試體一個側(cè)面放在試驗機(jī)（見4.2-6）支撐圓柱上，試體長軸垂直于支撐圓柱，通過加荷圓柱以50N/s士10N/s的速率均勻地將荷載垂直地加在棱柱體相對側(cè)面上，直至折斷。保
