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《甲基丙烯醛酯醇“綠”化在望.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、_H?技術萬噸級示范裝置穩(wěn)定運行近8000小時甲基丙烯醛酯醇“綠”化在望【本刊訊】(記者李東周)基丙清潔過程與節(jié)能創(chuàng)新隊科技部、萃取、精餾等過程c}1分子I"HI卞“.作用烯酸甲酯(MMA)行業(yè)長期依賴進門中科院、舊家自然基金委等項目支持的研究,設計7-t:發(fā)r新型分離介頃及和傳統(tǒng)MMA、甲基丙烯醇(MAO)下,與山東易達利化工仃限公司合作,低能耗分離純化新技術;通過塒聚合生產污染嚴重的局面有望改觀。近仆發(fā)J以石油裂解副產異‘1碲/叔丁醇和阻聚機理的研究,開發(fā)l『系列新口,r”國科:院過程lT程研究所研究為料催化氧
2、化牛產MAL、氧化酯阻聚劑及組合阻聚技術;通過塒令系人員接受記者采訪時興奮地說,存山化牛產MMA和催化)Jilf~U}-):MAO統(tǒng)反應、分離各單能耗的分析幣¨集東菏澤建成的首套萬噸級MMA聯(lián):的新_lr豈。研究人員通過對反機理成,形成了以異r烯/叔J‘醇為料MAOT:業(yè)示范裝置,迄今已累計運和動力學的深入研究,成功設計‘什發(fā)生產甲基丙烯醛、酯千¨醇系列產lJ^的行近8000小時,裝置運行穩(wěn)定,產品r異丁烯/叔丁醇選擇性氧化生產藝包,建立J,萬噸級712,IkJJ~范裝匝量優(yōu)良。這標志著我國擁有r具有MAL、MAI
3、氧化酯化產MMA、置。產品質量達到行業(yè)和ql'_fJjt準,自T:I,CHj4I[7:權的新·代甲藎雨烯醛、MAL加氧生產MAO的系列新型高產生了良好的經濟效益。哺干u醇系硐,1*li[i綠色技術,阿烯活性、高穩(wěn)定性催化劑;通過對多相據介紹,新技術獲多項國際干u醛酯醇生產“綠”化在望。催化反體系中反應傳遞禍規(guī)律國內授權技術發(fā)明專,fiJ,行j:17t前通據悉,首套萬噸級MMA聯(lián)產的系統(tǒng)研究,設計開發(fā)J強化傳熱傳過中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會組織的MAO工業(yè)示范裝置采用f科院過程質的新型高效反應器;通過塒吸收、科技成果鑒
4、定。所與山爾易達利化上有限公訓合作完blc的、以異丁烯/權丁醇為原料的甲l啊島量J●—巾—
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6、—l_圣丙烯醛(MAL)、酯和醇系列產品清潔生產新工藝。甲基丙烯醛(MAL)是生產香料、醫(yī)藥等化學品的重要中間體,可進一步氧化成酸和酯或還原成醇,目前主要以丙醛為原料羥醛縮合、以異丁烯為與傳統(tǒng)重污染技術相比,該技術原料氧化或以異丁烯醇為原料氧化制備,大多限于實驗室或小規(guī)模制備,限_1使用劇毒原料,脧水排放少,兀廢制了下游產業(yè)鏈的發(fā)展。渣排放。而且,經過優(yōu)化訓整,裝置產甲基丙烯酸甲酯(MMA)是生產有機玻璃、特種光纖、高檔
7、涂料等的核品純度穩(wěn)步提高,裝置異丁烯/j_5(r醇心單體,目前全球年需求量超過400萬噸,我國年需求量約70萬噸,其中消耗進一步降低。優(yōu)化后ft"7P":lI】-【1
8、經過2/5依靠國外進口或外企提供。國內企業(yè)普遍采用傳統(tǒng)丙酮氰醇法生產,污游客戶使用,合成的聚醚大單體收染重,安全隱患大,且受丙烯腈生產的限制,難以擴大規(guī)模。以石油裂解副率和性能均有所提高。據【】J爾易達利產碳四為原料的專利技術則由國外,厶\司壟斷,對我國嚴格封鎖?;痩r有限公司透露,利用【{】科院過秤甲基丙烯醇(MAO)是生產第三代高性能混凝土減水劑
9、的聚醚封端劑,所核心技術的首套5萬噸/年MMA目前均采用異丁烯氯化一水解工藝,安全性差,設備要求高,水解過程需聯(lián)產2萬噸/年MAO項Ij已經正式使用強堿,“三廢”排放大,環(huán)境污染嚴重。稍動,將分別于20l6年第:季度和傳統(tǒng)的丙酮氰醇法生產MMA和異丁烯氯化一水解法生產MAO均依賴于2015年第三季度投產。重污染技術,目前采用傳統(tǒng)技術的新裝置已不審批。中科院過程_r程研究所離子液體38I,l*li;I,(iTitllll化122014.1o